机器人处理160张蛋糕/分钟的糕点包装

J.斯金纳烘焙公司(J. Skinner Baking Co.)的模块化包装生产线使用了一些机器人,将丹麦糕点包装在蛤壳里,然后放入不同格式的盒子里。

J. Skinner烘焙有限公司奥马哈,NEB,是美国最大的家族面包店之一。该公司每年生产超过3亿种糕点,包括受欢迎的丹麦条形蛋糕,在美国被称为Danish产品分布在零售和食品服务网站以及整个北美的共用服务。j·斯金纳的特色之一是制作丹麦蛋糕用的复合面团。层叠是指通过反复滚动和折叠而不是揉捏来制作完美面团的艺术。

“虽然我们的大多数产品是手工制作的,但我们自然意识到新的自动化技术在烘焙食品部门方面的巨大重要性,”J. Skingner Baking董事总经理David Skinner说。“这些在不断提高我们的高产品质量方面发挥了重要作用。因此,一项重要的一步是对我们包装过程的自动化技术的投资。“


在J. Skinner Baking观看舒伯特包装生产线的视频。

自动化,从而简化其手工制作丹麦的包装,J. Skinner与包装设备供应商合作格哈德·舒伯特GmbH是一家该公司开发了一种定制的解决方案,可以在不限制现有生产流程的情况下集成到可用空间中,同时通过增加旁路功能,确保时间和成本效益良好的处理计划外的机器停机时间。

Schubert的一体化的模块化包装解决方案包括四种集成包装机,配备了许多机器人。包装工艺始于烤盘,每个烘焙板保持四个咖啡蛋糕,直接从烤箱输送到包装线。烘焙板通过F2双轴铰接式臂机器人进入Schubert系统,并放置在步进链上,将托盘运送到转移区域。在那里,丹麦语通过NC(数值控制)单元从下方从纸张中抬起,然后通过另一个F2机器人放置在外部输送机上。第三F2机器人将空的纸张运送到现有的钣金洗涤单元。

从烤盘上取出后,蛋糕被装饰,并通过螺旋冷却器送入舒伯特采摘线。在那里,一个分散单元将蛋糕分开,进行单独的质量控制,然后F4四轴拾取和放置机器人将蛋糕分别放入蛤壳中。“这一步并不在于完美的定位。事实上,它为系统提供了高度的灵活性和适应能力,以应对未来的产品变化。”Schubert North America销售客户经理Julian Conway解释道。

包含丹麦语的蛤壳在两种相同的Schubert Casspaster中装满了准备发货。包含丹麦语的蛤壳在两种相同的Schubert Casspaster中装满了准备发货。装丹麦货的蛤壳被密封,贴上标签,并由现有的设备进行检查,然后由两名舒伯特箱包装人员包装成各种格式的箱子,准备发运。

包装系统的一个独特的附加功能是集成的旁路功能,在意外机器停止的情况下,从烤盘上移除丹麦面包。斯金纳说:“当我们第一次向舒伯特提出我们的想法和愿望时,我们甚至没有想到这种迂回功能。“但当Schubert让我们意识到集成旁路系统的好处时,我们立即意识到它的附加值。”


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为了避免将来拖纸的交通堵塞,系统允许在发生故障时在机器中的更高级别将纸张继续通过系统顺畅地传送。

自从安装新的包装系统,J.斯金纳正在实现线速度为160个蛋糕/分钟,97%的效率上的拣选线,和98%的效率上的两个案例包装机。


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