涉及的合作ABB世界领先的机器人制造商之一Zume这家总部位于加州的初创公司已有六年历史，一直在率先生产由农业废弃物制成的模塑纸浆可堆肥包装。ABB宣布了一项与Zume合作的协议，提供机器人电池(简称mfc，或模压纤维电池)，这将促进Zume在全球范围内生产可持续包装。ABB机器人将实现自动化生产，使Zume的可堆肥包装成为一次性塑料的低成本替代品所需的规模和速度。
Zume的包装材料是ASTM D6868认证的可堆肥材料，由可持续收获的农业生产剩余植物材料制成，包括竹子、小麦和稻草。食品服务应用，比如美国卡瓦连锁快餐店使用的碗，在很大程度上已经引领潮流。但牛肉、家禽或其他蛋白质产品的托盘肯定很快就会出现在超市里。与塑料包装的生产和处理相比，植物材料使用的水和能源大大减少，而且CO₂排放量也大大减少。与塑料不同的是，植物材料是100%可生物降解的，使用后可以简单分解。但大规模生产纸浆模塑包装从来都不是轻而易举的事。
Zume创始人兼首席执行官亚历克斯·加登表示:“在模塑纸浆领域，总是会有取舍。“你可以慢慢地做高精度的零件，也可以快速地做低精度的东西。我们是第一个通过开发并行热成形机来解决这个问题的公司。我们把成型机排列成一束，以便它们能并行工作。这需要将它们与非常先进的机器人和材料处理解决方案连接起来。这就是ABB的切入点。大型工业机器人操作大规格的压板从成形，一个湿的过程，压。但我们有多台压力机并行运行，我们在这些设备之间有一个有机的顺序，所以在整个过程中，不会有一个机器组件等待另一台机器完成它的过程。这就是为什么我们的成型零件的有效下降时间是非常短的。最重要的是，通过这些交钥匙式安装，复杂的部件可以快速制造出来。
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任何试图解决这类制造操作的机器人供应商所面临的挑战之一是，必须同时管理大质量和惯性，必须以极高的精度完成一些相当微妙的挑选和放置成品部件。ABB机器人与离散自动化总裁Sami Atiya表示，卓越的运动控制技术使ABB IRB 6700机器人能够应对这一挑战。
Atiya说:“我们将与Zume合作，通过使用机器人制造细胞自动化生产过程，使可堆肥包装成为一次性塑料和泡沫塑料的成本效益替代方案。”“机器人的灵活性、重复性和准确性可以促进企业的可持续性。机器人自动化在支持一个更智能、更美好的世界和循环经济的发展方面具有明确的作用。”
这里展示的是由Zume的模塑纸浆技术制成的可堆肥包装。
ABB集团负责消费者细分市场和服务机器人的高级副总裁兼执行董事Marc Segura进一步扩大了ABB与Zume合作的角色。“我们的任务是帮助Zume扩展其技术，以便能够有效地生产数以百万计的设备。这一切都是关于标准化和模块化，这是MFC或模压纤维细胞的本质。它结合了Zume的成型技术，两个赋能机器人，以及控制机器之间过程步骤的先进运动控制。这种方法的好处之一是，我们可以复制和粘贴与MFC有关的地方创建一个MFA，或模压光纤阵列，我们可以在全球交付。因此，我们利用规模经济和ABB的全球足迹。”
Zume和ABB已经在印度最大的木材和农用造纸制造商之一萨提亚工业有限公司安装了一个试点项目。萨提亚已经建立了一个拥有50个mfc的设施，每天将处理100吨小麦秸秆，为一系列行业创造100%可堆肥的包装。
CMD Satia Industries的Ajay Satia博士表示:“我们与Zume和ABB的合作，使Satia Industries能够满足并超越客户对高性能、经济、可靠、可持续性制造和易于堆肥的产品的期望。”“除了为公司增加显著的价值，我们还能够通过提供可持续的解决方案，帮助我们的客户过渡到更现代化、更可靠、更定制的产品，从而支持地球。”
祖姆的另外两个交钥匙系统正在安装中。其中一家位于印度奥兰加巴德(Aurangabad)的工厂，是全球领先的“库存准备系统”供应商，即将原材料加工成纸浆用于制造模制纤维包装的设备。另一个是在美国的杰斐逊企业能源公司。杰弗逊的Lufkin,特克斯。该工厂被称为北美第一家100%可再生能源驱动的可堆肥包装工厂，将完全由现场可再生能源供电，不使用化石燃料。新绿色能源和制造设施的中心将是一个每天400吨的纸浆厂，将从农业废料中生产高强度的可再生纸浆。有趣的是，德州的Jefferson工厂和印度的Satia工厂都依赖于由Parason提供的库存准备系统。
Zume Ceo Garden认为Zume / ABB合作将产生一个重要的可持续包装，这些可持续包装可以成为一个更加循环经济的基础。“我们在未来五年内的集体努力每年可以每年隔离200万吨农产品，每年取代多达20亿件单用塑料，”花园说。“我们现在一直在旅途中，旨在识别和完善一个模型，这是一种用于单用塑料的现实替代品，即在规模上向前前进的合法路径。如果我们已经了解了价格和表现奇偶的任何东西，那就是它不是一回事，这是数百件事。而且我为我们来了多远，尽管指出我们从未在没有我们与SATIA，ABB和Parason形成的全球伙伴关系的情况下实现这一目标是必不可少的。我们每个人都给桌子带来了一些东西。我认为我们今天在这里谈论的是，在10年内是新标准。“
去在这里观看印度萨提亚工厂正在进行的容器制造过程的视频。
