就其本身而言，它可能会被视为包装器馈入的过度使用，但当考虑到整个系统的影响时，它可能很快就会成为一种合理的方法。
我已经写了至少5年关于包装线性电机的应用。贝克霍夫展示的这种特殊应用，是我在五年前向一家大型糖果制造商所倡导的。几家不同的技术供应商已经对此进行了探索。似乎这项技术现在已经发展到可以进行实际演示的程度。由于去年没有去Interpack，我错过了亲眼看到这个演示版本，但我是在ARC世界论坛的一次晚餐交谈中了解到它的。
这个想法是，在一个进料耳链上的固定间距的耳被一个直线电机轨道上的独立的移动者(耳)取代。每个凸耳的位置、加速度和速度由伺服放大器独立控制。而不是使用一个复杂的进给系统的同步带，以统一呈现适当的时间和间隔的产品到凸链，这个进给“链”可以收缩，扩大，放慢或加速，以适应产品的随机呈现。
这样做的好处是通过消除一系列的转化器和它们在每条生产线上包装前的控制，节省了巨大的占地面积。运营商必须漫游的区域更少，维护人员需要保持操作和适当调整的设备也更少。这是精益生产原理的一个巨大应用。
我的消息来源告诉我，欧洲机器制造商正在开发这些新机器。随着硬件和软件的进步，现实世界中的应用程序将降低成本和复杂性。机器制造商将看到控制内容的机器增加作为总成本的百分比，并将看到潜在的收入下降的销售一个完整的包装生产线。对于愿意承担风险的公司来说，先发优势是巨大的。一旦这些机器被开发出来，包装者可能需要“鼓励”它们的发布。
看看视频让我们的读者知道你看到了什么潜力。
评论
同意这种灵活性将对食品、制药和消费品有用。成本和可靠性将成为问题，因为大多数工厂都没有解决这类相互关联的复杂控制系统故障的超级专家。答案可能是远程访问维护，24/7。
有人会在芝加哥PMMI展示这个系统吗?
作者:David Hoenig, 2012年3月28日
这项技术值得一看。在包装中，取一个随机间隔/时间的物品，并使其与预期过程同步就是任务!产品的处理和放置的时间与包装材料和/或过程是复杂的。这种技术，通过使每个“凸耳”意识到自己在时间/空间中的位置，允许凸耳解决时间/空间问题，当产品被推入包装过程时，只需加速或减速。成本很重要，但我能看到今天的喂养系统无法做到的额外好处。
发布:将莎莉2012年4月14日
