Lenze投资于开发区和物流中心

北莱茵 - 威斯特法伦州的超现代开发和生产现场是公司70年历史上最大的单一投资，费用约为5700万美元。新设施涵盖了大约81,000平方英尺，共有近323,000平方英尺的空间可供开发，生产，服务和存储。目前在earttal的三个独立地点上传播的大约800名员工，在最后阶段完成时将在这里工作。

“与MCC一起，我们不仅创造了德国最突破的机电一体化生产设施之一，但最重要的是为未来合作的重要参考项目。未来几年，我们的员工在extrtal中将在一起-plan空间，以敏捷，跨学科的团队协作，开发我们在世界各地的客户提供最好的机电一体化解决方案和服务，”首席执行官克里斯蒂安·温德勒说，Lenze.。

尤其决定改善协作 - 从头脑风暴到产品开发，原型建设和试点系列，通过串联生产 - 各种学科将被带到更接近。开发网站的核心要素是技术中心。

“这是产品经理，凭借与销售的密切联系及其客户要求的知识，与开发团队，服务人员和运营部门一起进行。所有这些学科都具有同等重要。我们确保沟通障碍是淘汰各学科可以更轻松地共同努力，“Lenze Operations GmbH董事总经理Hans-Peter Mertens博士说。对于Lenze，MCC是利用​​更大创新的关键步骤，提高了随附的过程的结果，并大大缩短了市场的时间。

但也应该有显着改善。“此处将使用最新的自动化技术，”捷克博士。行业4.0将在MCC实践中反映。基于SAP环境，网络和控制被从头设计重新设计。无驱动传输系统将用于生产本身，而带有超过16,000架和超过15,000个容器的空间的现代高托架存储设施将直接连接。大约300个Lenze驱动器将安装在物流中。

与以前的生产过程相比，变化将是戏剧性的。根据预制元素创建对客户要求量身定制的成品产品的订购流程，旨在更快地达到50％至85％。在极端情况下，吞吐量将从32天下降到只有五天，因为消除了不必要的材料动作和空闲时间。每年省一百八十六英里的托盘将在未来挽救，能源减少10％，需要48％的空间。

“我们在生产中使用的是未来的行业4.0，但今天：脚踏实地，实用和经济上可行，”汉斯·彼得佩滕博士说。“通过这种方式，我们的连接生产可以还担任客户的榜样。“

数字和高度相互连接的自动化解决方案在生产中不仅加快交付，它们还会提高灵活性，并将导致产品和服务组合中的新产品。“这也是加强Lenze未来的活力的一个方面，”默特兰博士说。“毕竟，校园还经过一个实验室，可以测试新的创新，然后向全世界的其他地方推出。“