Maker 's Mark是肯塔基州洛雷托出产的一种小批量波旁威士忌。芝加哥的Beam三得利(Beam Suntory)。洛雷托工厂的A线在过去两年中进行了一些重大升级。它始于2019年12月安装了一个新的填料/盖帽机，但随后的添加和/或更换包括瓶子的激光编码，通过视觉系统检查激光编码，以及用于瓦楞纸重托机的新的封箱机。
CSL30激光编码设备将日期和批号信息放在每个瓶子的正面和背面。
填料/盖帽机由福格填料Maker 's Mark的维修经理迈克·门罗(Mike Monroe)说。“实际上，”门罗说，“比姆·三托里是来看福克的类似设备的，我以前工作的地方最近安装了这种设备。这是他们在寻求提高质量要求时正在评估的系统之一。老的填料/盖帽机，一直在这里运行在Loretto设施没有那种控制他们想要的，Beam三得利是大质量控制。当我到达Maker 's Mark的时候，已经决定继续使用福克填料/盖帽机，而且它还处于安装的早期阶段。我担任了现场经理，并帮助调试。”
配备42个灌装喷嘴和14个旋盖站，当750毫升的瓶子在生产时，福格系统运行约180瓶/分钟。门罗指出，速度有些有限，因为在灌装和盖盖后，每个玻璃瓶的顶部都要用手蘸蜡——如果你愿意的话，这是一个制造商的名片。他补充说:“你每分钟只能浸这么多瓶酒，所以产量总会受到一定的限制。”所以为什么不取消手蘸呢?门罗说:“我们认为某些东西是我们传统的一部分，我们不愿意妥协。”“手蘸蜡就是其中之一。”
另外两种规格的灌装线是700毫升和1升。门罗说，从一种尺寸转换到另一种尺寸很容易，因为它不需要工具，而且更改的部分有颜色编码。
福克的另一项重要贡献是hepa过滤的外壳，不仅围绕填料/盖帽，也瓶冲洗器，这是保留的。门罗说:“这种外壳可以有效地防止灰尘和其他东西的侵入，这是Beam三得利想要更换旧填料的另一个原因。”Fogg还提供了一个进给螺旋驱动器，将瓶子从漂洗器转移到填料/盖瓶器。他们在整合整个产品方面做得非常好，再一次为产品带来了可衡量的质量控制元素。”
螺纹关闭注塑成型的聚丙烯和供应贝瑞全球．一旦瓶盖被拧上，瓶子就进入一个体育贴标机在前面贴上冷胶纸标签，在后面贴上压敏标签。同一台机器还会在瓶口和瓶盖之间缠上一层撕带。撕带的末端会伸出来，这样，当消费者需要打开瓶盖时，就可以很容易地扯下撕带，从而轻松地将瓶盖取下。
编码和检验
这款靠近生产线末端的封箱机是Maker 's Mark最近推出的另一款升级产品。在Fogg设备的上游，该生产线进行了另外两项重要的设备升级，分别是编码和检查。当一个uncaser从reshipper那里拿走瓶子，一个定向者拿到它们，它们都是单一的，朝向相同的方向，一个英国《金融时报》的视觉系统检查每个瓶子的表面，以确保没有碎片或缺陷。再从CSL30激光编码设备入手Linx印刷技术将日期和批号信息放在每个瓶子的前面和后面。
“我们一直在远离喷墨，”门罗说。“有了激光，你就没有了消耗品或基于mec的墨水，从环境的角度来看，这是不被认可的。更不用说激光已经取得了长足的进步，现在已经非常擅长在玻璃上高速打印了。”
门罗指出，Beam三得利在很多设备上进行了标准化，但在激光编码器的情况下，Loretto工厂的运营和管理团队选择了Linx Model CSL30。”他们的效果真的很好。”
当被问及为什么需要在正面和背面编码时，门罗说，这让Beam三得利有更好的机会检测全球市场上的灰色市场和/或假冒活动。门罗指出，对这两种激光代码的检查是由FT系统的第二个视觉系统完成的。
A线上最后的设备升级是在将装满的瓶子放回瓦楞纸上的包装机后不久进行的。这是CS40-67G型封箱机皮尔森包装．《制造商标记》规定a固瑞克Invisipac MM25c按需熔胶涂抹器集成到皮尔逊机器。皮尔逊还集成了一个独立的粘合剂涂抹器，从动态迷你ITW Dynatec．当客户希望将负载锁定托盘粘合剂应用到箱子上，以更好地稳定托盘负载，防止箱子在运输和分发过程中移动时，就会使用这种粘合剂。门罗说:“在这种定制方面，皮尔逊非常适合合作。
