PMI京都包装系统使用PACK EXPO拉斯维加斯展示其冲洗水平纸箱(1)用于冷冻食品，如预制食品、新奇冰淇淋等。
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新的，全伺服驱动的纸箱有一个紧凑的设计，提供一个小的足迹，使其易于集成。它的设计和制造符合FDA卫生标准，并具有重型，全焊接不锈钢冲洗结构。快速和简单的切换是在人机界面上的一个按钮进行触摸，使其成为各种sku的理想选择，适合cpg和合同包装商。该系统具有坚固耐用，优质的建筑和材料，具有互锁不锈钢框架的全高防护门。该系统可以以240/分钟的速度运行纸箱或套筒。
对于cpg和合同包装商来说，系统的灵活性也很理想，可以根据需要增加或减少产量。对于较小的运行或较低的输出，可以使用手动加载选项。当产量需要增加时，只需添加一个机器人进料部分，即可获得更高的速度和效率。
PMI京都总裁Branko Vukotic表示:“我们很高兴能为市场带来灵活高效的解决方案。“通过提供冷冻食品和乳制品的横向冲洗系统，我们能够满足其他行业的需求，并为我们的客户带来更多价值。”
其他功能包括高速伺服驱动的旋转纸箱加砂机，预碎，铰接产品桶与桶凸轮推头，伺服皮瓣加砂机与循环停止模式-正面皮瓣关闭装置，诺信热熔胶系统和一个艾伦-布拉德利系统控制平台和人机界面。
图片#2在文章文本。在PACK EXPO拉斯维加斯的第一天，r.a.琼斯Coesia公司举行了一场天鹅绒绳揭幕其面向未来的包装机械，Meridian XR MPS-300®。这台机器本身是r.a. Jones产品线中的现有产品，但它是定制的，以支持大黄蜂海鲜公司向多包装罐头的可回收包装格式的转变。2）.这种包装设备是R.A Jones为罐装食品和饮料设计的多包装机的下一种进化，是为取代Bumble Bee的收缩包装机而定制的，该公司称，这是市场上首次尝试用纸板包装海鲜多包装。
由于设备的适应性，Meridian XR能够满足Bumble Bee对增强作业性能、速度和可靠性的需求。
“R。A Jones致力于提供高质量、可靠的设备，以满足客户当前和未来的需求，”ra Jones首席执行官jonathan Titterton在揭幕仪式上表示。“与Bumble Bee合作开发Meridian XR的过程证明，我们的行业合作伙伴可以通过转向可持续的包装形式，朝着创新迈出可行的一步。随着包装趋势的不断发展，我们致力于延续我们为客户提供端到端的洞察力和工程专业知识的悠久历史。”
r.a. Jones的包装设备和技术咨询将推动Bumble Bee大胆的可持续发展目标，包括承诺提供易于回收的包装，这是一项由消费者、客户和零售商支持的行动。大黄蜂每年生产多达2600万个多包装(1.65亿罐)，它认为收缩包装产品是一个机会，可以继续履行其不让塑料进入垃圾填埋场和海洋的承诺。作为海产品行业中第一家投资和部署纸板复合包装的公司，合作伙伴为全球海产品行业的创新设定了步伐和先例。
大黄蜂海鲜公司总裁兼首席执行官Jan Tharp在揭幕仪式上补充说:“将我们的包装从收缩包装转变为纸板包装并不是一个简单的过程，但作为一家公司，我们强烈认为这是为我们的星球、我们的客户、我们的消费者以及大黄蜂作为类别领导者做出的正确改变。”“与经验丰富、以价值为导向的OEM合作伙伴合作，指导我们的包装格式转型是完成这项工作不可或缺的一部分，因此与r.a. Jones合作是自然而然的下一步。”
在整个制造过程中加强产品保护的同时，合作伙伴的包装解决方案还为Bumble Bee提供了一个易于阅读的包装机会，以便在商店货架上向消费者传达产品的好处。纸板符合人体工程学的好处也有助于使包装更方便用户和易于打开。当消费者对Bumble Bee目前的多包装进行测试时，纸板包装在吸引力和购买意愿方面获得了明显更高的分数，并且被认为是环保包装的体现。
零售客户也表达了对新纸板包装的热情，理由是货架空间选择方面增加了灵活性。新的纸板包装预计最早将于2022年上半年在商店上市。
包装的世界参加了PACK EXPO的揭幕仪式，并与r.a. Jones的首席技术官Jeff winterling一起花了一些时间来了解机器的功能。标准的Meridian XR MPS-300是一种饮料多包装纸箱，用于罐装和瓶装(300 ppm)。Meridian XR的独特功能包括四车道进给，可用于新的包装选择和配置，装载后集成的可计数验证，以及6英寸和12英寸双螺距运输。在定制的Bumble Bee应用程序中，需要将金枪鱼罐头包装成各种格式的纸板包装，温特林还提出了一些其他独特的功能。
该机器的特点是一个低水平的杂志，这使得更容易和更符合人体工程学的纸箱坯料装入机器的操作员。纸箱拣选是由所谓的空气框架系统与活动耳，以适应各种不同的纸板类型和尺寸。在气动/空气爆破的帮助下，纸箱被机械地竖立在单块内。
定制机器采用r.a. Jones的Acc-U-Change验证转换平台。在该系统中，每个更改部分都携带RFID信息。当每个更换部件换出时，平台读取RFID以确定它是否是所指示配方的正确更换部件。每个部件位置的红灯/绿灯显示为操作员提供任何调整或更换系统部件的反馈。平台不会让机器重新启动，直到每个更改部分都被验证为运行或绿色。操作员可能不会试图启动设备，除非所有的灯都是绿色的，从而验证正确的部件被锁定在正确的位置。这就实现了Wintring所说的“垂直”启动，无需操作人员缓慢提高速度，也无需进行小的修正来校准系统的全速运行。
温特林说:“纸箱竖起后，它进入运输系统，并进行高度变化，向下延伸到运输系统。”“这让我们可以把纸盒放在我们推出的(金枪鱼)罐头周围。然后罐头逐渐装入，最后装入发生在数字计数发生时。在这种装载的基础上，还引入了一种架空的方正系统，以备我们需要运行相对于机器长度而言非常高的纸箱时使用。这样我们就有了一个漂亮的方形纸箱。”
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考虑到品牌在疫情后经历的供应链冲击，与最近的记忆相比，快速的交货时间和快速调试已成为品牌更重要的优先事项。因此，在拉斯维加斯PACK EXPO上，不止一家参展商展示了已经预订的新机器。其中包括舒伯特北美该公司在展会上首次推出了新款轻型包装机，然后看着它与密歇根州的合同包装商Hudsonville Ice Cream一起回家。
“作为一家合同制造商，灵活性是成功的关键，”Hudsonville的运营主管John St. Aubin说。“随着消费者偏好的不断变化，未来的产品和形式也会不断变化。在为其他品牌生产和生产自有品牌产品的同时，灵活的生产线末端系统，如我们的新舒伯特包装机，确保了竞争优势。很高兴看到我们的部分机器系统在PACK EXPO上展出，以及它如何吸引其他制造商——这再次证实了选择舒伯特是正确的选择。”如图所示(3.加入圣奥宾(右一)和舒伯特销售客户经理斯特凡·霍夫曼(左二)的是圣奥宾在哈德逊维尔的三位同事:加里·格罗弗(左一)、丹尼·艾伦(中一)和特雷弗·泰勒(右二)。
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舒伯特以高度精密的设备而闻名。由于标准化程度的提高，新的轻型车型为品牌提供了一种进入成本和佣金时间门槛较低的选择。
根据舒伯特霍夫曼的说法，新的lightline Cartonpacker为cpg提供了一种具有成本效益的包装机，可以快速自动化包装过程，采用市场上最有效的技术。舒伯特的轻线解决方案，大部分配置已经内置。预配置与有限的定制需求为cpg提供了一个经济实惠的自动化解决方案，快速调试时间。
展出的轻型纸箱包装机是为哈德逊维尔建造的模块化舒伯特TLM系统的一部分。联合制造商/联合包装商为亚索品牌生产著名的冷冻希腊酸奶棒。2021年底，装箱封隔器与四个纸箱和一个装箱封隔器一起安装在现场。
舒伯特展位上另一个引人注目的产品是舒伯特增材解决方案公司的PARTBOX。数字PARTBOX平台使制造商能够在世界任何地方制造自己的生产零件。具有认证打印作业的3D模型存储在数字平台上，可以随时随地使用标准FFF 3D打印机进行生产。该技术是PACK EXPO拉斯维加斯技术卓越奖的决赛选手之一。
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粘合剂熔炼机简化了操作界面，知道它在熔化什么
Robatech展示Vision胶凝机(4)，用于熔化热塑性热熔胶。根据该公司的说法，它保持恒定的粘合剂粘度，并将热熔胶以一致的压力输送到应用头，因为它应该。但它对操作人员友好的特点确实使该系统与众不同。
通过所谓的“智能终端”(Smart Terminal)，操作人员只需看一眼就能看到当前的运行和状态信息，简单直观，而无需使用需要仔细检查的复杂界面。“智能终端”是指在设备正面的LED条上改变颜色。的优势?即使在远处，操作人员也能识别出胶水过程是否顺利进行，或者是否需要重新填充粘合剂。显示当前泵的压力，状态代码，和四个功能键方便操作和快速干预。
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Robatech USA公司的泰勒·亨德森说:“你首先会注意到这台机器的简单性。”“前面没有很多按钮，所以操作员操作起来非常简单。你有泵，WiFi，计时器和温度，就这些。LED灯条指示罐内的粘合剂水平，校准为熔融粘合剂。它的伟大之处在于，我们为什么说它是智能的，因为如果你用错了粘合剂，它会告诉你。你的制造工厂可能需要几种不同的粘合剂用于不同的用途，所以这很容易发生。这对我们来说是一件大事，能够智能地测量水箱内部的粘合剂水平。”
Vision为机器制造商提供了许多选择。熔炼机可以纵向或横向安装:它是远程操作或通过可选的触摸显示器，安装在前面或侧面。45度的FlexPort连接表面允许加热软管以不同角度连接，以节省空间。这使客户能够灵活地在距离应用头尽可能短的距离上定位视野，保持加热软管长度短。此外，Robatech控制系统提供开放接口和标准化的现场总线协议，便于集成到完整的系统中。
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