依从包2.0现在进入沃尔玛门店

随着婴儿潮时期出生的人不断变老,贴膜包装变得比以往任何时候都重要,一家聪明的公司制造了134轴伺服驱动系统,生产了大量的吸塑式贴膜包装。

MWV的Lee Miller在2014年自动化论坛上介绍了Shellpak更新系统。
MWV的Lee Miller在2014年自动化论坛上介绍了Shellpak更新系统。

该公司是大型的国际在5月20日至21日于芝加哥举行的由Summit Media Group主办的自动化会议上,工程机械与自动化主管Lee Miller谈到了这种机械的发展。

正如米勒所解释的,MWV的Shellpak坚持包装概念出现在大约8年前,并在沃尔玛商店流行。它本质上是一个结合了日历信息的泡罩包,所以当病人把一剂药从泡罩中推出时,他们就会在日历上有一个可见的提醒,表明药物已经服用。现在MWV已经从Shellpak的蓝色聚苯乙烯外壳迁移到Shellpak Renew的纸板外壳。为什么?因为客户喜欢它,它更可持续,它允许更高的运营吞吐量。

从Shellpak过渡到Shellpak Renew的关键是设计和开发一个三部分包装系统,能够将吸塑包装插入纸板外壳,将带壳吸塑包装插入纸箱,并以每分钟300个吸塑包装的速度自动码垛纸箱。出现的集成全线封装解决方案包括总共134个伺服运动轴。根据Miller的说法,建造这样一台机器的唯一方法是使用伺服架构,而不是像传统的那样在控制柜中放置驱动器。相反,MWV选择了来自博世力士乐以及用于通信和供电的一根电缆解决方案。根据Miller的计算,在传统的安装中,驱动器在一个机柜中,需要8100英尺长的电缆来驱动18个伺服电机。通过使用电机驱动系统,MWV能够驱动70个伺服电机,只需1400英尺的电缆。另一个好处是,与电机驱动,控制柜是需要的是戏剧性的小,它不需要空调。

2013年12月,在一家制药厂安装了完全集成的系统,考虑到该系统的规格仅在2012年4月完成,这是相当令人印象深刻的。它由MWV SPR2000 shellparker, MWV CTR1000 Cartoner,和一个库卡托盘包装细胞。除了在300泡罩包装/分钟的运行,它需要最少的时间包装格式转换,它只需要5个操作人员,目前运行的正常时间约90%。

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