箭头系统公司的高速码垛机和脱码垛机在这一领域已经建立了良好的声誉。通过其Busse/SJI部门，该公司最近推出了下一代Alpha Turbo™高水平散装去垛机，其特点是一系列新的工业物联网(IIoT)机器健康监控功能，以帮助客户最大化OEE。
这代表的是一种数字转型。为了实现它，Busse/SJI与爱默生自动化解决方案在Alpha Turbo和Viper™高水平散装码垛机中添加智能气动、边缘计算和工业物联网软件平台，以提供有关机器状况和性能的实时、可操作的数据。
散装码垛/折叠系统将不同尺寸和重量饮料容器，塑料瓶，汤罐等的负载移动，速度高达4,000个容器/分钟的速度。高吞吐量和机器正常运行时间是用于测量CPG操作中的整体设备有效性（OEE）的两个关键关键性能指标。Arrowhead Systems，Inc。总裁Krueger表示，Busse / SJI致力于通过确保其设备利用最先进的技术来满足客户需求来保持最佳性能。
包含在智能气动平台中的传感器，如此，如此，可以帮助诊断厂房压缩空气系统的更广泛问题。
“机器正常运行时间是最关键的元素，以日常行为，”Krueger说。“部署技术，允许当今生产的实时数据监控，以及预测未来需求，有助于消除意外停机。”
气动在Alpha Turbo去垛机和Viper码垛机中都发挥着关键作用，为执行关键功能的执行机构提供动力，如捕获和引导空集装箱进出机器，抓取、提升和放置滑片，以帮助集装箱码垛。在这里使用气动是理想的，因为它提供了高效的运动能力而没有很多成本，更不容易受包装线或工厂的操作条件变化的影响。由于气动执行和抓取起着如此重要的作用，实时了解气动系统的健康状况和效率是机器的一个关键目标。
由于Busse / SJI开发了两台机器，该公司寻求提高其从气动元件捕获基本传感器和性能数据的能力。虽然它们从气动学开始，但是Buse / SJI就意识到艾默生，全球自动化提供商，拥有完整的智能气动，条件监控，边缘网关和计算，可以增强机器健康，并支持CPG最终用户来提高其运营。
对于Alpha Turbo脱板机，艾默生的解决方案通过监控关键运动和气动系统参数(包括气流、压力、真空、机械驱动速度和电机振动)，为终端用户提供实时数据，以改善OEE。Krueger说:“我们与艾默生的合作使我们能够将Alpha Turbo技术提升到一个新的水平，通过数据收集和分析使预防性监测和通知系统能够预测未来。”
艾默生与Busse/SJI合作，记录终端用户的痛点和智能气动和状态监控的要求。这包括直接与码垛和卸垛系统操作人员接触，以确定几个关键需求，包括:
•当气瓶或执行机构等设备的性能开始低于临界阈值时，提前通知，表明组件中存在潜在问题
•安装带有传感器和空气压力监测的气动装置，以查明哪些设备或系统元件出现故障，而不是花几个小时试图查明问题所在
•提供额外的显示器和屏幕，使工作人员——特别是经验不足的操作人员——更容易查看和使用实时数据，并快速有效地响应问题
艾默生的全球资源有助于帮助应用程序开发，为机器仪表板创建交互式内容，使用一个开放的工业物联网软件平台，不仅为气动，而且为其他机器组件和数据源(如齿轮箱、驱动器和伺服电机)拉入数据。
在气动和机器监测分析的本地仪表板上，工厂人员可以在达到关键极限时快速查看关键性能指标，并为早期干预提供特定组件的精确数据和位置。
艾默生的AVENTICS™智能气动产品系列包括一系列集成传感器和连接功能的产品，可在Busse/SJI的系统中进行实时监控。例如，AVENTICS ST4气缸速度传感器持续监测某一特定类型容器的气瓶是否在阀值范围内工作，如果超过阀值，则可以向监测系统发出警报。
智能气动平台的其他地方还有传感器，可以帮助诊断电厂压缩空气系统的更广泛问题。avaventics AF2流量传感器，由Busse/SJI考虑用于未来的机器制造，可以提供对气流的实时洞察，同时还可以捕获馈线中的压力和温度数据。空气温度升高可能表明压缩机有问题。关于当前或累计能源消耗的信息也可以直接传递到监督系统，工厂管理人员可以使用可操作的数据来解决可能与特定气动元件没有直接关联的系统问题。
这些系统都具有通过IO-Link连接的特点，独立于上层现场总线系统。使用带有IO-Link功能的气动技术可以简化数据的捕获和报告，使智能气动功能更容易集成到现有的自动化平台中，而不会给PLC带来负担。
此外，艾默生的AMS振动传感器可以监测和跟踪电机、变速箱、输送机、鼓风机组件和气动系统的振动水平。如果码垛机上的其他部件出现故障并产生异常振动，传感器也可以检测并报告该异常。
所有这些数据源都由运行在PACSystems™RXi2 Edge计算机上的艾默生PACEdge 2.0物联网平台整合而成。该平台为智能气动系统的实时数据访问、历史性能跟踪、可视化和分析提供了全面的工业物联网解决方案。工业物联网平台的一个关键优势是它提供了访问第三方设备和控制系统的互操作性和可伸缩性，如Busse/SJI码垛机和去码垛机使用的设备，以及传感器或其他数据源。开放连接还允许运营商通过移动设备或上传到首选的云平台，在本地访问资产健康数据，为Busse提供了一个解决方案，使他们能够支持客户的数字旅程。
Krueger说:“艾默生与第三方控制系统合作的能力是合作成功的关键。“今天，我们有数百台机器在运行，使新技术适应这些机器的能力与改进我们的新设备同样重要。这使我们能够保持客户的规格要求，而不会限制我们在未来技术前沿的能力。”
艾默生RXi2-LP工业PC将所有传感器数据集成在一起，用于初级产品包装机或完整包装生产线的可访问性、历史记录、可视化和分析。此外，实时监控和诊断功能可以更好地实现OEE。艾默生和Busse/SJI的联合解决方案包括强大的分析，为提高OEE提供了最快和最可扩展的方法。根据CPG终端用户的输入，艾默生利用其最新的PACEdge 2.0物联网平台作为基础，配置哪些数据最有用，同时使操作人员易于理解。
艾默生分析包不呈现复杂的数据图指出哪些执行机构或阀集管最有可能导致机器性能问题，并提供解决问题的步骤指导。高级分析还提供所需的数据，以驱动有效的预测性维护方案，可能需要根据周期数或其他设置参数的例行维护组件。可以安排维修，而不必担心意外故障导致设备停机。
According to Krueger, these advanced capabilities were the result of a strong and successful collaboration with Emerson: “Our dedication to cutting-edge technology and partnerships with world-class companies like Emerson ensures that we stay relevant in today’s ever-changing environment,” he concludes.
