热,高,足够重

无线监测帮助道达尔石化测量锅炉壁厚。

通过监控内部和外部温度,来自艾默生工艺管理的无线仪器,德克萨斯州奥斯汀,德克萨斯州奥斯汀,帮助人员评估锅炉的锅炉的条件,该锅炉在法国康明斯圣扶铁的总石油化学遗址上生产过热蒸汽。该网站采用蒸汽裂化产生乙烯,丙烯,甲烷和苯乙烯,以及聚乙烯和聚苯乙烯成型树脂。

在这个过程中,石油与柴油或石脑油在裂解炉中利用800摄氏度(1472华氏度)的高压过热蒸汽混合。内部和外部温差,使工作人员可以计算锅炉壁的消耗寿命部分,经历连续和不可预测的侵蚀。这一结果有助于确定何时需要更换锅炉。

该安装使用锅炉上的八个艾默生的罗斯蒙特648无线温度变送器,50米(164英尺)上方。屋顶上的艾默生智能无线网关距离约300米(980英尺)接收数据。从该网关,数据通过第三方分布式控制系统(DCS)到达控制室。

无线信徒

道达尔石化电力控制和管理维护经理Jerome Uszes说:“我们的工厂已经有30多年的历史了。“随着铜价的上涨和线路的老化,寻找替代方法来传输数据变得越来越重要。我们相信无线技术,艾默生提供了满足我们需求的解决方案。”

在首次订购仪器10天后,安装完成,避免了大约1公里(3280英尺)的新布线。该系统采用网状网络,网络中的每一个基于仪器的发射机都可以自动充当路由器,克服给定传感器和网关之间的中断;系统只是围绕问题路径发送消息。另外三个无线仪器在锅炉和网关之间的区域工作。除了它们的主要传感功能外,这些额外的设备还通过在需要时提供到网关的额外路径来加强无线网状网络。

总石化总集团总集团是世界上第五大石化公司,生产一系列基本石化。

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