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上周的自动化供应商在拉斯维加斯包博览会展向机器制造商展示他们的控制、人机界面和机器人技术。但他们分享的总体信息反映了他们与制造业客户谈论的内容。也就是说，柔性制造的一些关键要素，包括远程监控、安全、云计算，以及大数据和工业物联网(IIoT)等大想法。

但对我来说，最重要的主题是需要减轻编程系统和应用程序的负担。

这第一次引起我的注意是在一次与罗克韦尔自动化关于其快速包装线集成软件，专门设计用于减少将机器集成在一起的时间。为什么？因为项目的最昂贵和不可预测的方面之一是机器集成。通常，它是一种涉及多个系统集成商的自定义工程工作。

罗克韦尔全球工业集团副总裁Christopher Zei表示:“CPG公司告诉我们，他们在整合生产线上的支出超过了生产线的关键资产。”“我们打算让它变得更容易。”他们通过改变整合模型来做到这一点。它通常是从上到下进行的，这需要打开机器和硬件布线。Rapid从内到外工作，使用软件中的指令集创建系统之间的挂钩。

使用软件集成生产线还可以获得更多信息，以进行与OEE(总体设备效能)相关的操作调整。而揭示新类型的信息直接适合于灵活的制造模式，罗克韦尔称之为“互联企业”。

“我们专注于控制机器，但另一方面是利用那里的信息，”泽伊说，“如何利用它，如何处理它，以及如何确保它的安全。”

我在展会上与其他自动化公司的会议上反复提到，通过编程来简化集成，以节省时间和金钱，并获得性能优势。

例如，综合工程西门子完全综合自动化（TIA）框架使用一致的数据管理和统一的接口，可节省30- 60%的时间，以设计、设计和委托项目的plc，电机，驱动器和人机界面的混合，官员说。

此外,Beckhoff Automation基于pc的TwinCAT 3.1控制技术与多核控制器一起工作。这些计算机有多个处理器，每个处理器都配备了几个核心和专用内存。多处理对于智能制造(Beckhoff称之为工业4.0)日益增长的连通性和控制需求非常重要。但它也需要多功能控制软件。TwinCAT能够将各种机器和工艺流程映射成功能模块，实现不同任务的并行分配。而且，TwinCAT 3.1也被设计用于在多达256个处理核心的硬件上运行。

实际上，电力制造需要大量处理。与新兴的应用和技术有很多复杂性。哦，千禧一代的新团队准备接管。所有这些都是为什么编程软件对工厂的未来变得极为重要。

此消息被加强通用智能平台的战略总监Rich Carpenter在《自动化世界》十月专题报道中说打造新型制造业信息技术请注意，自动化供应商必须调整到最终用户的经验，作为一种吸引工厂地板上的新兴IT技能的方式。他说，过去，人们会比较产品功能，但现在它是允许用户通过提供与典型工业设计不同的界面来快速启动和运行。