Unilever工程师将工厂安装到40英尺的集装箱中

联合利华，一家跨国公司消费品公司，已经将供应链组合在一起，由两名女工制作 - 为小批量生产提供解决方案。季节性变体，市场测试在完全发布之前，并迅速应对当地市场的需求不断变化，在批量生产线上没有商业可行，因为每个切换需要时间。

联合利华供应链队提供创新的创建“纳米工厂”的创新解决方案，这是一个完全运行的迷你生产线的完全运输到40英尺的运输容器。它旨在从原材料在一端进入的地方到另一端出现在其他瓶装，加盖和标记的地方，旨在容纳生产批次所需的一切。

灵活的供应能力

该公司表示，由于其尺寸，工厂可以在卡车背面运输，只需要电缆和堵塞的水管，水管堵塞。这意味着它应该快速交付和设置，并且可以提供额外的容量在哪里以及必要时。

纳米工厂是一种经济高效的方法，可以在管道停止清洁并切换到不同的产品时，在管道中留下最小的浪费。虽然它与大工厂的输出不匹配，但任何数量的这些单位都可以并排挂钩以逐步增加生产。

“如果我们建立了这些网络，我们在我们的供应链中获得了我们现在无处不在的供应链的灵活性，”工程经理Olivera Trifonovic说，纳米工厂项目联合领先。“我们可以看到我们拥有一个真正动态模型的未来，全世界都有数千个当地的生产线，而不是一个大型建筑中的一个大型生产线。我们有一个完全可移动的资产，您可以在任何地方接送和放下。“

遥控

纳米工厂完全数字化，这意味着它被远程编程和控制。Unilever表示所有指令都是从坐在集中位置的“超级用户”中喂养到容器内的屏幕。线路上的传感器连续发送数据，因此可以进行调整，并快速修复问题。随着所有控制系统的远程管理，单位本身只需要每班三个现场运营商。

这种初始原型已经开发出来为Unilever的食品解决方案业务生产液体炸锅。如果成功，团队希望该模型将由其他公司部门采用。