它占据了墨西哥城，墨西哥企业家Isaac Showzi 30年，六种类型的签证，以及酿造行业的多个工作，以实现他成为美国公民的梦想，并推出自己高度成功的饮料业务，章鱼．他学到了什么，他分享了2020年Tedx演讲——“失败的美国梦”- 克服失败不仅需要坚持不懈，而且愿意尝试新策略的意愿和想象力。根据Showaki的说法，课程是，“不要再试一次。尝试，如果你被困，尝试别的东西。“
昭和木四岁时第一次访问美国，从那时起，他就下定决心要在美国安家。在波士顿大学(Boston University)学习后，他从事了一系列咨询工作，这巩固了他对酿酒业的热爱，并使他往返于美国。2011年，持投资者签证的他在芝加哥共同创立了美国第一家拉丁手工酿酒厂。在离开公司并在美国生活了13年之后，昭和正准备返回墨西哥，这时他遇到了他的妻子——一位美国公民——并获得了他的第六个也是最后一个签证和绿卡。
在他与合同酿酒商合作的不良经验之后，Isaac Showaki建造了八达口，重点是质量和客户服务。现在是美国梦的一部分，昭和木于2014年在威斯康星州的沃纳基(Waunakee)开设了Octopi。就在麦迪逊郊外。该公司最初仅为啤酒品牌提供代工制造和代工包装服务，最初有6名员工，包括昭和木，第一年就发货了15万箱产品。如今，Octopi拥有150名全职员工，30个空缺职位，每年运送多达350万箱饮料产品，或25万桶(啤酒)，并处理几乎任何类型的饮料，可以包装在瓶，桶或罐。
该公司正在将其占地面积扩大近四倍，并将扩建一座工厂，建成一条定制的罐装生产线。其目前的包装工艺包括玻璃装瓶线，罐装线，和桶线-所有来自学校组织．昭和明表示，凭借端到端服务以及目前和未来的能力，Octopi的定位和“合适的规模”将帮助客户在快速变化的饮料行业取得成功。
糟糕的经历会催生卓越的商业策略
正如昭和明在个人生活中遇到挑战时学会了转换方向一样，在芝加哥经历了重重障碍后，他也在商业上找到了新的方向。正如昭和所分享的，当他在芝加哥创办精酿啤酒时，他对精酿啤酒业务了解很多，但对精酿啤酒的生产知之甚少。因此，他向合同酿酒业寻求帮助。他希望找到的是一位专业可靠的合作伙伴，但他发现的却是“一场噩梦”。
昭和木表示:“当时的代加工厂非常少，而且就现有的代加工厂而言，它们的质量非常糟糕。”“包装不是我们想要的，价格也很糟糕。我以为我可以选择一家代加工厂，和他们一起成长，但结果是，我不得不争夺产量和容量。我同时和8个代加工厂合作从100箱到3000箱每批。代加工厂要么太小，要么太大，质量也不正常——低，低，低。
“就好像他们根本不在乎我这个客户。他们会把我从日程中推掉，不告诉我就把我取消了，我还得额外付费。这只是一次又一次糟糕的经历。我总是说，如果我不得不离开这家公司，我会开一家专注于客户和质量的好的代加工厂。这就是章鱼的想法开始的地方——从这些非常糟糕的经历。”
正如八达通的网站解释，章鱼拥有象征着公司在饮料世界的目标的品质。其中包括客户的“额外的肢体”，帮助他们成长为他们的业务。继续该网站，“我们的目标是为客户的需求量身定制我们的服务。为新品牌生产高质量的饮料，并开发他们的营销策略，以指导其扩展计划和分销选择的现有品牌。“
除了产品制造和包装，Octopi还可以创建饮料配方、提供咨询和品牌开发专业知识、原材料和配料、协助销售、仓储和分销等服务。
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在Showaki解释说，八达曲面处于“正确的尺寸”或中间点。“我们不小，但我们不是巨大的，”他说。“那是我们真的，真的很闪耀的地方。我们做客户想要的任何事情。我们有小客户只想直接共用。They’ll tell us, ‘We’ll send you all the product and all the raw materials and all the packaging, you just put it together,’ and we’re like, ‘Great.’ And we have larger clients who’ll say, ‘You know what? It’s very hard for us to deal with inventory in our systems or SAP or Oracle. We want you to buy everything for us and just charge us for it.’ And we’re like, ‘Great. We’ll do that for you.’”
Octopi的网站上说，章鱼的另一个特点是“就像章鱼一样，章鱼在不断运动，以适应行业的需求。”它补充道:“我们有能力随市场需求和趋势而变化，以满足客户的需求。”
Showaki表示，目前饮料行业的“趋势”正在彻底转变。他说:“如果你现在问任何人，饮料行业的创新之多是前所未有的。”“20年前，你只能喝牛奶、橙汁、苏打水、水和咖啡，仅此而已，现在可能有数百种类别。
“我相信这个市场将变得更加细分。饮料市场仍将增长，但现在将有数百种不同的类别可供你选择。”
在四年前左右感应艺术啤酒行业的下降，八达峰对更多加工设备和能力进行了大量投资，以便将公司的重点改为作为饮料共包装的合同酿酒商。今天只有30％的业务是啤酒。
Showaki说，“现在我们做啤酒，非酒精啤酒，硬塞尔特，即可饮用饮料，工艺鸡尾酒，碳酸鸡尾酒，碳酸软饮料和适应性，我们一直在玩CBD和大麻产品。我们不做的唯一饮料是任何乳制品或野生酵母发酵，如kombucha。但我们愿意解决任何令人兴奋的项目并具有良好的体积。我们愿意看看它，看看我们是否可以制作它。“
最近八达歌引起了许多跨国公司想要测试水域的跨国公司 - 没有双关语，除非产品成功，否则不想制作多百万美元的投资。Octopi的右尺寸定位非常适合这些类型的发射。
投资罐头的未来
Octopi发现市场需求变化并迅速适应的另一个领域是饮料包装从玻璃瓶转向罐装——这一趋势在COVID-19期间加速。
昭和木说:“罐头的增长速度远远快于玻璃瓶。”“它们更便宜，而且对环境更好，因为它们是可回收的。我一卡车能运20万罐，而不是8.1万瓶。这对运费和成本都有好处。而事实是，只要你有一个非常好的包装线，它对里面的产品更好，因为产品是完全封闭的。这种罐子可以防止阳光照射，如果它有良好的接缝和密封，就可以很好地保持压力。”
章鱼头一次尝试罐装是在2017年购买了100罐/分钟的生产线，昭和木表示，他希望这能满足他们几年的需求。公司在6个月内就超过了生产线。
罐C包括27个体积灌装头和6个缝合头。在2019年中期，Octopi用全自动罐装生产线取代了第一条生产线，其速度从335罐/分钟到350罐/分钟，取决于罐装的大小。该生产线的重点是KHS Innofill罐头紧凑型，或罐C，填料，这是供应商最近推出时，Octopi购买了它。昭昭说:“KHS推出Can C是因为当时他们只有非常大的罐装生产线，在那里，缝合线和填充线是分开的。”“他们看到易拉罐有很大的增长，所以他们为中小企业设计了一个解决方案。我们得到了最早的机器之一。”
Innofill Can C具有填料，阀门歧管，接缝，控制柜和面板在一个封闭和紧凑的单位。“他们创造了自己的缝衣机，”昭和说。“我们想知道他们是否能提供缝合良好的设备。但KHS从一家大型缝纫公司聘请了有很多背景的人，他们的缝纫师非常非常可靠。”
罐C包括27个体积灌装头和6个缝合头。该机器的其他特点包括专利的净化过程，KHS说，导致极低的CO2消费。此外，KHS说，计算机控制的灌装系统提供最大的尺寸精度;它确保了统一的灌装水平，也使顶空的完全相同的大小被创建在罐头。供应商表示，Innofill罐C的卫生设计是由一个带特氟龙膨胀接头的无间隙钟形导轨和完全电动气动提升和定位的钟形密封罐来保证的。产品由旋转分布器提供给加气站，KHS解释说，这种设计节省了填充传送带的空间，使机器更容易维护和提高卫生。
十一个不同的供应商，一条全自动化的生产线
鉴于KHS仍然忙于在奥·奥辛比选择它的情况下推出CAN C，octopi和KHS同意，供应商最好提供填料/缝线，八通曲线在线指定设备的其余设备。这需要使用10个机械供应商和系统集成商，MCE（模块化输送机Express），提供了全部输送设备，集成了整条生产线。
“线上的设备很棒。它运行速度很快，而且非常、非常可靠，”昭昭说。“但我们当时在和11家供应商打交道，所以委托和运营生产线绝对是一个挑战。一旦它开始奔跑，它就跑得很漂亮。”
一个独特的降低元素使用真空移动罐从脱垛机到包装线下面，消除了更换不同大小的罐的需要。这条线始于一个Codi铝罐卸料机DPL-1000，可自动卸料和堆放罐体之间的滑片，推料可逐层供应到输送罐体上，分度罐料送入罐线。设备处理或brite或预印罐，取决于客户的规格，在四种尺寸:12盎司标准，12盎司光滑，16盎司标准，和19.2盎司标准。根据Showaki的说法，12盎司和16盎司的尺寸是Octopi的面包和黄油，12盎司光滑的占其业务的45%。该公司很少使用这种19.2盎司的罐头，但如果需要的话，线上的设备提供了这种选择。
从折叠器的顶部，通过使用由CODI设计的独特的降低元件，罐通过使用独特的降低元件运输到下面的输送机。Showaki表示，他首先看到了在可口可乐植物中使用的系统。降低元件使用真空保持罐，这意味着在从一个可以尺寸移动到另一个可以的尺寸时不需要进行任何变化。如果罐子是背带的并且需要装饰，它们被传送到a克朗斯Sleevematic M1套标签机，在薄膜标签应用，之后罐通过蒸汽通道传递，也从克朗斯，收缩标签到罐头。
然后，罐子被倒置运送，在那里用电离空气冲洗，然后用来自Carleton斜齿轮．当倒置时，a测量Linx 8900连续喷墨打印机添加日期代码和批号，或客户所需的信息，最多3行。在清洗和编码后，罐立即进入KHS Innofill罐c。灌装和密封后，罐通过a输送Filtec智力检查系统检查密封完整性。
对于那些需要巴氏杀菌的产品，它们随后通过Krones LinaFlex隧道巴氏杀菌机传送，然后通过干燥罐帕克斯顿的产品可以干燥系统。然后，这些罐头将通过Filtec的另一个检测系统3G，该系统使用伽马射线检测罐头的填充水平，以确保巴氏杀菌过程中施加的压力不会导致任何罐头爆炸。
对于二次包装，罐头被转移到两台机器中的一台PakTechcca440加塑料罐，涂药器或纸箱设计机器和制造（DMM包装）．在PakTech上，Octopi主要使用四块和六块的包装，但昭和昭表示，该公司也为特殊工作使用双包装。该机器也可以应用一个8包罐头载体，但Octopi没有运行这种配置。
来自Krones的袖子贴标签器将标签应用于Brite Cans。DMM纸箱可以运行一切从四包，24 pk，包括6 -，12-，15-和18 ct大小，为每个不同的罐头大小(12盎司标准，12盎司光滑，16盎司，和19.2盎司)。
对于第三包装，另一台来自DMM的机器装载4 -，6 -和12-ct尺寸到一个托盘。较大的尺寸，如24包的纸箱，可以不需要托盘托盘。据Showaki介绍，Octopi生产的大部分大型包装都是12包大小。接下来是一个diagraptj1000喷墨打印机，在托盘的一侧应用信息，包括UPC代码和产品名称。
在包装过程的最后一步，托盘或纸箱放置在托盘上使用低水平的进料行形成码垛机，TTL-30从顶级，然后在同一台机器上进行拉伸包装。
由于Octopi试图适应客户交给他们的任何工作，灵活性是指定灌装生产线设备的关键。根据Showaki的说法，从12盎司的标准罐头到16盎司的罐头到19.2盎司的罐头的转换是一个相当快的过程，大约30分钟。从12盎司的标准型到12盎司的流线型是一件更复杂的事情，需要一到两个小时，取决于图案。他表示:“在不得不更改尺码之前，我们尽量连续运行。”“我们有一个非常有才华的日程安排团队，帮助我们有效地进行计划。但是，因为我们对任何事情都说yes，或者尽可能多地说yes，所以我们做了很多改变。”
对KHS的严格要求
2019年6月，向350罐/分钟Innofill CAN C生产线的转移，大大扩大了Octopi的罐装容量，但Showaki表示，到2020年底，该公司已经超过了这条生产线。他说:“我们正在尽可能地从这台机器中榨取一切。”“我们将开始24/7运行它(从24/5)。”
长期来看，八达通正在与KHS一起设计和委托另一个罐头线，该系预定由Q2-2022运行。新线将完全由KHS提供，将能够运行七种不同的尺寸 - octopi目前运行的四个不同，加上150-，200 - 和250毫升苗条的罐头，其中昭提认为是罐头的未来。
“我们告诉KHS，我们将向您发送一份包装选项的详细清单，因为通常每个计数大小有4到5个不同的包装选项。然后，你可以把它乘以2，”Showaki说。“我们告诉他们，我们需要所有这些，我们需要它们都能跑得很好，我们需要一个12盎司的罐子每分钟1200罐的最大速度。”
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该线将锚定一个KHS Innofill Can DVD 92计算机控制，容量填料，其次是两个缝合线。一个缝合线将运行202个盖子为12盎司的标准和光滑罐和16盎司的标准罐，而另一个可以运行200个盖子为12盎司的苗条罐-不需要更换。
该线将完全自动化到折叠到码垛，并将包括盒装器，托盘封装机和封坑机。“整个线条将自动化换句话，线路变化等，”Showaki说。“我们希望它快速运行，我们希望确保它是可靠的。我们有额外的机器来确保接缝是正确的，包装是正确的，因为当你得到那么大，你不想回忆一批，因为它可能是数十万美元。“
新生产线将用于现有生产线之外，Innofill CAN C为那些寻求小批量生产的客户提供产品，例如2000到4000箱，Innofill DVD生产10000多箱，以满足客户的大批量生产需求。
建设未来
在…的时候包装的世界’s visit to Octopi, the company was in the midst of construction on an addition to its plant that will expand its current footprint from 60,000 sq ft to 160,000 sq ft. The addition will house the new canning line, as well as additional R&D and office space. With the expansion, Octopi says it will be able to grow its capacity from its current 3.5 million cases (250,000 bbls) to 13 million cases, or 1 million bbls in 2022.
下一阶段将包括在Octopi工厂街对面的土地上建设一个20万平方英尺的仓库，这将使该公司能够将仓库引入内部。目前，它使用的是一家第三方供应商，在场外拥有15万平方英尺的空间。
在过去的五年中，八达曲面已有100％的同比增长，昭和在2021年期待同样的预测。“我们仍然在成长，我们仍然非常可观，”他说。“我们没有以我们的方式设置。与我们今年正在做的事情相比，我们去年与我们正在做的事情相比，这是一个180度的差异 - 它是完全不同的，但希望以积极的方式。这让我们前进并成为一个更好的公司。“
