集体艺术酿造(CAB)结合了工艺饮料的创造力和来自世界各地艺术家的灵感天赋。这家啤酒厂在其标签上印有限量版的艺术作品，目的是让里面的液体像它介绍的艺术家一样多样化和创造性。该公司成立于2013年，在与合同酿酒商之间稀缺的产能竞争了两年之后，2015年该公司冒险在安大略省汉密尔顿成立了自己的啤酒厂。
Collective Arts使用的基于芯轴的收缩套管通常运行在200到220罐/分钟之间，但可以加速到300罐/分钟。
在以瓶装啤酒起家后，该公司最终完全转向了罐装啤酒。它迅速发展成瓶装苹果酒、罐装硬茶，以及最新的工艺饮料宝贝——罐装即饮鸡尾酒。该公司甚至还生产一些蒸馏酒，主要是杜松子酒，装在更大的多瓶中。这意味着sku和可能的格式的数量正在呈指数级增长。因此，在整个产品范围内使用独特装饰的标签的机会增加了。
很多标签
艺术概念是包装向前的工艺啤酒厂冒险，但它导致了一些艰难的包装自动化决策从操作的立场。对于精酿啤酒厂来说，不使用印刷的易拉罐，而是在颜色鲜艳的原浆上使用收缩袖或p-s标签是一回事。这种做法在一个以小批量、季节性品种和啤酒厂合作而闻名的行业中非常常见，它们的产量太低，无法满足打印罐的最小起订量。
但在同一品牌和同一批次的啤酒上使用多个不同的标签是另一回事。除了少数几个CAB的啤酒品牌，包括销量最高的核心品牌，都至少同时使用四种不同的标签，每一种标签都有不同的艺术作品。以啤酒品牌Life in the Clouds为例，这是一种新英格兰风格的IPA。在这个品牌的任何给定批次运行中，该公司将生产带有四种不同标签处理方法之一的罐头。更重要的是，这些艺术品每年至少要更换三到四次。如果啤酒和艺术鉴赏家决定收集它们，他们可能会在2021年发现12到14罐装饰不同的“云中的生命”罐。
“把所有的艺术都印到我们的罐子和瓶子上本身就是一种艺术，”Collective Arts Brewing的财务和运营副总裁Jeff Tkachuk说。“我们最常见的格式是将16盎司的松散罐头放入24计数的瓦楞托盘。当罐头从生产线上下来的时候，我们想要把所有四件不同的艺术品分类放入每个托盘。我们不想生产托盘24件相同的艺术品在每个罐子。我们要确保四件艺术品都能得到很好的分配。我们希望最终得到一个均匀混合的托盘。”
这在技术上对打印罐来说可能是可行的，但对大多数精酿啤酒厂来说是非常困难的。这将需要购买大量的大型、复杂的整理设备，保持多种不同易拉罐风格的库存，并为低容量/高品种的印刷易拉罐支付溢价。
双封带确保套管在离开套管进入收缩通道时处于正确的位置。第一个被设置成比第二个更高的张力来处理
罐头上凝结或水分的变化。
我们还问特卡丘克，最新的技术——直接在罐头上进行数字打印——可能是实现这一目标的另一种途径。但作为一种新兴的方法，直接在罐头上进行数字打印仍然是一个昂贵的前景。他还认为图像质量，包括可以装饰多少罐头，是一个缺点。直接在易拉罐上进行数字印刷可能需要遵循摩尔定律(即一项技术的价格下降而质量提高)几年的时间，然后才能准备好进入黄金时期。
“我知道有一些数字打印技术只会在脚跟和肩膀之间打印，但我认为有一些技术可以打印到肩膀，所以数字打印技术正在发展，它肯定会很适合我们。但在这一点上，考虑到我们的销量，数字印刷对我们的整个产品组合来说并不合理，因为它们仍然非常缓慢，而且我认为质量仍有一段路要走。”
看看这个2020年包装的世界关于Solucan直接对铝罐数字印刷在加拿大蒙特利尔的行动。集体艺术酿酒公司的特卡丘克一直在关注这项技术。
熟悉的收缩套筒就是答案
然而，收缩套筒标签，使高品种的标签概念可在极高的质量，因为标签供应商能够转换一个单一的，连续的卷PETG标签库存与四个不同的标签连续。结果是从标签1到标签4，然后回到标签1，以此类推。虽然这些产品本身并不是真正的彩虹包装——每个啤酒罐的牌子都是一样的——但在任何一个啤酒罐上仍然有四种可能的艺术作品，所以一个24个的托盘上有四种不同装饰的标签。
Tkachuk说:“对我们来说，质量永远是第一位的，无论是罐头的外面还是里面。”“我认为确保艺术以最好的形式呈现对我们来说是一件大事。收缩袖给了我们这种能力，因为袖子覆盖了罐头的100%，从肩膀到脚跟，让艺术品独立。”
用28头旋转灌装机灌装。
对出租车运营商来说，使用收缩套筒标签并不是一个新概念，自2015年该公司开设实体啤酒厂以来，他们就一直在使用这种标签。但在其更成型的状态下，啤酒厂一直在使用由第三方预先套筒的灌装罐，灌装速度要慢得多。那时候，CAB只经营两家五头公司桶填充线与预套筒串联在一起即可。
“我们不断地推动预装套管的易拉罐供应商，让它们的套管在容器上翘得更高，以避免肩部接缝和易拉罐之间的银线。如果它是可见的，那么它的美感就会降低，我们的概念很大一部分依赖于美学和艺术，”Tkachuk说。“但如果我们要求供应商提供更高的价格，我们就会冒着接缝太高的风险，让它影响到盖的缝合过程，导致报废和浪费。这一直在我们的脑海里。如果我们真的想让套筒升得尽可能高，但又不影响接缝的完整性，我们真的需要使用套筒后填充。”
后填充套筒的另一个优点是，由于超过/低于填充水平的检查，从收缩套筒上游，低填充废料几乎总是捕获。不足和过剩的废料将是一个较便宜的亮料罐，而不是一个增值装饰罐。每个填充级废料可能是5美分或10美分，但它加起来是很多的。此外，啤酒厂已经有了它的卸料机，一个传统的夹层级卸料机，带扭转空气冲洗输送装置，将空罐送入低层填料。弄清楚一个预填充收缩袖将适合这种动态将是困难的。
“我们想要套筒后填充有很多不同的原因，但它当然也有自己的挑战。你有一个又冷又湿的罐子，每分钟移动300个罐子，你要给它套上一个套筒，所以我们做了大量的工作，如何让这个罐子的套筒有一个像样的格式。Tkachuk说:“这意味着我们必须在装瓶之前加热和烘干每一罐啤酒，但最重要的是我们要调节加热过程——我们不会对啤酒进行巴氏消毒，所以我们不想在加热过程中对啤酒内部的液体造成任何损害(稍后我们会详细介绍整个生产线)。”“然后，因为这是我们第一次尝试袖子，我们在袖子上花的时间可能比其他任何东西都多，至少在设备上是这样。有一些填充物可以快速运行，但我们对袖子了解不多，所以我们做了很多尽职调查。”
冒险一试
在确定收缩套筒仍然是CAB需求的最佳选择，并致力于将该方法作为可预见的未来的长期解决方案后，他们决定投资一套收缩套筒设备，经过大量研究，他们认为这是同类中最好的收缩套筒包装机制造PDCR300型套筒机。
Brightstock罐填充在一个28头旋转填料和缝合在一个单块外壳。
“PDC给了我们最大的信心，他们可以在填充后的环境中以每分钟300罐的速度固定一个罐套。这就是我们得出的结论，这也是我们选择他们的原因。”Tkachuk说。“如果我们要做更多数量的打印罐，也许我们就不会走高端路线了。但是因为我们所有的罐头都是有套筒的，所以我们不能承受套筒出现问题的后果。它每天都在运行。每次我们生产啤酒的时候，这个袖子就在跑。”
选择这一特定的制造商和型号的第二个因素是具有水平和垂直微穿孔的收缩套管标签的能力。该可选模块可垂直或水平射孔，并提供精确的伺服控制截止定位。该系统不需要典型的一套刀具和刀片，用于将单个套筒从卷中分离出来。
PDC对套筒进行优化，然后将套筒射向芯轴。这是我的估计，但我猜我们已经用了5000万罐，我们更换了一次射孔机构，”Tkachuk说。“我们从其他一些使用这种刀具的人那里听到反馈，他们说，当它们锋利且完全对齐时，它们很好，但如果它们不锋利，就会给你带来一些麻烦。我们无法承担任何这类问题，如果刀具有点钝，或它们没有100%正确对齐，我们不想不得不处理停机时间。射孔技术似乎是最适合我们的。”
该系统还允许沿圆柱形标签纵向延伸的可选垂直射孔。这一功能的一个好处可能是允许消费者很容易地从铝灯箱中取出PETG材料，以便回收。这当然取决于市场，甚至是市政当局。
特卡丘克说:“在加拿大，甚至在安大略，不同的城市有不同的回收方式，但大多数回收不需要拆除套筒。”“如果市场有这样的需求，我们很容易就能满足。”
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标签放置在不一致的罐头表面
任何见过高速收缩套筒工作的人都知道，圆柱形标签被从芯轴射到下面等待着的容器上，其力量之大，使它们可能被下层传送带反弹一点，反弹回来的方式可能会与罐肩重叠，而错过了它的后跟。如果容器进入收缩通道时套筒位置不对，啤酒将需要重新贴上标签或报废。为了解决这个问题，许多系统在套筒和隧道之间使用橡胶轮为基础的绑带机制，轻轻推动高回弹标签与容器底部齐平，就在输送带水平。库存PDC机也使用这种机制。
“现在，这在一个完全干燥的空罐子上非常有效。但因为我们的罐头表面可能有些不一致——有些可能有点干燥，有些可能有一点水分或凝结，而且夏天和冬天的环境温度和湿度不同——很难在机器上输入，所以你可以得到一个一致的套筒，”Tkachuk说。
多功能托盘前和包装处理印刷瓦楞托盘和纸板纸箱的多种格式，但最大的容量sku往往是24计数托盘16盎司松散罐。
如果罐头一直有点湿，或有点潮湿，这将只是一个拨入单bander来补偿的问题。但没有这样的一致性，当干燥罐通过bander不会正确校准。因此，标签会被拉得太用力，导致它再次反弹到下面的传送带上，落在罐头上太高了。这种不一致需要定制的修复。
特卡丘克说:“我们所做的是添加第二套绷带。“第一个要更积极一些，把套筒放下，放到潮湿的罐子上。当一个干得干干净净的易拉罐经过时，标签已经从第一个胶带上弹起了一点，第二个胶带就会更轻柔地把标签贴上去并贴到位。这两个不同张力的背对背绷带确保，不管罐头表面发生了什么，当它进入隧道时，套筒处于正确的位置，我们得到了最好的收缩。”
全包装线
CAB的全罐装生产线可容纳12盎司和16盎司罐，一般巡航速度约为220罐/分钟，收缩套管的能力为300罐/分钟。这条线从头顶的卸料机开始拆码垛设备专家平方公里列阵捏造它通过一个扭转冲洗器和一个空气叶片将亮托罐输送到操作员级别，钢管单块外壳内的28头旋转式填料和封口机．用刀去除填充物和缝之间的任何泡沫或头。
瓦楞托盘形成了一个6 × 4格式的收缩袖罐在集体艺术酿造。
第一站补缝后是一个Filtec液位检测装置它同样会在任何附加价值(如套筒或日期编码)之前拒绝上下限。下一个是加热器，它会小心翼翼地把啤酒加热到袖子可以穿的温度。加热后，罐被高效干燥阿达马克空气刀干燥系统由加拿大当地制造商定制设计R.E.莫里森设备．扭转输送则翻转罐线通过下方EBS用于编码和标记的喷墨系统．它编码啤酒与包装或最佳前数据在最后一轮干燥之前，击中袖子，如上所述。
在两个封带器精确定位标签后，罐头进入收缩通道，这是PDC系统的一部分，并为上游套筒精确指定。
“显然，你跑得越快，你需要的隧道就越长，”Tkachuk说。“因为啤酒在里面，我们可能会让产品暴露在热量中，所以我们需要确保实际的收缩过程不会给实际的液体增加任何热量。”
在CAB首次对系统进行测试时，操作人员测试了隧道前和隧道后液体的温度。这表明，隧道提供了一个微不足道的+0.5°C啤酒温度提升。
他补充道:“这是我们的一大担忧，但很快就被忽视了。”
二次包装有点更分散，因为它完全依赖于格式，但大多数情况下，它需要一个24计数的瓦楞托盘松散的16盎司罐头，然后收缩包装和手工托盘。的托盘前从DMM包装格式和胶水瓦楞托盘周围每个4 × 6，或24计数可以格式化。
Tkachuk说:“我们喜欢托盘包装机的原因是它也可以处理纸箱。”“如果我们做的是4装、6装或12装，我们可以做12盎司或16盎司格式的印刷纸板。我们可以很容易地在托盘和纸板箱格式的松散易拉罐之间切换，所以转换不是问题。”
CAB在美国的所有销售都使用PakTech HDPE可以处理．虽然目前可以手动处理应用程序，Tkachuk设想在某个时候安装一个机械涂抹器。他希望这是一个在线安装，受益于托盘封隔器下游。当做纸板或松散的易拉罐，线流会简单地通过易拉罐处理涂抹器，不受干扰，直接进入托盘和纸箱前。
展望未来，另一个自动化投资可能是在卡下线垛，特别是考虑到托盘和纸盒成型的多种格式功能。pw
