康贝克是加拿大魁北克省最大的冷藏服务提供商。该公司拥有400多名员工，拥有13家工厂，总占地面积超过5000万立方英尺，全部位于魁北克、安大略省、马尼托巴省、萨斯喀彻温省和阿尔伯塔省。
对于其位于安大略省的新冷库设施，冷凝公司需要一个制冷系统，允许两个冰柜和两个冷柜-冰柜，以及一个装载码头，以保持一致的温度。
在确定需要哪种类型的系统时，congbec工程副总裁Jean-Francois Labelle必须考虑许多因素，包括符合所有环境、能源和安全法规;实现较低的总拥有成本;履行公司社会责任的承诺。
对于环保操作，氨制冷剂是一个很好的选择。氨不仅是一种天然制冷剂，而且是高效的，它没有全球变暖或臭氧消耗的潜力。然而，大量的氨充注存在一定的风险，因此对congbec来说，找到最小化氨系统充注的方法非常重要。
“我们担心的是我们大楼里的氨含量，因为它确实会影响我们的安全，如果有任何泄漏，它确实会影响产品的质量，”Labelle说。
在对系统进行研究后，congbec决定安装弗里克低电荷中央系统(LCCS)。
Labelle说:“低电荷中央系统引起我们注意的是，它能够将氨含量降低80%以上。”
尽量减少风险
传统的制冷系统使用大量的液态氨储存在容器中，然后通过管道通过工厂输送到蒸发器。LCCS设计消除了集中式蒸发冷凝器、氨储存容器、长液体供应管道和回流管道。这是通过在整个工厂中只分布蒸汽而不是液态氨来实现的。
通过使用远程分布式冷凝(RDC)装置的局部冷凝概念，LCCS中的液氨最小化。氨蒸汽只在使用时凝结成液体。机舱内没有液氨，它只存在于工厂内需要它的地方附近。大大减少了制冷空间中的氨含量，从而最大限度地减少了任何潜在的产品损坏和在制冷剂泄漏的情况下对工人的风险。凭借对效率和底线的关注，以及使用可持续解决方案，congbec在其新的冷冻室和冷却器设施中安装了低电量的中央制冷系统。
这种在整个工厂中只分配汽氨的方法是一个更安全的系统。由于蒸汽和液体之间的巨大密度差异(例如，在95°F饱和条件下，蒸汽比液体轻56倍)，LCCS系统中氨的质量量远远小于传统系统。制冷剂充注量的减少可以提高食品和饮料工厂人员以及在生产工厂附近生活或工作的人的安全。此外，在某些情况下，低收费可以减轻设施的监管负担和合规成本。
“我们现在能够应对任何潜在的监管变化，”Labelle说。“通过减少氨气，我们将员工的安全风险降到了最低。”
安全的空间
LCCS的设计结果是在一个小得多的机舱中只进行蒸汽压缩，每个压缩机都可以在元件外进行维护。工人可以直接和开放地访问关键部件，这使得检查、测试和维护更容易，同时最大限度地提高工人的安全。整个制冷系统由弗里克控制系统管理。
中央系统的特性使LCCS能够使用更大、更高效的压缩机，与许多打包的“一体机”屋顶系统相比，压缩机的效率最高可达25%。此外，由于rdc是模块化和可扩展的，LCCS在设计和安装方面提供了更大的灵活性，并且可以在设施的使用情况发生变化时进行修改。
该系统使凝结工厂的总制冷负荷为540 TR, 178,000平方英尺的建筑氨充注量为1,800磅(约3磅/ TR)。
如果康格贝克决定在未来扩建工厂，LCCS将使其很容易实现。为了在更多或更大的房间中满足额外的冷冻或冷却需求，只需要更多的rdc。
