来自GE Digital的全新卓越制造模块改变了制造可见性的游戏规则

GE Digital宣布了一个新的辉煌制造套件模块的可用性,工厂脉冲优化器,为制造商提供了根据最新的生产,库存,质量和产品交付信息运行工厂的能力,而不是直觉的目的是持续的过程改进。

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GE Digital宣布了一个新的辉煌制造套件模块的可用性,工厂脉冲优化器,为制造商提供了根据最新的生产,库存,质量和产品交付信息运行工厂的能力,而不是直觉的目的是持续的过程改进。今天在巴黎开幕的通用电气欧洲头脑+机器展上也展示了Plant Pulse Optimizer,它可以快速为所有工厂人员提供更广泛的可视性,并通过协调孤立的活动提高运营执行力。此外,它可以提高操作人员的敬业度和积极性,最终显著提高劳动力利用率。

“在制造业中,没有什么比领先于竞争对手更重要的了,”GE数字制造软件总经理Jennifer Bennett说。但很多时候,在你换到新产品之前,市场需求又发生了变化。如果你不能匹配这些周期时间,你的客户会毫不犹豫地把他们的业务转移到其他地方。植物脉冲优化器允许您灵活调整,以同步和优化您的植物,从而获得竞争优势。”

缺乏工厂的广泛可见性往往会导致失去机会,制造商需要方便地集成、访问、分析和可视化数据,以提高工厂内部的协作和信息透明度。工厂脉冲优化器通过实时、多班次的kpi(机器-材料-劳动-产品智能)作为记分卡,为所有工厂人员提供所有生产活动的全景视图。该模块提供了专注于生产分析的见解,将生产数据组织成一个结构,提供有关库存、产量和生产计划实现情况的信息。该模块也是设备和后端不可知的,这使得它可以连接到GE和非GE制造操作系统。

Plant Pulse Optimizer是一种开箱即用的解决方案,只需要最小的配置,其消费级可视化技术非常直观,几乎不需要培训。基于“卡片”的视图有助于工厂中各种角色的执行,与之相关联的下钻卡片允许快速识别操作级别的瓶颈。

在GE自己的工厂内进行现场测试和优化,Brilliant制造套件通过先进的实时分析和执行,最大化制造生产性能,使所有制造商实现GE的Brilliant工厂愿景。内部的各种模块允许客户开始实现自己的愿景,一个辉煌的工厂。

GE医疗,作为其Brilliant Factory计划的延续,已经在5个生产基地部署了Plant Pulse Optimizer,其中包括亚洲的3个,涵盖了包括生命护理解决方案和超声波在内的所有模式。位于无锡的最新工厂是GE医疗集团全球最大的超声波制造基地之一。

GE Healthcare Brilliant工厂IT负责人Zishan Siddiqui表示:“工厂脉冲优化器将支持制造业领导者在高节奏的环境中清楚地了解kpi。”“我们的重点是提高效率和生产力,减少废料和提高产品质量。Plant Pulse Optimizer几乎实时地自动提取KPI数据,通过生产仪表板进行可视化。”

Bennett说:“重要的是创建一种可重复的、一致的、具有成本效益的方法来连接机器,从而提供必要的可见性,以形成整个企业的数字线程的基础,其中项目随着业务变化和优先级的变化而变化。”“集成和聚合从设计到服务的数据,并利用分析支持优化决策,使制造商能够推动端到端生产的改进。在环境中分析数据并在正确的时间提供正确的信息可以在整个生产过程中提供更好的决策支持。包括机器、材料、人员和流程在内的数据驱动分析将把今天的工厂转变为辉煌的工厂。”

植物脉冲优化器在6月底可用。Brilliant Manufacturing Suite将利用GE的工业互联网Predix平台进一步推动企业优化,帮助客户在确保产品质量和可持续性的同时最大化生产力。

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