在对抗对环境的侵略所造成的影响的无情的全球斗争中，观点的多样性既是争议的不断来源，也是创业精神和创新技术的不断来源。这是……的情况Enval有限公司是一家总部位于英国亨廷顿的公司。在生产链和消费链中，各参与方缺乏合作行动，似乎阻碍了在减轻甚至扭转其对我们环境的负面影响方面取得重大进展。
然而，紧迫性是显而易见的;在制定保护环境的高影响战略方面，最主要的进展是努力推动创新技术的创造，以有效地重复利用材料，并将其重新纳入生产链。
卡洛斯·勒德洛·帕拉福克斯带着批判而现实的感觉，开发了一种独特的专利解决方案柔性塑料包装的微波裂解，甚至包括铝在内的层压板，它从包装废料中回收材料，变成现成的油PMMI》目前通过热解技术在全球范围内开放的可能性的清晰图景。他在自己的公司创造并发展了这种技术，Enval有限公司这所学校是他在哈佛大学学习的基础上建立起来的英国的剑桥大学。
卡洛斯·勒德洛·帕拉福克斯(Carlos Ludlow Palafox)开发了一种独特的微波诱导热解柔性塑料包装(甚至包括铝在内的层叠板)专利解决方案，该解决方案将包装废物中的材料回收为即食油，他与Mundo PMMI进行了对话。Enval有限公司
让开道路
对环境的关注还远远没有被社会广泛接受，所以改变公民的习惯感觉是一个巨大的任务，我们没有太多的时间。这就是像卡洛斯·勒德洛·帕拉福克斯所表达的观点的重要性所在，他说:“在某种程度上，我们需要使所有人类活动对环境的影响更小，而不依赖于个人的态度、行动或习俗。”为了进一步解释他的愿景，Enval Ltd.的董事强调了开发替代解决方案的重要性。“如果，同时，我们允许更多的教育，让人们更多的担忧，这都是收益。但我们不可能在一夜之间改变世界上700万人的使用和习俗，所以我们需要对这些塑料包装采取一些措施，”这位来自墨西哥伊比利亚美洲大学的化学工程师指出，他拥有剑桥大学化学工程博士学位。
除了品牌为提高包装的功能性和可持续性而不断开发的创新之外，开发新技术也为不久前还无法找到回收途径的塑料提供了新的可能性，现在可以将其作为原材料重新投入生产链。“在大多数情况下，使用过的软性塑料包装无法利用现有的回收技术，但从环保的角度来看，它们是很好的。那么，我们为什么要努力改变它们，而不采取任何措施来推进回收它们的技术呢?卡洛斯·勒德洛·帕拉福克斯在向我们讲述他的技术发展之路之前问道。他补充说:“如果我们有花了多年时间和大量资金开发的柔性塑料包装，而且它在保护食品方面如此有效，那么坚持寻找它们的替代品并如此突然地修改我们的链条就没有多大意义了，而另一方面，我们有能力通过新的化学回收技术重新使用它们。”
积极的变暖
当勒德洛·帕拉福克斯开始在包装行业工作时，他专注于开发一种塑料回收的热解工艺，这一努力在当时被证明在经济上没有足够的吸引力。卡洛斯解释说，从原油中提取塑料已经有了庞大的基础设施，所以当你考虑到废物、分离、再加工等问题时，在这个领域的竞争可能会变得极其复杂。相比之下，庞大的基础设施可以从地下提取石油，运到炼油厂，再经过聚合工厂，以获得新的廉价塑料。”
随着最初由剑桥大学和Enval有限公司开发的微波诱导热解技术的应用，在加工目前不可回收的材料，特别是来自柔性塑料包装的材料方面，开辟了广阔的领域。Enval有限公司
解决这一难题的方法是利用热解工艺回收包装中存在的许多复杂材料中的铝:“在我们公司Enval有限公司，我们开发了热解工艺，当时它在经济上效率不高，因为我们与塑料衍生油无关。这就是为什么我们从铝开始，但现在情况发生了变化，我们用塑料生产的油获得了很高的价值。”
热解包括在无氧环境中加热塑料，在那里塑料分子分解成更小的部分。“就像那些用于制造塑料的化合物来自原油一样，如果塑料在分子水平上再次被分解，我们就会得到一种化学性质相似的石油，最终与原油中的物质非常相似。换句话说，我们是在解聚聚合物，也就是塑料。”Carlos Ludlow Palafox解释道。这些油可以重新用于制造新塑料，尽管“当然，并不是所有的塑料都是很好的候选者，因为当你分离它们的成分时，你会得到不需要的物质，但与机械回收过程相结合，热解成为循环经济的催化剂”。
机械vs化学
这项技术最初由剑桥大学开发，后来由Enval有限公司开发，随着微波诱导热解技术的应用，一个广泛的领域正在为加工目前不可回收的材料，特别是那些来自柔性塑料包装的材料打开大门。
通过机械过程回收的材料(唯一大规模可用的材料)带来的相当大的不便是，它们不能总是在食品级塑料的生产中重复使用。“只有PET瓶和高密度聚乙烯可以在食品包装应用中重复使用。那么，如果大约75%的包装是用于食品的，我们将面临一个数学问题:如果我们现在只使用剩下的25%的包装，我们如何才能实现75%的新包装是用回收材料制造的?卡洛斯·勒德洛·帕拉福克斯这样问自己。
此外，他解释说，食品工业一直在使用多层材料，因为它认识到它在保护和保存方面的屏障优势，尽管它们确实很轻。因此，他质疑“我们付出了如此巨大的努力来寻找基于单一材料的新解决方案，而不是开发新的替代品来回收已经存在的东西”。
这些问题暴露了两种共存的不同类型的立法之间的差异问题:规范食品接触应用的立法和寻求增加新制造包装的可回收成分的立法。根据勒德洛·帕拉福克斯的说法，缩小这一差距的途径可以在化学回收热解中找到，它可以处理各种高度不可回收的塑料，以生产石油化工行业可以再次利用的石油来制造塑料。Ludlow Palafox解释说:“通过这种方式，我们实现了两个目的:用热解提取的油生产原始塑料，这适用于食品包装，同时我们遵守回收材料含量标准。”他还证实，“对回收材料的食品接触规定不会在一夜之间改变;我们只需要看看过去十年发生了什么。”
“如果大约75%的包装用于食品，我们就面临着一个数学问题:如果我们现在只使用剩下的25%的包装，那么我们如何用回收材料制造75%的新包装?”卡洛斯·勒德洛·帕拉福克斯这样问自己。Nareeta Martin摄于Unsplash
量身定制的技术
在回收行业内，以最大规模思考和做事一直是传统;垃圾填埋场总是很大，但相比之下，它们的利润空间非常小，所以垃圾填埋场越大，就越能降低管理成本，增加收益。然而，大规模软包装回收行业面临的最大障碍之一是材料的低重量。例如，到达分离工厂的一捆软包装重量可达400至500公斤，而同样体积的铝罐可达2.5吨。对于大体积的低重量材料，在柔性塑料的情况下运输材料要昂贵得多;再加工的经济利润中有相当大的一部分损失了，“实际上以汽油的形式在卡车上燃烧，并作为司机的工资”。通过这些解释，Enval有限公司的董事说明了他的公司在化学品回收方面所采用的传统模式的不同之处。
在他的公司的帮助下，Carlos Ludlow Palafox决定通过开发一种应用程序来解决这一挑战，该应用程序将这种技术安装在分离工厂的后面，这样当包装分离时，它们就不需要再移动一次。当热解过程完成后，产生的石油被一辆能装载27吨液体的卡车运往石化工厂，而不是最大装载容量为8到10吨的塑料包。
可达到的平衡
尽管化学回收模式效率很高，但在满足客户在生产过程中所需的大量石油方面面临着挑战。“最小的聚合工厂大约有40万吨”，Carlos Ludlow Palafox评论道，因此我们了解了供需之间的差异，并了解了他们解决这种不便的策略。“我们正试图向大型塑料公司解释——其中最重要的10家公司正在研究购买我们的石油——为什么我们采用这种从许多小工厂收集产品并交付给他们的模式。”
这些石化行业的巨头们发现，很难理解管道中大规模石油供应的便利性，与每小时接收数千升原油以生产新塑料的选择相比。“但他们将不得不了解，这是解决废物问题的唯一方法，他们将需要使用这些过程来进行化学回收，”勒德洛·帕拉福克斯说。大型cpg跨国公司的趋势是采用不同于塑料的材料，这可能会促使石化企业重新调整生产方向。
对于Enval有限公司的董事来说，大公司理解微波诱导热解回收技术所提供的价值和可能性的未来前景是非常有可能的。“我想相信，我仍然足够理想主义或固执地说，我们会成功的——他坚定地说——我认为，如果有更多像我们这样的公司开发塑料热解技术，与此同时，一两个大型塑料制造商开始真正使用热解油，其他所有人都需要加入进来。”
通往这一场景的道路经历了不同的阶段，看起来就像行业内不同利益集团之间的压力链。勒德洛·帕拉福克斯解释说:“这是一种情况，你需要有人做点什么，让其他人都跟着做，因为他们就是不能落后，因为需要做这件事，因为压力就在那里。”在这种对可持续性需求的动态模仿和响应中，政府的监管作用、消费者的更多关注以及cpg采取的主动措施将推动制造商每天采用更多的可替代回收原材料，就像从热解过程中获得的石油一样。“cpg必须有所行动;然后，石油化工公司将不得不采取行动，而我们将不得不为他们提供这种技术。”
为了应对这一系列行动，由勒德洛·帕拉福克斯领导的Enval有限公司目前在英国剑桥附近的阿尔康伯里拥有一家回收工厂，并将在利物浦附近开设一家新的工厂;另一方面，去年9月，Enval有限公司宣布与跨国公司一起在墨西哥开设第一家工厂雀巢而且美瑞回收技术用于加工真正的循环塑料包装，以及与其他顶级品牌(如卡夫亨氏和索诺科等)正在进行的项目，在美国和欧洲建立更多的工厂。他让公司“小规模”发展的理念，如今反映出我们已经获得了宝贵的竞争优势:“我们与其他热解公司的区别在于，我们一开始做的是小流程，所以我们可以更快地完成;我们可以在一年内建立更多的工厂，而大规模的公司可能需要长达三年的时间才能建立一个工厂。”
