格兰特Gerke

自动化世界特约撰稿人

该阅读器通过其集成天线读取RFID标签信息，并通过ASM 456通信模块将其转发给管理后续流程的控制器。照片由西门子提供。

采用rfid技术的托盘跟踪利润丰厚的乳清粉产品

一家德国乳品和乳清生产商继续其现代化进程，其塑料托盘RFID解决方案连接到该公司的SCADA平台。

一个主传感器尽可能靠近管道表面，另一个副传感器与管道表面保持一定距离，作为参考传感器。来源:ABB。

传感技术从外部测量管道内的液体温度

对于食品和饮料制造商来说，不断变化的数字环境中最基本的一点是对强大传感的需求。

一个叫做安格斯(Angus)的移动运输系统将农产品运送到机器人生产区进行播种、监控或收割。

室内农业得益于机器人技术

自动化减少了传统室内农场的劳动力，在室内农场，农产品生长在零售连锁店附近的大型仓库里。

随着精酿啤酒行业的日益成熟，Deschutes的工艺优化工作应该有助于创造更好的利润。图片由Deschutes啤酒厂提供。

Deschutes啤酒厂的新ERP创造了一个真相来源

除了制造/生产软件选项，Deschutes目前在ERP平台中使用食品安全合规、仓库/库存、采购和报告分析。

Grant Gerke报道

系统集成商ECS Solutions基于ISA-88标准为JTM食品集团的运营商创建了一个程序和设备视图。图片由ESC Solutions提供。

新工厂通过自动化提高了生产的灵活性

JTM食品集团在俄亥俄州的新工厂采用先进的自动化技术，以优化批处理应用，满足不断变化的消费者需求。

通过整合PI Vision, Illovo Sugar能够为运营商提供实时信息，促进运营商之间的良性竞争。照片由OSIsoft提供。

食糖生产商如何发现更高的产能利用率

为了寻找更多的操作灵活性和利用率，总部位于南非的Illovo Sugar在五个工厂为其形式/填充/密封包装机器实施了先进的分析。

亨尼格-奥尔森拥有48%的消费者市场份额，但该公司还拥有挪威55%的餐饮服务市场份额，并向俄罗斯出口。

冰淇淋生产商找到了提高运营效率的甜蜜解决方案

挪威制造商现代化其工厂与ISA-95制造执行系统，以增加产量和产能利用率。

面团生产线采用了四个机器人，在输送系统的开始依靠3-D视觉传感来帮助机器人挑选和摆放不同大小的披萨面团。

2019年自动化趋势

逼真的机械手技术和人工智能/机器建模解决方案正在食品加工应用中成为现实。

雀巢瓦格纳(Nestle Wagner)现在使用Getac的A140坚固平板电脑来标准化其德国比萨工厂的生产管理数据流程。

坚固的平板电脑帮助数字化比萨饼生产

为了持续改进和推动数字化工作流程，Nestlé Wagner在其位于德国的披萨工厂使用了一个坚固的平板电脑来标准化生产管理的数据流程。

分布式控制系统为卡洛伊提供了进入罐区的能见度。这家坚果油生产商有8个油罐，其中4个用于将成品卸到卡车上，另一个用于最终的混合。

坚果油生产商在其新设施中展示了自动化平台

Caloy Inc.在加州的工厂将树坚果提炼成利润丰厚的油，创建了一种新的商业模式，实现了对供应链中产品的更严格监控。

MES平台通过产品代码、设备、订单、原因和其他参数的细粒度细节，增加了与企业的数据上下文化。

粮食生产者通过现代化试点提高产量

一家大型酱汁和蘸料制造商在一家成立10年的工厂开始了一个试点项目，连接多个业务单元，并开始了优化供应链、加工和包装成本的旅程。

碾磨过程的特点是在三层楼的多个设备清洗米粒用于包装。

米厂升级操作与现代SCADA

为了应对不断变化的食品和饮料行业，加州家庭食品公司在其北加州加工设施的综合工厂升级中增加了一个新的电感自动化SCADA平台。

奥兰国际通过其数字试点项目确定了低压电机，以更好地进行远程监测，目前正在监测振动、轴承健康和冷却效率等。

数字化工厂解决方案支持柔性制造

许多食品和饮料公司正经历着数字平台带来的成长烦恼，但制造业仍然是关于资产管理流程，选择合适的技术解决方案，并让员工借助这些工具成长。