尽管原始设备制造商和消费品(CPG)制造商可能并不总是就公平定价的构成达成一致，但供应商和用户沟通他们的需求并了解彼此的关注点是很重要的。
在最近的PP-OEM调查，与包装世界(自动化世界的姊妹媒体属性)， oem和终端用户透露了他们在机器购买过程中的痛点。第五届年会的座谈自动化会议与博览会将原始设备制造商和最终用户聚集在一起，并与原始设备制造商的代表会面箴马赫，Massman,ADCO与最终用户乔巴尼、安利和雅培营养一起，讨论调查中发现的不同观点。
以下是OEM和最终用户观点不同的一些关键主题:
成功的工厂验收测试(FAT)最重要的因素是什么?oem厂商比最终用户更看重实际产品的价值——足够的数量——用于FAT。小组成员指出，FAT中使用的产品可能来自一次性模具，因此难以测试。Pro Mach的Barry Heiser补充说:“如果样品经过(机器)七次，产品可能会在FAT过程中发生变化，”这可能会影响测试结果的准确性。oem厂商可能会回避谈判，以避免因为严格的FAT要求而失去项目，但小组成员一致认为，双方必须进行良好的沟通和项目管理。
雅培营养公司全球工程经理Mark Green解释说，团队合作非常重要，特别是当用户还在敲定包装设计，OEM还在制造设备的时候。“有付出也有收获。你必须沟通，”格林说。“有时会因为功能原因而改变原型包。如果您是执行FAT的最终用户，请明确FAT的大小和细节。尽早沟通这些事情。”
你选择的控件组件最重要的是什么?原始设备制造商倾向于寻找最佳的控制组件，而最终用户则关注维护，寻求易于维修或更换的组件。
乔巴尼全球工程和项目管理副总裁休•罗迪(Hugh Roddy)对保持一个通用平台表示担忧。虽然供应商可能想要“最新和最好的”，但最终用户担心这些组件没有在制造环境中经过检验，或者维护和过程人员没有接受过与它们一起工作的培训。罗迪指出，虽然升级是制造业的必要组成部分，但“你必须确保你的公司能够支持(升级)。”
原始设备制造商通常会青睐最新技术，但Massman总裁兼首席执行官杰夫•比格(Jeff Bigger)对终端用户的需求非常敏感。“每当我们找到零部件供应商时，我问的第一件事就是‘你们和我们的客户谈过了吗?’”
你使用PackML的方法是什么?根据调查，oem厂商远比终端用户更熟悉PackML。超过50%的受访终端用户表示，他们不熟悉或从未听说过PackML。这个标准当然可以减轻集成方面的麻烦，但是如果产品线的其余部分不支持PackML，一些终端用户就看不到用PackML添加组件的价值。
Bigger解释说，许多oem厂商已经加入了实现PackML的行列，并说:“如果有人要求我们提供，我们希望能够提供。”ADCO销售、营销和客户服务副总裁Scott Reed也认同这一观点，他指出，大多数客户并不认为这是至关重要的，但ADCO提供这一服务是为了在有需求的客户中保持竞争力。
Green对最终用户采用PackML充满希望。他说:“我相信，它存在的时间越长，就越容易被接受。”
什么构成公平的支付窗口?安利的John Giles表示，53%接受调查的原始设备制造商愿意接受60天或更长时间的付款窗口，这令人惊讶。海泽提出了一个令人振奋的理论，他回答说:“如果50天是新的40天，那么60天就是新的30天。”
