单个机器部件的优化可以显著提高整个工厂的生产率。然而，根据机械安全法规和标准，在许多情况下涉及风险分析，以及生产合格的安全概念。完整的安全自动化供应商Pilz为瑞士一家知名薯片制造商集成了一条新的包装生产线提供了支持。自动化系统PSS 4000确保了茨威费尔pomy芯片公司高效、透明的安全管理。
空气中弥漫着一股淡淡的炸土豆的香味。生产工厂分布在两层楼，长约660英尺，正在全力工作。Zweifel Pomy-Chips AG总部位于z
变更需要进行风险评估
茨威菲尔正在对9条包装线进行现代化改造。该公司传统上在建筑工作设备方面具有显著的专业知识。因此，它更愿意自己进行生产设备和工厂规划的规划和扩展。
工厂各个部分之间的互连意味着必须对E-STOP功能的接口和逻辑连接进行评估，并将其转移到一个整体的合规案例中。这就是机械安全法规和标准发挥作用的地方。机械设备的制造必须充分保护人类和环境免受伤害。机械制造商和那些将其投放市场的人必须以符合性声明的形式提供有约束力的确认，证明他们的工厂符合最低要求。考虑到需要考虑的大量安全法规和标准，从字面上讲，为了安全起见，需要一定程度的专业知识。
支持
“我们很清楚，我们需要一个有能力的合作伙伴的支持。由于我们与Pilz有着长期的合作关系，我们知道他们在风险评估和可靠安全概念开发方面的专业知识，一直到CE标志，”Zweifel技术服务团队负责人Gerhard Meier说。Pilz与该公司密切合作，制定了与安全相关的控制概念，其中涉及机械、电气和其他机械安全技术工程解决方案的开发。这个概念的基本组成部分是根据安全完整性水平(SIL)或性能水平(PL)应用法规和标准，并考虑机器的可用性和生产力，包括安全方面。Zweifel正在寻找一种高性能的安全控制系统，与工厂控制系统单独或并行地连接和监控安全相关信号的交换。从本质上讲，要求设备必须具有高度的网络能力，可靠，编程简单，在日常操作中易于使用。
自动化系统PSS 4000
输送槽将炸好的薯条输送到新的包装生产线上。一个气动控制的襟翼打开，允许芯片进入全自动包装机。薯片很快就被装进袋子里，装在标准的运输纸箱里运往市场。以前使用的Pilz可配置控制系统PNOZmulti负责工厂的安全管理。然而，工厂越大，要求越复杂，就需要更高效、更经济的完整模块化系统，如PSS 4000。这是因为该系统还提供了合并安全和自动化的选项。“我们关注自动化系统PSS 4000的开发和发布已经有一段时间了。在对两种系统进行了内部成本/收益分析之后，我们得出结论，现在是使用PSS 4000的最佳时机。”
全面安全管理
作为新包装生产线的核心组件，用于安全和自动化的自动化系统PSS 4000监控所有与安全相关的功能。包装线包括安全门以及智能访问的概念。这些门配备了磁性安全开关PSENmag和Pilz的编码安全开关PSENcode。后者用于根据安全法规和标准监测警卫的位置，也用于简单的位置监测。气动气缸也被安全监控。在清洁过程中，襟翼必须安全锁定;否则会增加受伤的风险。沿着包装线定位的E-STOP按钮也使用自动化系统进行监控。该公司需要四个自主安全电路。最终，必须有可能在不使整个核电站陷入停顿的情况下，清理核电站的一个部分。
自动化系统PSS 4000通常代表硬件和软件组件、网络设备和实时以太网之间的最佳交互。由于可以将控制功能一致地分配和转移到外围，该系统使各种项目能够比传统解决方案更容易地实施，并且具有更大的灵活性。而不是有一个集中的控制系统，在一个集中的项目中提供了一个模块化的用户程序。这使得标准化和简单的处理成为可能。凭借其承担安全和自动化任务的能力，自动化系统已经在最广泛的工业领域的众多应用中证明了自己。
简单，透明的参数设置
Gerhard Meier说:“在选择自动化系统PSS 4000时，我们的决定因素是其简单性，大大减少了布线工作，明确的沟通，明确的职责，最终是出色的性价比。”工厂控制系统与现有的Modbus TCP总线系统通信正常。决定选择自动化系统的另一个关键因素是PAS4000软件平台及其图形编辑器链接到PNOZmulti配置器的现有结构的能力。因此，参数设置在未来保持透明和简单。
“一如既往，我们本着伙伴精神与Pilz进行合作。Pilz不仅为我们提供了出色的产品，而且在调试之前，期间和之后提供了强有力的言语和行动支持，”Gerhard Meier总结道。
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