密歇根州的州座右铭宣称，“如果你寻求一个令人愉快的半岛，看看你。”
当计划计划的绿地设施时，研究的许多关键主题中有两个是仔细供应原料和合格的劳动力的可用性。MICH的圣约翰斯，MWC为其新奶酪和乳清加工设施找到了一个完美的家园专业世界已被称为2021制造创新获奖者。
MWC位于兰辛以北15英里处，位于美国汽车制造业的中心，不仅发现了当地有才华的劳动力，还发现了其新加工厂所需的充足的牛奶供应。
375,000平方英尺的乳制品设施每天收到800万磅的原料牛奶，从中产生约850,000磅的奶酪，每天40磅和640磅块。MWC还生产乳清蛋白浓缩物，并以约3,000磅/小时的速率分离，其包装在20千克和散装袋中。
MWC于2020年10月启动，现在占地9英亩，加工密歇根州25%的牛奶。
完整过滤资源公司(CFR)提供了一个接收和处理原料奶的交钥匙过程解决方案，然后与Shambaugh & Son协调MWC的建筑和公用事业需求。该工厂拥有来自利乐、GEA和SPX Flow的APV部门等当今最大设备制造商的一些最新技术和设备。
40磅奶酪块移动到梅特勒 - 托莱多金属探测器
前二次包装。
“MWC是基于西南奶酪的成功而成立的，”Glanbia nutrials乳制品业务副总裁George Chappell说。“我们与MWC的合作方式与我们与西南奶酪的合作方式相同。西南奶酪是一家合资企业，基于格兰比亚营养公司(Glanbia nutrials)运营合资企业的销售和营销部分。”美国奶农(DFA)和Select Milk提供所有牛奶，而Glanbia负责运营和产品分销。MWC是由这些自2008年以来一直在新墨西哥州运营西南奶酪的合作伙伴于2018年成立的。
“我们几乎所有设施的主要吸引力是牛奶供应，”查佩尔说。“这是基于上一家合资公司的自然契合。格兰比亚将继续寻找增长的机会，并保持其作为美国第一大奶酪和乳清产品供应商的牢固地位。”
产品质量和一致性
在设计MWC植物时，龟湾依靠其其他设施中获得的数十年，包括西南奶酪。“我们将这些工厂应用于此设施的过程，构建以及我们如何运营。”。
MWC的高级现场总监David North解释说，圣约翰工厂增加了新的自动化设备和更新的维护程序，同时也从该公司的其他工厂吸取了经验。“我们采纳了供应商带来的所有这些想法和所有最新的改进，并将它们整合到这个工厂中。”
Chappell还表示，过去15至20年收到的客户反馈以及从中获得的知识也影响了圣约翰的设施设计。他表示:“当我们最初创建西南奶酪时，我们不是640磅的供应商。”“西南奶酪公司是我们第一个生产640奶酪的工厂，所以在那里学习对我们来说是一个艰难的过程。圣约翰工厂的美妙之处在于，我们已经这样做了超过15年，我们有一个非常好的成功流程和配方，已经应用在这里。”
这种丰富的经验使MWC能够提高产量，更快地满足客户的需求。North表示，该公司的成功是基于产品的一致性，以及该设施包含成熟技术，生产成熟产品的事实。Chappell表示同意。“当你走过这些设施时，你会发现那里有很多相同的设备，至少是更新的设备。但我们如何使用这些设备是我们工厂内部的知识产权。”
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奶酪和乳清加工厂的特色现有技术 |
精益制造
在将经过验证的过程技术纳入工厂的同时，北北不会折扣劳动力因素。“为了让它运作良好，我们必须拥有真正的人，培训和雇用计划。”
MWC从西南奶酪公司请来了一些员工，他们目前与圣约翰的员工一起工作。诺斯说，这给了新员工信心，因为这份工作与他们以前做过的其他工作不同，而且还确保了员工的安全。他表示:“我们知道设备是一流的，但如何培训工厂的运营人员对我们来说是一件关键的事情。”
一旦员工接受培训，MWC就雇用了格兰比亚性能系统（GPS），这是一个关皮型模型，看起来有效地运作，然后识别如何进行效率。Chappell的座右铭是“在高效之前有效”，而设施现在处于增值阶段，它将很快进入效率阶段。
格皮尔说，GPS是一系列精益制造工具。“美丽的美丽是我们在食品行业的领先地位，特别是在奶酪和乳清中。我们在我们如何运营我们的设施中应用了这些原则和工具 - 而不仅仅是我们如何运作，而且我们如何构建和船上。“
例如，当MWC处于启动阶段时，它使用了一个称为早期管理的原则。Chappell说:“这是我们从流程构建到最终产品的管理方式。这是将项目保持在一起的关键，或者Chappell所说的“操作准备”。“这是从工厂建成到你将产品商业化并将产品送到客户手中的过渡。这是建立新场地的整个过程中的关键部分，如果你不习惯这样做，很容易错过。”
预防性维护至关重要
北北表示，他感到幸福地与来自汽车和工程文化的员工合作，可以轻松进入MWC的自主维护和早期管理文化。
北宣布，预防性维护（PM）绝对至关重要。“美丽是我们从西南奶酪举起了那些PM，我们把它们带到了这里。我们只是调整了它们，因为很多设备都非常相似，有一些微妙之处，所以我们可以直接将那些PMS直接放入我们的系统。“
在MWC，生产经理不必担心设备故障，因为维护人员履行职责，如振动分析和热成像。事实上，工厂每天24/7运行，并力争100%的正常运行时间。
通常在清理（CIP）过程期间执行线路转换。“这就是我们从40磅的生产转向640的地方，反之亦然，在我们的一个线上，”北方。“与在制作多个SKU时，有些工厂的可能性很简单。”
该设施目前每年处理大约3亿磅的美国式Cheddar奶酪。“我们可以做50/50分裂，因此约1.5亿磅的640磅和150磅40磅，”北方解释。“或者我们可以直接为40磅的40磅的奶酪做。这为我们提供了我们在一些其他植物中没有的灵活性。“
块成型机经过重新设计，占地面积更小，卫生的提升系统，以及最新的40磅奶酪块自动装袋机。利乐公司表示，堵塞器为作业者提供了更高的安全性能和更低的MWC，并降低了运营管线的总成本。
40磅的奶酪块被装箱和密封，然后运送到隔壁房间的托盘机。
该工厂还包括来自Tetra Pak的640-LB奶酪块形成线，其从块造模板崩溃了40磅块，并利用由LOOS机器制造的七个最先进的真空室产生均匀的640-LB块和自动化。每个定制的真空室都采用了紧密密封设计，允许最大的降压压力和CIP，以便于清洁，增加生产正常运行时间以及消除受限空间危险。MWC有两个单独的乳清生产流。乳清渗透物，奶酪过程的副产品通过管桥送到相邻的乳乳成分厂。桥将95,000磅的渗透液运输到渗透物中，因此它可以使渗透粉末。（阅读关于ProLiant的Facilty在这里.）
MWC的设施有16个大型Tetra Pak水平奶酪VATS，每批都可以在10,000磅。VATS采用最新的密封技术，提供易于维护，降低泄漏的可能性。奶酪皮带系统采用先进的乳清和奶酪凝乳分离技术，这将减少CIP的停机时间，从而增加了生产时间。“
交钥匙过程解决方案提供可持续的收益
有计划，建模和与Shambaugh的建模和协调设备，以确保它可以放置在结构内并在建筑空间完成之前组装。相互连接的工艺管道与公用事业和电缆托盘协调，在大型组合管架上，悬挂在结构中，进出奶酪CIP，培养储存，二级封装的额外30,000平方英尺，以及专用于碎碎片酿造过程的支撑空间。
CFR副手John Park表示，MWC聘用了用于接收和加工原料牛奶的交钥匙工艺解决方案，以及使用Shambaugh的协调建筑和公用事业需求，并确保CFR共同主人John Park表示，确保成本效益，及时，安全和成功的初创公司。“在制造开始之前，使用了各种过程建模，流体建模和3-D设备和管道建模和管道建模。”
植物工人通过展示公司价值的原始走廊旅行，例如表现在一起的尊重和获胜。
八个灵活的接收槽通过自动防混合阀组接收原料奶。然后，原料奶经过双重过滤、标准化和巴氏杀菌生产线，然后再制作奶酪。CFR共同所有人Tim Isenberg表示:“设计中加入了专门的能源回收系统，节省了16000 PPH的蒸汽和1000吨的制冷。”
CFR为乳清工厂提供了一个流程解决方案，使用流程建模、流体建模、3d设备和管道建模来规划维护访问、安装使用和操作流程。帕克说:“整个乳清工厂都设计了双生产线。”乳清的储存、巴氏杀菌和分离也适用于该肥皂。
Shambaugh Project Manager Caleb Casper指向使用3-D模型来确定所有排水场所，作为项目成功的关键部分。任何滴滴或泄漏都会导致楼层随着时间的推移而恶化。Shambaugh放置的枢纽在适当的地方排水，设计了捕获托盘，以防止水撞到地板上。在CIP期间，作为阀门脉冲，液体直线直向于轮毂排出。
使用短碗滗析器的奶酪素回收系统使澄清的乳清中的细菌生长最大限度地减少。具有65,000平方英尺的12个过滤系统安装在乳清处理空间的43,000平方英尺的43,000平方英尺，包括两个CIP房间。该系统旨在从乳清过程中每天恢复约95％，或约800,000加仑的水，并将其转换为在整个植物中使用的1类水。
布帕梅尔说，管理废物的最佳方式是首先要拥有浪费。MWC试图消除它可以的所有浪费并最大限度地利用所有水。“乳制品是一个独特的环境，因为87％的牛奶是水。我们使用来自牛奶的水来清洁我们的设备，然后才能排放到废水处理设施中，“他说。“这使我们能够真正减少我们需要使用多少水。它还减少排放的水量。“
在可持续发展的其他领域，MWC计划实施集中改善团队，了解如何最小化浪费，提高运营效率。目前，北方表示，工厂的变频驱动器（VFD）为80％。
当乳清和奶酪生产线运行时，在奶酪一侧有余热可以用于乳清一侧，诺斯说。“我们将在巴氏杀菌器中使用另一套盘子，在那里我们可以传递热量。当乳清的那一面掉下来的时候，我们可以把热量转移回奶酪那一面。这对我们每磅产品消耗多少能源产生了很大的影响。”
Tetra Pak隔板放置在乳清加工区域。
空气处理
建筑还需要满足MWC严格的温度、湿度和过滤要求。Shambaugh高级机械工程师Alex Sumajin说:“开放式产品处理方法在处理房间的潜在负荷以及如何处理空气流动以最大限度地减少潜在的雾化方面提供了独特的挑战。”除了这些挑战之外，空间所需的大量空气也带来了困难。沈大伟的团队选择了临界工艺空气(CPA)处理系统，该系统能够在所需温度下提供100%的室外空气。
根据Sumajin的说法，该单元是双壁绝缘，包括用于除湿的不锈钢乙二醇冷却盘管，蒸汽再加热线圈，以支持空间的主动除湿和温度控制，并且需要换气时的气体加热。
CPA积分排气在能够调制空气压力的VFD上运行，同时还原金属板返回空气管道安装。Allen-Bradley可编程逻辑控制器（PLC）系统支持HVAC系统，并与整个过程中的CPA操作模式的过程控制集成，整个过程人机界面（HMI）。“结果是非常紧的温度和湿度控制，三级过滤到MER14，用于终极食品安全和质量，主动压力控制，确保维护卫生区，全冲洗能力的CPA设备和空气分配管道，以及集成到过程控制中，使运营商可以管理来自植物地板HMIS的HVAC系统，“Sumajin状态。
此外，效用和化学配线和电缆托盘可用于未来的维护和扩展，同时确保卫生，可清洁的安装。
Ritzert说，涉及避免避免占地面积的地板支持的众多项目挑战之一。“综合加工/实用/电架的点负载超过7,000磅，用清洁的细节提出，将机架连接到预制屋顶的底部，采取了一些思想，聪明才智和规划。”
在不使用3-D造型的情况下，该项目将受到挑战，以制定所有必要的效用和电气连接，以及互连管道细节的过程。
MWC高级站点总监大卫北部和德国盐业营运副总裁George Chappell国家知识产权和其他峡谷设施带来的经验使St. Johns项目取得了巨大的成功。
COVID-19协议了
虽然MWC在疫情开始前就完成了大部分工厂验收测试(FAT)，但一旦冠状病毒肆虐，所有的加工厂都不得不想出新的方法来进行FAT。MWC与客户进行了虚拟工厂参观。查佩尔说，在正常情况下，客户会在工程和设计阶段同时参观现场。由于疫情期间不可能出现这种情况，MWC投资了一个机器人。
“一点点机器人只是和我们一起去了，我们将顾客在使用它的植物中乘坐虚拟之旅，”切帕解释道。“如果他们想看到一些具体的东西，我们可以把它们带到那些地区并展示或展示各种各样的事情。”
今天，随着Covid限制宽松，MWC仍然遵守强大的安全计划，更小，选择内部的选择组。
在工厂的第一天之前，接近150名工人被雇用。由于空间限制，大流行期间无法在现场进行培训。为了让员工安全和社会倾斜，MWC租用了一个相邻的建筑物进行培训和测试。事实证明，最终是一个非常好的计划，北方解释。意外的培训氛围有助于创造坚实的员工文化。
据Casper，Shambaugh介绍了龟瓦和州和地方当局，确保满足所有必要的Covid-19条例。在几天内构思了十几个协议解决方案并将其带到了果泥。实施联系方式解决方案以跟踪人员运动和现场交互。卫生工作人员每小时一次擦拭高触摸区域。施加温度检查点。
“由于进入到位的协议，发生的沟通，进行的清洁发生，我们能够过去的恐惧，”切帕解释道。结果，MWC能够满足项目里程碑。“这本身就是一种令人兴奋的任务，”他补充道。
北朝向Shambaugh＆Son将一直通过Covid-19感染的建筑阶段一直通过建筑阶段。“S＆S做了一个杰出的工作管理整个过程，”他补充道。事实上，该项目在17个月内提前提供。
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食品安全文化
MWC在线培训20至30分钟的主题，如食物征收的病原体和洗手，以使其劳动力达到食品安全的速度，因为许多人员从汽车制造文化中搬迁，必须学习食物食品加工业的安全和卫生需求。还有一个船上的过程，所有员工必须在踏上厂房之前参加。
“哲学相当简单，”布帕佩尔说。“我们通过工程学通过设计和我们的所作所为建立食品质量。然后，我们层叠在那之上。那是食品安全文化。当你认为这一点时，这是相当简单的，但执行的并不简单。但思考我们如何获得优质和食品安全产品很简单。“
MWC通过在同龄人面前提供认可，雇用其员工做出很大的工作。内部奖杯移动到在最高水平上表现的植物区域。
保持工人安全在MWC也是至关重要的。“安全是我们的非谈判之一，我们毫不掩饰举行人们对自己的工作负责，”谢帕尔解释道。
他说:“在整个过程中，我们的工程师和操作准备团队一起工作，识别和消除难以到达的地方。”“所以，你可以通过设计来消除一些风险，但也有一些是你无法做到的，这就是文化分层的原因。”
Ritzert说，加工空间的干净设计使这家工厂有别于其他工厂。“食用植物的地板，特别是难以清洁的地板元素，是产品完整性和食品安全的最大挑战之一。引导垃圾排水，倾斜的地板使高流量区域干燥，便于操作人员步行，定位排水管道便于清洁，以及避免地板支撑是早期规划活动的关键元素。”
家政也是MWC的核心竞争力。具有5S方向的有组织的工作场所，可以塑造植物文化。“如果你创造一个行为，一个心态，我们周围的文化不接受泄漏，或者我们不接受铺设的东西，它有助于支持安全，质量和可持续性，”布帕佩尔说。“作为一个简单的例子，没有办公室，你可能会接受你有一个展开在地上的软管。如果你看着它的表面上，那不是一个大的交易，直到有人绊倒它并摔倒并且受伤，或者它成为一个污染物。“
北所赞同的。“我们一直称它为100%审计就绪。如果我们在现场有审计师，我们就不需要为此做准备，”他表示。“我们随时准备好了。”
Chappell解释说，在建造新设施时，Glanbia通常打算在未来扩大设施。“我们可以提高效率。当我们进入一个新领域时，我们会非常有意识地决定在一开始我们会增加什么样的效率，而在以后我们会提高哪些效率。我们已经有了一份未来几年将启动的能效项目清单。”“我们非常清楚自己今天做了什么，明天又做了什么。我们有几个可持续发展的项目，我们将带来更好的能源效率，所有这些都可以在未来的日期叠加。”
牛奶筒仓最多可容纳560,000个Gal。
一个可行的蓝图
Ritzert说，他不记得有哪个项目的团队在各个方面都超出了预期，包括一个伟大的业主，一个首屈一指的现场管理团队，伟大的过程供应商，分包商和顾问，伟大的当地劳动力，以及致力于项目成功的当地政府。“只有通过这些人中的每一个人的行动，我们才能交付这个大型、复杂的项目，并像我们所做的那样克服障碍，”他说。
Chappell对该设施表示了未来的未来，并表示奶酪和乳清市场是经济的弹性。“我们可以通过潮生和华和市场流动，但人们继续吃奶酪，他们继续购买蛋白质产品。”
但作为消费者购买习惯的变化，Chappell表示，MWC能够管理市场状况，并可适应其生产，以提供其销售品牌和私人标签产品的大型客户群。
他说:“奶酪的需求在过去30年里一直以大约2%到3%的速度稳步增长。”“实际上，你可以每5到8年就引进一家这样规模的新工厂。如果你看看我们作为合资企业和格兰比亚营养品的过往记录，你会发现我们的增长速度与市场需求所支持的速度大致相同。”
Chappell说，如果被要求建立类似的设施，他会感到非常舒服。“我们知道蓝图。我们知道如何通过设计一个完整完成和执行的想法来使其一直致力于。“但表达恰当说他和北方20年前不会这样说。“多年来我们已经学到和发展的作品。我们现在有一个有效的蓝图。“
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