FSMA从卫生设计基础开始

cpg和oem应建立合作关系,以减少食品安全风险和危害。

Jeffrey Barach是包装和加工技术协会的FSMA顾问。
Jeffrey Barach是包装和加工技术协会的FSMA顾问。

虽然《食品安全现代化法案》(Food Safety Modernization Act)六年前就通过了,但直到2016年9月,大型食品公司才开始遵守。从那时起,小型CPG公司还有12个月的时间来遵守规定,而非常小的公司则有一年的时间。对于许多CPG公司来说,最重要的问题是“我需要为FSMA做什么,什么时候做?”随着这些悬而未决的监管进展的逼近,现在是计划如何前进的好时机。CPG公司应该计划包括oem(原始设备制造商)的帮助。在消除和减少生产过程中的食品安全风险的共同目标中,oem为cpg提供了重要的资源。FSMA的基本概念是预防食品安全危害。如果不加以控制,这些危害可能会给CPG公司和消费者带来各种风险。例如,食品安全危害可能导致疾病、伤害、疾病、产品损失、操作损失、召回、罚款、监禁和诉讼。消除或降低这些发生的风险是一个共同的目标,也是一个很好的合作机会,从而使CPG和OEM公司共同努力降低风险。

FSMA有很多花哨的东西,但它也强调了良好生产规范(gmp)的重要性,gmp促进了卫生设备设计和卫生工厂设计的概念。这项共同努力的计划应该从一个良好的食品安全体系的基本要素开始。FSMA和它的前身HACCP一样,只有在工厂环境提供了一个卫生的地方才能有效地运作,在那里食品可以生产,并在运输前安全保存。这个gmp网络,现在在FSMA的B部分规则中描述,确保工厂将有一个良好的食品安全控制基础,使FSMA能够管理关键的预防控制措施。没有这种卫生控制的背景,各种各样的问题就会存在,即使是最好的食品安全计划也不会真正有效。

降低风险的共同努力可以从对CPG公司需要的食品安全性能的设备必须满足的最低或基本参数的共同理解开始。为了解决卫生设计标准的多个来源的问题,以及制定一套基本卫生设计指南的愿望,PMMI OpX领导网络的工程解决方案小组制定了一份文件,题为“低水分食品卫生设备设计的一个声音”。该文件的目的是利用现有的行业标准、指南和信息来定义一个流程,使cpg和oem能够就低水分食品生产卫生设备的设计标准达成共识。联合行业方法是简化制定基本设计规范和标准的活动的一种方法,将对话从“空白页”的情况转移到共同标准的级别。在就一般设计标准达成一致后,就满足当前和未来设备卫生设计标准所需的基本标准达成共识可以更有效地实现。随着这个One Voice文件在行业中获得认可和实用,它有助于通过CPG和OEM的合作关系实现降低风险的目标。当然,基本水平只是满足FSMA GMP卫生设计需求的最低要求。许多公司发现这个平台是一个对话的开端,引导人们更多地讨论减少食品安全风险——cpg和oem的共同目标。

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