当你想到包装机械的时候，“活着，呼吸，像人一样”这个词会出现吗？对于魁北克标签设备制造商，尼塔标签公司。，答案是肯定的。
这是因为Nita的XP系列和Joust系列标签应用器是在“人”的特点的头脑中建造的。
2002年，诺曼德勋爵收购了当时的一家小型制造公司Nita Corp.。2005年，如今担任公司总工程师的卢克•哈维(Luc Harvey)以少数股东身份加入公司。在印版业务十年之后，Lord能够推出Nita提供的自动内联压敏标签，通过用更新的创新技术，如伺服电机和软件管理的可编程驱动器取代旧的技术。
洛德说:“当我找到妮塔时，我就像看到了一颗未经雕琢的钻石。”“我是贝尔加拿大公司的高级副总裁，管理着1500名员工。但当时我的创业精神在召唤我，而妮塔给了我一个机会，让我接手一家表现非常糟糕的公司，把它转变成一名领导者。我们目前是世界上最大的内联压敏贴标器制造商之一。我想成为最好的人的梦想每天都在实现。”
现在，该公司创建了自诊断、全自动100%伺服贴标机，用于处理包装在罐子、锥形桶、桶、瓶子、蛤壳、托盘、盒子和扁平袋中的应用。但其独特之处在于，该系统实际识别零件何时需要更换或维修，并通知用户。然后，用户可以通过基于Windows 10 IoT企业软件的PC控制屏幕直接从机器订购这些部件。标签系统还为用户提供每日、每周和每月的预防性维护计划和提醒，以及广泛的问题解决视频库。SCADA平台提供实时OEE和性能报告，屏幕内置实时视频技术支持。
该公司负责销售和市场营销的副总裁兼少数股东肯·赫布舍尔(Ken Hubscher)于2012年加入了妮塔，使命是公布公司的声音和故事。当时，尼塔标签在最初的尼塔1.0平台上运行，这是第一个在北美制造的完全同步的所有伺服标签系统。2015年，Nita升级为“智能和直观的”3.0平台，其软件功能使用户能够通过快速转换和操作简单来提高生产率。但在2018年，随着Nita 4.0平台的发布，出现了一个更有创新的套件，它将Nita标签从智能变成了内置预测性维护功能的类人产品。
能感觉的贴标机
当Nita推出4.0平台时，Hubscher围绕“感知”一词来描述Nita 4.0给公司的贴标机带来了什么。从定义上讲，“感知”是指感觉或感知的能力，很少用来描述机器。但在Nita 4.0中，诸如预测性维护、速度同步伺服技术、完全复制转换和开源SCADA软件等功能使这台机器能够自我诊断。
但这些技术进步与“有感觉的”这个词有什么关系呢?
Hubscher说:“我们的系统的特点之一是内置的自我诊断特性。“这项技术实际上监测电机负载、传感器和循环，并在出现问题时向工厂操作工提出建议。它从字面上阻止了问题的发生。有知觉的是感知或感觉的能力，从某种意义上说，这就是我们的机器现在正在做的事情。”
例如，如果在标签施涂器头部的伺服电机上施加的压力过大，机器将通过贴标机的HMI（一台PC计算机）向操作员提示，并提供视频和流程图，显示操作员在何处减压。
Hubscher说：“一旦操作员达到最佳状态，机器就会告诉他们，他们回到了一个快乐的区域。”。“它实际上是在感觉自己，并告诉你它的感觉。有知觉可能有点开玩笑，但它是机械直接的。”
Nita 4.0平台还提供3D映射、颜色编码和规则转换、屏幕内零件订购、预防性维护计划和视频教程，以及自我监控和诊断功能。
该公司的标签不使用plc或专有微处理器板，因为它选择基于pc的控制与智能伺服驱动器串联工作，因为它允许标签更快地适应变化和不同的产品。
Hubscher说:“在我们的系统中没有plc、微处理器板或专有电子设备。“所有的驱动器指示机器上需要做的每件事与个别速度信号有关。当你运行我们的标签时，如果你改变传送带的速度，机器上的一切都会自动调整。它能准确地知道容器的位置，速度和距离。你不需要做任何计算，机械调整，或猜测。我们创建的软件系统会自动调整和计算一切，而不管速度如何。”
Hubscher说，Nita的全封闭伺服软件系统能够自动计算输送机的速度，这对公司的发展起到了很大的推动作用。
经济持续增长
自2013年以来，由于其直观的标签涂抹器，OEM增长了1700%。2015年，Nita开始采用精益制造技术来彻底改善生产环境。由于年增长率为40%，这一点至关重要。Hubscher说，目前的Nita生产流程是精益和超高效的。从提交给客户的报价到成品机器的装运，公司的一切都是计算机化的。每一个细节都通过定制的企业资源规划（ERP）和材料需求规划（MRP）系统，这些系统与所有会计、工程、装配和后期维护活动相结合。在车间，Nita制造机器的人员由终端引导，终端带有可修改的实时AutoCAD提要，确保在机器的蓝图中记录并标准化任何楼层级别的更改。Hubscher说，Nita地板上的装配线流程确保了生产效率最大化，而不会浪费时间和资源。
“当我在2005年加入Nita时，Normand分享了他成为世界上最大、最好的贴标机制造商的梦想，”Luc说。“从我刚开始写的第一行代码，到如今每个离开我们店的妮塔都被注入了令人难以置信的技术水平，我为我们取得的一切成就感到无比自豪。作为一名工程师，我和我的合作伙伴承诺永不停止创新，这让我的梦想成真。”
仅在2020年，Nita就增长了35%，同时通过缩短25%的交付周期，帮助其核心客户群公司处理洗手液应用，从而使其客户能够生产出更多的产品，以满足新冠疫情期间的供应链和消费者需求。这证明了它在精益技术方面的投资。
Hubscher说，虽然自动化和计算机处理整个公司的重要细节流，但有意识的贴标机之外的人工方法是保持业务恢复和增长的原因。
Hubscher说:“我们的增长很大程度上是因为我们与客户创造的文化。”“当涉及到项目的规划时，我们非常亲力亲为。我们倾听客户的意见，在合适的时候派出当地代表，收集所有相关信息，并制定出量身定制的方案。”
核心文化
自Nita成立以来，公司一直提供“永远免费”的客户支持。Hubscher创造了“NitaCare”。
Hubscher说:“我们的客户必须运行。”“不管你的职位是什么，在我们公司，每个人的工作都是问这样一个问题:‘我现在所做的对确保客户正常运营有帮助吗?’而NitaCare实际上只是它的延伸。”
NitaCare是每台机器的标准配置，而且不收取额外费用。Nita的客户可以通过Nita的视频应用程序、电话或互联网登录到固有的Wi-Fi PC人机界面，在机器的整个生命周期中获得服务和支持。
“当然，客户可以通过FaceTime或WhatsApp给我们打电话，但通过我们的应用程序，他们可以扫描机器上的条形码，机器会自动启动。然后，他们可以直接与我们的技术人员联系，当场解决问题，”Hubscher说。
尼塔还内置了对标签进行远程维护的功能，这样，如果技术人员需要进入机器并诊断问题，他们就可以做到。由于该应用程序与设备的直观性相结合，Nita几乎可以远程进行维护和服务。
Hubscher表示，要提供NitaCare这样的服务，公司的核心人员也需要参与进来。不仅是公司的文化和声誉在向顾客说话，而且它还超越了尼塔的车间。
“妮塔的成功确实依赖于我们员工的力量。我们提倡一种创新和承诺的文化，这种文化重视团队合作、问责、诚信、荣誉、谦逊和结果。”“我们的文化就是包容和激励。我邀请每个部门的人一起讨论我们的目标和使命。我们花时间帮助他们了解行业正在发生什么，以及如何与我们的客户和设备保持一致。它创造了超越只是到场工作的参与感。”至于激励措施，他说，尼塔的每一位员工都是公司利润分享计划的一部分。
在过去的几年里，Nita的员工从12人增加到50多人。但Hubscher表示，在某些时刻，公司感觉自己像一个紧密团结的小家庭。例如，公司总裁洛德（Lord）在车间举行例行会议，每个人都聚集在一起，了解最新的创新，并相互认可对方的成就。
Hubscher说：“自从Nita开业以来，我们的员工就一直在这里，这说明了我们在这里创造的文化。”。“与真正热爱工作的人一起工作会改变整个供应商和客户的体验。我们都热爱我们所做的事情，并在产品和品牌中产生共鸣。”
尼特5.0 ?
三年前，该公司将魁北克Terrebonne工厂的占地面积扩大了一倍，并着眼于未来向欧洲市场扩张的宏伟计划。
Hubscher说:“我们本来不想进入欧洲市场，直到我们在那里进行生产，但需求如此之大，我们实际上被拉了进来。”
随着Nita开始进军欧洲市场，团队也在开发他们的Nita 5.0平台，这是目前的最高机密。但是Hubscher告诉我们，“下一代的Nita正在进行中。它改变了游戏规则。”
