多年来日本水电电厂对全国能源供应至关重要,而今天对低碳能源的需求使这些资源比任何时候都更有价值。厂长们正在批判性地研究过期业务系统工厂内许多任务不是自动化的,必须人工执行现场操作员和其他工作人员经常通过电子邮件或电话口头发送状态报告生成数据延迟或分片运抵,使得难以并在某些情况下无法生成对所发生事情的一致描述。没有全站趋势图和其他分析工具,管理层对工厂实时运行状态知之甚少。导致工厂操作效率低、人力需求高和成本增高
Tepco系统公司(TepSys)最近完成数字变换项目升级资料收集、存储和可视化,TepSys快速转换公司从人工数据采集分发,节省时间和人力,为高级数据解析提供平台
工厂工程师和管理者通常知道低效率问题,但现代化和数字化比较困难。商业系统和控制装置往往不可分地与工厂机器联结在一起,使其代换费用极高。所需要的是自动化和提供数据可视化方法,不干扰现有系统或设备理想解决办法快速实现,与现有系统相融合并尽可能避免错误错误不是一个选项
epsys满足挑战
去年Teosys被要求解决这类问题客户之一需要更新数据采集使用方法, 即时依赖控制组成员发送邮件并定期打公司总办事处电话通知电厂系统最新状态很久以来,它一直相当有效,但效率不高。
满足这些需求TepSys转介BellChild公司Ltd.公司,系统集成公司大阪分公司,精通安全、强健基础设施和先进运维研究项目规范后, 我们建议Skkynet数据Hub软件为最佳解决方案Fujiwara,BellChileiBress分局总经理DataHub技术提供三大长处:连通性、高速数据存储和可视化安全设计使它理想用于能源部门。”
TepSys团队自托管TepCube云服务安装DataHub软件,并通过ModbusTCP连接大部分控制系统与工厂设备其它数据登录到CSV文件中,由DataHub实例阅读,然后与其他数据合并成单元通用数据集快速配置流数据数据库实时数据历史学家收集数据并提供高速检索并用DataHubWebViewHMI显示日志数据
数日内我们有一个实验系统运行Hiroki Suga,TepSys项目管理员并建HMI, 意指高开发成本延长执行时间数据Hub解决方案是将企业自动化和全系统现场可视化相结合的最合算方式
成功与未来前景
最终交钥匙解决方案在数月内获得批准并交接,项目大获成功植物管理精简业务流程并增强数据分析员工现在花较少时间阅读数据表,并有更多时间规划系统访问和如何改善操作引导厂工程师表示:「我们的业务流程大有改变,持续到现在,我们会去网站按需检查数据, 但是现在我们自己决定需要哪些数据, 并连接数据Hub更多人开始使用WebView,
TepSys信用客户和供应商参与是项目成功的关键并相应调整项目规范苏加市使用基本设计时,我们先确认数据Hub函数和配置与BellBilChile相联,并逐步执行,逐点确认如何最优实现数据hub特征
BellSys期望与TepSys密切合作,需要整合OT技术期望BellChild持续支持项目向电厂、工厂和类似设施的其他客户提供OT对IT模型Kouichi Nishikata,TepSys电源控制系统划分主管DataHub快速实现、安全设计 和内置HMI的优异性 都装在单机外包件中 保证以合理的成本 获得最优质量系统
