良好的振动帮助海滩男孩成名，但在工业环境中，振动一点也不好。尽量减少不必要的运动可以带来许多好处，提高生产速度，减少制造设备的磨损。
不受欢迎的运动带来的挑战
当自动化机械出现不必要的运动时，会出现许多问题。当流程必须放慢以适应振动时，例如当瓶子从生产线转移到沿传送带移动的箱子中时，生产时间可能会变慢。随着时间的推移，轻微的震动可能会导致组件比预期更快地失效。
这些问题在重型设备中最为严重，例如龙门架和处理物料的快速移动系统。
多年来，减少振动最常用的技术之一是使移动部件更加刚性。运动的手臂越僵硬，抖动就越小。但这种设计技术并不适合近年来的主要目标:制造更小、更轻、生产成本更低的机器。原始设备制造商认识到，当运动部件的尺寸减小时，今天的机器可以用更小的电机来移动。然而，即使一个更小的电机将削减成本，重量和设备的尺寸，它不能解决不必要的机械偏差的问题。
带有自动调优的抑制选项
解决方案:抑制振动。振动抑制技术可用于有效的运动控制，同时减少不必要的振动。通过这种振动控制方法，设备设计人员能够为客户提供更小、更轻、更便宜的机器，但运行速度与以前的机器一样快或更快。
当添加振动抑制时，获得20%的性能改进是相对常见的。三菱指出，这种情况在50%范围内并不罕见。消除振动，减少粘性，或沉降时间。降低大头针可以使机器运行得更快，同时仍然保持极高的精度。
然而，在先进的设备中，很难对所有的电机进行调整。就像机器本身一样，并不是所有的振动抑制系统都是一样的。通常，校准所有电机并使机器平稳运行是困难和耗时的，没有太多的机械偏差。
如果这些振动没有得到很好的控制，整个机器就会发生不必要的运动，这可能会导致内部部件以更快的速度退化。负载越重，振动就越有可能传入机器底座。
最高效的机器使用自动调谐功能来调整自己。自动调整远比调整复杂机器中的每个电机简单。此外，这些电机的自动调整将大大减少运动部件的运动，因此机器的主体将不必忍受机械偏差。它也更容易适应生产弹性。自动调节技术使得设置设备和在负载变化时进行调整变得很容易，例如当瓶子大小从12盎司增加到16盎司时。
调音是三菱的专长。该公司已经磨练了它的技术，要么让操作员通过按一个按钮进行调整(一键调谐)，要么利用自动调谐，放大器不断调整以获得最佳性能。更进一步，调整还允许系统检测并消除整个机器本身不需要的振动。这个简单的一键设置程序对所有用户来说都是福音，但对于那些经常需要每天调整设备的人来说尤其有用。
这个简单的设置步骤触发了一个复杂的过程，该过程使用多个过滤器来最小化不必要的运动。许多调优技术只使用两个过滤器。三菱系统采用五个或更多滤波器，以最大限度地提高稳定性。使用更多的过滤器有助于在广泛的条件下提供平稳的操作，使制造商易于将设备用于许多不同的应用。
在当今快速变化的生产环境中，这种能力是一个重要因素，在这种环境中，小批量生产变得越来越普遍。长时间的生产运行也带来了好处，因为使用多个过滤器可以确保长时间的无振动操作。
盈利定位
当公司采用过滤技术时，这些技术已经在许多真实的生产设施中得到了良好的测试，他们很可能会看到生产率的稳步提高。与此同时，许多工厂经理将享受到由于设备中有过度振动的部件故障而导致的计划外停机时间的减少。
更好的振动控制为任何工业自动化设施提供了一个成功的组合:减少设置时间，更快的性能和更少的部件故障，可以显著提高操作的底线。
请看三菱振动抑制方法的演示在这里．
