Zero-Max应用工程师使用定制的CD耦合来应对挑战。原始的包装系统变速箱和传动系统没有使用CD联轴器,并且具有过度的扭转顺应性。当系统加速和减速时,系统大直径转盘与伺服电机位置之间发生扭转绕组。当停止转盘时,发条会引起旋转“反弹”,需要一段时间,这降低了机器的吞吐量。
需要一个更坚固的变速箱和具有更高扭转刚度的联轴器。客户选择了法兰变速箱,消除了输出轴和一个合规源。这种设计允许Zero-Max是一家运动控制产品制造商,将法兰适配器替换为经过现场验证的CD联轴器,以取代标准的联轴器轮毂。这种设计用更少的部件简化了传动系统,提高了性能。此外,在改进的联轴器中添加了一个特殊的超硬CD光盘包,提供所需的额外扭转刚度,允许增加机器的体积吞吐量。
CD联轴器的高扭转刚度改善了转台的分度运动。它消除了旋转“反弹”,减少了沉淀时间,增加了包装机的生产能力。圆盘组设计还处理不对中,同时保持连接轴承和组件上的反应负载到最低限度,确保机器的长寿命。此外,联轴器有一个铝制轮毂和法兰,减少了系统的重量和惯性。
定制的CD耦合提供了一个简单的解决方案。只需拆卸故障的联轴器,并将新的CD联轴器的法兰轮毂设计连接到系统的动力传动系统中,即可轻松安装,无需重新设计或重新安置任何机器组件。
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