作为一个资深的包装博览会的参与者，我预计大多数产品显示在包装博览会2012将与食品，医药和家庭产品有关。但我在包装世界的任务是化妆品和美容护理(C&BC)，使我们看起来很好或自我感觉良好的产品。
我发现了很多新东西，至少是相对较新的。下面的内容决不是全面的。但它应该是有指导意义的，至少，对任何包装专业谁有兴趣的C&BC。
是什么推动了投资?
化妆品和时尚一样，时尚是周期性的，包括时尚来了又去。所以毫不奇怪，Pack Expo上的许多“新”产品都是重新发布、升级或调整的产品。更多关于设备/包装的趋势，稍后在产品美学下。
说到今天的资本投资，是“热门”化妆品领域新产品的推出，激励着消费包装产品公司(CPGs)投资新设备或升级旧生产线。例如，指甲油在过去一年左右一直很流行。因此，这类产品的制造商一直在投资于Groninger或Capmatic等公司的完整高速线路，这些线路的运行速度为180/分钟。或者他们选择了速度不是那么快，但功能更广泛的车型，通常来自Turbofill、PKB、Optima，或者又是Groninger。第二个主要动力是降低成本，这更适用于头发护理或除臭剂等大批量商品化产品。在这里，高度自动化、高速、集成的生产线是降低制造成本和产品成本的关键。
OEM公司在做什么?
在少数控股公司下，具有互补能力的公司合并似乎是一种日益增长的趋势。例如，Coesia集团已将工业输送机制造商Flex Link以及一大块Oystar气雾剂和纸箱业务纳入其稳定的公司。
这种趋势在一定程度上是由于许多cpg希望获得交钥匙解决方案，而不是“机器”。为什么cpg如此喜欢交钥匙解决方案?因为他们中的许多人在自己的队伍中淘汰了有经验的工程团队。这种整合趋势不仅使从一个供应商组织获得交钥匙解决方案成为可能，还使组织更加专注于设备/服务提供，以及最佳实践的同化。
就像去年Interpak在Düsseldorf的情况一样，展示他们机器的亚洲供应商非常少，至少在C&BC类中是这样。
控制平台呢?
集成控制、伺服、机器人和视觉是流行语。但机械执行也得到了升级。有趣的是，与我们在Interpak看到的不同，有一个概念并没有被谈论太多，那就是“机电一体化”(一种旨在在产品设计和制造中整合力学、电子学、控制理论和计算机科学的方法)。使用机电一体化的一个好处是能够紧密和完美地连接各种机器，我们在展会上确实看到了它的证据，它的形式是小占地面积的生产线。这种机器制造方法既适用于C&BC产品，也适用于食品和药品。
模块化和多格式生产线在化妆品生产中重新流行起来，但速度比以前要快。PKB、Omas和其他公司展示的是速度可达80分钟的单块。多格式的快速转换能力是通过传统的冰球、校准调整和专用的转换部件实现的。但也有一些公司展示了根据配方进行一步机动调整的功能。Sollas overwrapper就是一个很好的例子。
虽然主要的cpg倾向于在一个或两个主要的设备平台/供应商上进行标准化，但有趣的是，有时同一家公司会使用不同的技术来生产相同的产品，从而导致产品美学略有不同。例如，指甲油是在高速生产线上按体积填充的(由于玻璃的变化导致水平不均匀)，而在相同的CPG下，在低速生产线上使用真空调平。
那么速度呢?
自从上次Pack Expo以来，生产速度一直在提高。这部分是由于高级伺服的使用，部分是由于高水平的定制。
装盒速度是显著的。机器以130+/分钟的间歇模式运行，由CAM、Kalix和Bergammi显示。在高速端，克朗斯为贴标签商提供填料，孟吉巴为高度定制的除臭棒生产线在美国运行500/分钟。
填充速度在400到500/分钟范围内，现在看到的洗发水，乳液和护发素。拆瓶器供应商在这方面提供了帮助，他们找到了更好的方法来控制大瓶子的占地面积，从而允许这种瓶子的更高吞吐量。弗朗茨·托尔克和波西马特在Pack Expo上都在研究这个。
然而，对于多格式的洗发水、乳液和护发素系列，速度通常较慢，从每分钟120到200次。对于这些线，特别是在处理不规则形状的冰球，Posimat和Tolke开发了一个积极的和定向的冰球加载解决方案直接从他们的解码器。
与C&BC相关的最快的设备被发现在多通道的f/f/s包装(一次性应用或测试乳液和护发素之类的)。这些机器提供1200+/分钟的速度
产品与包装美学
C&BC包装在货架上的影响对他们在市场上的成功至关重要。但cpg如何在吸引消费者购买产品的同时控制成本呢?以下是Pack Expo上的一些例子，说明了如何平衡货架影响和成本。
各种C&BC产品均采用挤压管输送。一项新技术，由Viva保健包装，结合图形流行的模内标签与注射成型，以相对有竞争力的价格创造美丽的管子。cpg的优点是生产周期短，在世界各地的工厂生产运行能力小。
收缩套筒标签的使用在食品和家用产品中是一个爆炸性的趋势，在C&BC中是非常有限的。这些包装的明显好处是显著减少库存和交货时间——从通用的主要包装开始，并在制造的后期定制它们。传统上，收缩袖在C&BC市场主要用作二次包装，或作为篡改证据，因为美学不够原始。C&BC产品在套管本身和应用技术方面都取得了新的进展。虽然大多数试验都是针对在美国以外销售的产品，但有迹象表明，这种情况可能会改变。例如，Sleever International开发了一种新的套筒，既能复制容器内产品的颜色，又能提供紫外线防护。这些现在被用于专业的指甲油瓶。新的透明但着色的袖子可以消除有色玻璃罐的需要。容器的形状可以完全不规则，但由于收缩套筒，充分装饰。可能性是无限的，但它需要先进的收缩套筒材料，油墨，印刷技术和应用/收缩技术。 There are numerous suppliers offering sleeves, and some suppliers provide both the sleeve labels and the application equipment.
在C&BC中，初级包装的装饰分为直接印刷法和标签法。虽然标签更经济，更有利于供应链，同时允许更丰富的图形，但它不像直接打印的包装那样原始。具体的技术和集装箱处理系统已经开发，以提高标签的准确性和应用。例如:
大多数小型化妆品，如口红、指甲油和睫毛膏，都需要使用小标签，但仍然尽可能大。来自Aseus的压敏标签机，使用Herma标签头，提供高精度定位。每个产品都被积极地处理(不是在飞行中)，而每个小标签都是积极地从网上挑选(整个表面)。
许多供应商提供完美的包装标签对齐，甚至是面向主容器，通过使用三点对齐系统(两个辊压容器对包装带对齐，并在标签插入前的几分之一秒旋转它)。高速选项可通过使用一套双滚轮星形轮。我看过一个视频，一个来自Aseus的机器在锥形指甲油瓶上以130/分钟的速度涂上一个完整的标签。旋转式贴标机比直列式贴标机提供了更多的灵活性和控制，允许容器方向，“擦拭”标签在多个方向，并在机器内集成视觉检查系统。然而，这些旋转标签机明显比在线类型更贵。PE Labelers展示了一个低成本的高质量旋转标签85000美元，我看到的最低的日期。PE Labelers还提供了一个独特的自定义功能，以选择产品的冰球，面向，所以一个完整的标签可以应用。
标签感应的准确性和在整个标签卷的高速停止高度依赖于对卷筒纸快速运动的一致性“阻力”。在一些机器上看到的一种改进——一台在Accraply的收缩套筒上，一台在FastPaq的贴标头上——是通过创建一个“环”来在标签上创建一个几乎“0”的负载(在应用非常轻的一致摩擦之前)，这个“环”只由一个产生真空的鼓风机控制。这允许FastPaq超高速磁头能力高达3000标签/分钟。
二次包装如折叠纸箱或陈列柜在短期内是相当昂贵的。Roland展示了它的VersaUV-LED混合平板喷墨打印机，它可以在任何介质上打印充满活力和质感的UV墨水，包括透明的涂层和白色(由于温度非常低)。该设备可以打印4 x 8英尺的纸，之后可以切割和成型。
处理呢?
包装博览会被吹捧为“包装和加工”，我确实设法看到了一些值得注意的加工的东西。VeTraco展示了他们最新一代的大型粉末搅拌机;Admix展示了一种大容量的直排式磨机(Mayomill)，与胶体磨机相比，它提供了更温和但更一致的磨铣;Bornemann提出的中间螺杆自吸和无脉动泵是CIP额定(SLH);SPX Flow技术提出了“APV空化器”——通过控制空化实现的超音速处理，同时产生温和的混合和加热。
总而言之，2012 Pack Expo有很多值得一看的东西。对于C&BC来说，该节目强化了创新、生产力、多格式和高可靠性的结合是可能的。我预计在明年的拉斯维加斯展会上将会出现更新的解决方案。到时候见!
David Hoenig (dave.hoenig@gmail.com)在露华浓工作了35年，最近担任全球制造和工程协同副总裁。目前，他代表David Hoenig DH Technical Consulting, LLC。
