霍尼韦尔(纽约证券交易所代码:HON)今天宣布在其位于日本埼玉县的Kodama涡轮增压器工厂实施霍尼韦尔互联工厂资产绩效。新部署的基于云的技术使霍尼韦尔运输系统业务能够远程识别、分析和优化整个工厂以及所有连接的现场设备的能源消耗。这是该解决方案首次在亚洲部署。
资产性能将资产和设备连接到云端，并应用霍尼韦尔及其合作伙伴的分析模型来监控和预测未来的资产性能，帮助客户避免关键资产故障和意外停机。互联工厂技术与供应商无关，可以根据霍尼韦尔丰富的行业经验，通过预先配置的模板进行定制和快速部署。作为一种集中管理的软件即服务(SaaS)解决方案，它只需要最少的基础设施，并降低了维护成本。
霍尼韦尔运输系统日本地区负责人木下康宏表示:“我们努力为汽车制造商提供传统内燃机和先进混合动力动力系统的创新技术，以帮助满足更严格的全球环境标准，同时我们也必须优化生产过程中的能源消耗。”“通过资产性能，我们可以监控资产性能细节，例如检测制造单元的空气泄漏，这直接使我们能够减少能源使用，避免额外成本。”
在Kodama工厂，资产绩效分三个阶段运作:
数据从近70个不同的现场设备(如电能表、流量计和空气压缩机)收集，并安全传输到资产性能的云环境中。
资产性能解决方案将过程数据与资产数据相结合，提供分析和关键性能指标(kpi)，为工厂管理提供对资产性能和能源消耗的洞察，使积极的行动能够确保最高水平的可靠性和制造性能。
借助其强大的分析结果，资产绩效帮助运输系统更好地预测工厂的能源消耗，并与第三方ISO 50001能源管理解决方案集成。
霍尼韦尔过程解决方案日本业务主管Shinichi Sakata表示:“这是霍尼韦尔互联工厂如何将现有设施提升到下一个数据驱动优化水平的又一个很好的例子。”“凭借我们在全球工业领域的专业知识和在日本60多年的经验，我们可以帮助像运输系统这样的企业管理资产绩效，更有战略意义和更有效地运营。”
霍尼韦尔的运输系统业务正准备拆分为一家独立的上市公司——Garrett Motion Inc.。www.garrettmotion.com)．分拆预计将在第三季度末完成。
霍尼韦尔互联工厂是一套提供更高水平的安全性、可靠性、效率和盈利能力的应用程序。这些经过验证的行业解决方案是基于数十年的领域知识和控制经验。他们将数据转化为可操作的见解，使工业制造商可以优化操作，预测工厂故障并消除意外停机。这种新水平的持续高性能使每一天都是最好的生产日。
有关资产性能的更多信息，请访问霍尼韦尔连接工厂．
