当涉及到改善您的制造过程，自动化是创建一个可靠的系统和最大化其价值的最重要的元素。技术世界可能是非常令人生畏的，许多制造商发现维持内部专业技术的成本太高。
依靠自动化专家提供了一种有效的方法来整合技术。一个系统集成商可以通过充当制造商的主要自动化承包商(MAC)来提供巨大的价值。通常，自动化项目的第一个重点是控制，因为从项目开始将它们集成到您的项目中会增加价值。然后，您可以利用MAC为设计带来的创造力，它在管理大型复杂项目方面的专长，以及它对各种可用选项的理解。通过这样做，您不仅减少了您的风险，而且还得到了控制系统，使您的工厂的生产力最大化。
MAC负责监督项目的所有方面，从而使项目启动更顺利、更快。事实上，我们的客户与我们分享，他们在这款车型上每投资1美元，就可以在后端节省10美元，因为工厂第一次就正常启动了。
有三个因素是实现这些结果的关键:1)尽早引入主要的集成商，2)遵循结构良好的方法和最佳实践，以及3)利用深入的技术资源。他们一起创造了一致性，并确保工厂实现其整合目标。
为了奠定成功的基础，MAC应该使用这些最佳实践:
*遵循寻址的方法：入门范围，项目启动和功能和细节设计;建筑和测试验收计划，系统开发，采购和装配，面板质量控制，工厂验收检测和发货;和最终验收 - 集成，安装和培训。
*早期聘用，使所有观点和要求从一开始就集成到设计中，包括自动化和网络标准，通信协议和植物独有的因素。
*询问工厂人员的日常工作，以确保系统的实时运行。工厂工作人员可以帮助处理屏幕如何布置等问题。
*找到MAC控制工程师与内部流程工程师合作的最佳时机。流程工程师通常会排列操作的顺序，但通常不会问“如果”这样的问题，这些问题可以精确地指出变化和未预料到的活动。
*充当项目的控制部门，以监督设计，OEM规范，监督和实施的所有内容。
*启动前工艺设计及控制系统运行。
*在启动和调试之前，使用植物人员进行广泛的验收测试和培训。这最大限度地减少了任何意识到的困难，因为人们已经熟悉设备并在模拟环境中使用了控制系统。
如果没有懂得如何将技术应用于制造挑战的人，最好的方法也会失败。通过访问拥有深厚技术资源的MAC，确保项目成功。一定要了解和你一起工作的团队。
MAC可以节省您的时间和金钱，因为它们可以帮助您的工厂更快地运行，从而更快地生产更多的产品，从而增加您的投资回报。这听起来很简单，但需要MAC团队知道如何与业主、工艺工程师和运营商并肩工作，同时采取系统的方法并与设备供应商合作。
迈克尔·格尼(Michael Gurney)是概念系统公司。的认证会员控制系统集成商协会(CSIA)。请参阅概念系统的配置文件CSIA的工业自动化交流。
