玻璃瓶可能已经像美国的渡渡鸟一样消失了，但在欧洲仍然存在。以德国阿舍芬堡(Ascheffenburg)的巴伐利亚啤酒厂Eder & Heyland为例。该公司是一家以手工酿造和优质啤酒为基础的地区性家族企业，最近将其装瓶业务从镇中心搬到了市郊。在那里，它安装了两条玻璃装瓶生产线学校．在选择新设备时，高度的自动化是优先考虑的，包括配方的选择，通宵自动加热的洗瓶器，以及充分的头部消毒。充填中心项目经理Maximilian Weber表示，KHS技术能够满足我们的高要求。
巴伐利亚啤酒厂最终选择了两台Innoclean SE洗瓶机和两台现代玻璃灌装机。Innofill玻璃DRS-ZMS灌装机可以处理标准化的长颈0.33 l瓶或0.5 l标准瓶高达36,000瓶/小时。另一种新型灌装机是Innofill Glass DPG，每小时可装15,000个摇瓶。
清洗摆顶瓶对啤酒厂来说往往是一个挑战。KHS区域销售经理Stefan Knappmann说:“用腐蚀性物质清洗瓶子后，如果摇晃的顶部落在瓶口上，可能会阻止瓶子里的腐蚀性物质被清空和冲洗掉。”“如果是这样的话，下游的检查单位就会把任何含有残余碱的瓶子过滤掉。如果这种情况经常发生，这些瓶子将不再用于进一步生产。如果检测单元不能正常工作，在最坏的情况下，可能会填满含有腐蚀性残留物的瓶子。必须不惜一切代价避免这种情况，以免给消费者带来任何可能的健康风险。”
罐装啤酒中增长最快的趋势之一是使用纸带手柄。去在这里看看一家捷克啤酒厂是如何利用这一趋势的。
因此，KHS为客户安装了瓶底喷雾，以避免这个问题。它会产生一股水流，将瓶子推入单独的洗瓶器口袋深处，这样摆动的顶部就不会滑到脖子前面。同样值得注意的是，旋顶生产线上的洗瓶机也可以处理没有旋顶的瓶子。
它的一个特点是，从洗瓶器中提取的温水用于其他领域，如清洗可回收的板条箱。此外，KHS还为喷雾器安装了强大的淡水控制装置和节电功能。
KHS还满足了Eder和Heyland关于空瓶进料的要求。Knappmann说:“我们面临的挑战是，要让系统中输入的空瓶数量与待填啤酒数量相匹配，这样在生产结束时，生产线上的瓶子和箱子就不会太多也不会太少。”这在很大程度上与物流有关，比如，酿酒厂仍在市中心的旧生产基地。在啤酒酿造和储存之后，啤酒由一家专门从事食品的物流公司用罐车运输到新的装瓶店，在那里啤酒要么装进明亮的啤酒罐里，要么直接装瓶。
该系统的低消耗值，包括最低限度地使用水清洗瓶和CO2也说服了巴伐利亚的酿酒商由于KHS开发的灌装方法，根据加工程序，灌装设备每百升啤酒只需消耗240克二氧化碳。“KHS的机器完全适合我们作为中型啤酒厂的要求。我们受益于这种经过验证的技术。”“我们的生产流程也大大简化，现在效率高得多。”
