FACTIVITY刚刚发布了RS METRICS，这是一套新的度量标准，允许制造管理人员使用工具深入到数据中，并找到改进制造车间生产过程的方法。RS METRICS创建关键绩效指标(KPI)的分析报告，这些报告超出了可用性、性能和质量的OEE测量标准集。
FACTIVITY总裁John Leibert表示:“传统的机器启动和停机时间的OEE测量方法根本不足以确定工厂车间问题的根本原因。“因此，我们开发了一个可以提供更强大解决方案的系统。”
FACTIVITY项目的首席顾问Tim MacCollum表示:“尽管通过计分板类型的视图实时显示，但有时其他供应商的仪表板指标通常缺乏详细的数据元素，这些元素可以帮助人们关注问题的原因。”他说:“我们觉得使用微软的SQL Reporting Services将是显示FACTIVITY Shop Floor Workbench捕获的底层数据的好方法。”
车间工作台是FACTIVITY的关键软件产品，它为制造设施提供了一种用户友好的方式来查看实时在制品跟踪，更好地管理材料和改善生产控制。该产品完全可定制，使工厂能够利用无纸化功能。
RS METRICS对于涉及精益生产的管理层来说是一笔巨大的资产，也是工厂车间价值蒸汽映射的宝贵工具。
新的可用分析报告的完整列表包括:
- OEE指标仪表板
- 电子设备故障-问题分析
- 电子电气设备报废分析
- OEE性能分析
- OEE资源状态时间分析
- Job (Status)活动订单
- 工作(早期)分析
- Job (Idle) Analysis
- 工作(后期)分析
- 工作(效率)分析
- 作业(周期时间)分析
- 进度(负荷)分析
- 计划瓶颈(运行时)分析
- 调度瓶颈(队列时间)分析
- 劳动力分析
- 生产分析
- 报警分析
MacCollum说:“我们认为，通过使用这种普及且易于使用的报告工具，FACTIVITY可以帮助制造商专注于SF Workbench软件实时捕获的问题根源。”
例如，新版本具有两(2)个瓶颈分析，可以对高质量OEE度量中发现的数据进行有益的补充。这两个新的瓶颈指标显示了要在资源上工作的时间量。但它是以两种截然不同的方式来衡量和展示的。运行时分析显示按作业编号或FACTIVITY所称的ID编号划分的资源上等待运行的总计划生产小时数。队列时间瓶颈报告显示了作业在资源上等待的时间，这些时间被分解为从发布到生产直到开始实际工作的等待时间，以及每个资源之间的等待时间。
在离散制造过程中生产零部件的公司会发现这些新指标大有帮助。“如果你的工厂关注的是更好的产品在生产过程中的流动，那么排队时间就是需要关注的指标，”莱伯特说。“该指标确定了瓶颈操作(机器和工作区域)，以缩短从工作发布到成品的时间。如果瓶颈识别是您成功的关键，那么这就是适合您的测量方法。然而，如果你知道你的瓶颈，现在你成功的主要衡量标准是将产品通过特定的机器或工作区域，那么了解调度时间的数量可能有助于你确定最佳的工作顺序，以实现最佳的准时交付。”
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