注：机械不是包装博览会唯一感兴趣的领域。单击下面的链接，阅读有关创新的更多信息：
由于柔性包装在可持续性方面的诚意，其持续增长的受欢迎程度不断提高，因此在PACK EXPO connections上充分展示垂直和水平形式/填充/密封系统的创新也就不足为奇了。在这里，我们简要地看看七个值得注意的发展，从一个开始三角包。
图片＃1在文章文本中。
对于液体或半液体灌装应用，三角的新型号XYTLF (vf/f/s)装袋机(1)提供了更大的吞吐量，优越的卫生条件，和材料节省，根据公司，所有没有要求的电影合同。专为食品服务和其他应用，包括热灌装和泵送产品，型号XYTLF包装产品，如汤，酱汁，土豆泥，面包面糊，和水果馅，以及即食通心粉和奶酪。速度可达30加仑/分钟。
正如在PACK EXPO connections上演示的那样，XYTLF模型可以与hind - bock泵或其他液体填料集成。三角x系列的标准功能包括罗克韦尔自动化/艾伦布拉德利ControlLogix, AB动力学伺服驱动器，和AB PowerFlex交流驱动器。
型号XYTLF提供了几个独特的好处，包括提高生产力感谢创新的设计，使用伺服填充与刮刀分段更好的精度，灵活性，清洁的密封，没有泄漏，和更少的空气在袋。由于不需要薄膜合同，包装商可以选择自己的薄膜供应商，对材料成本有更多的控制。vf/f/s系统也是一个节省成本的替代预制袋或刚性容器，如罐头。
卫生设计特点包括密封钳和背面密封组件的快速拆卸，易于清洗，卫生IP69K不锈钢电机与空气清洗，以及机器访问的四面旋转控制箱。最重要的是，可选功能包括超声波密封更高的速度和100%的密封完整性，并检查重量反馈精确填充。
在他们的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到许多由Triangle提供的包装解决方案PE.show / 140。
图片＃2在文章文本中。BW灵活的系统' 新的哈森ISB VF / F / S解决方案（2)旨在为垂直成型-填充-密封包装提供一流的卫生设计、现代工业机器智能和直观的操作。为了开发ISB(智能卫生装袋机)，BW Flexible Systems在目标市场(包括新鲜农产品、冷冻/个人快速冷冻(IQF)和奶酪)进行了客户语音访谈，询问痛点和偏好功能。
“我们在这些对话中听到的是一种无与伦比的卫生设计，既容易改变，灵活，直观的操作，”BW灵活系统“新机械销售领导者”。“海森ISB提供强大的卫生设计和现代智能系统，通过我们以客户为中心的方法和经验丰富的深度灵活的包装知识而实现。”
整个机器是高压冲洗的能力，包括其人机界面（HMI），其通常需要由于其敏感组件而需要保护。此VF / F / FS已赢得IP66防风雨等级和用于外壳的NEMA 4倍。其他卫生特征包括其框架，其是开放式通道设计，其具有倾斜的表面，其构造在部件之间没有超过一个方形到表面接触。
文章文本中的图像＃3。
此外，海森ISB使用支架和法兰紧固件来消除像垫圈的二级硬件，并且袋手的薄膜滚筒完全可拆卸，没有工具，完全用寿命轴承密封。此外，真空带是污染和病原体生长的潜在来源，已经消除了摩擦带。
Hayssen ISB的人机界面可以配备蜂窝网络功能，在不影响生产需求的情况下与平板电脑进行通信。该系统可以实时自诊断潜在问题，并自动计算程序值，以最大化性能。
在海森ISB上的转换是没有工具的，除了密封钳。该机器的特点是通过薄膜穿线，其整个展开和薄膜路径已设计，以提供即时的薄膜跟踪调整。薄膜张力使用激光测量系统自动管理和维护。
查看Hayssen和BW Flexible Systems特色的众多包装解决方案，在他们的Pack Expo连接虚拟陈列室，发现PE.show / 146。
文章文本中的图像＃4。
Mark Stenske，客户服务经理矩阵， 一种prom扬品牌，使用PACK EXPO connections展示了Matrix bag -in- bag提供了一种创新的方式，在外包装或主包中填充单服和多服枕头袋。
Matrix Elete袋中袋机本质上是两台机器在一个单一的框架。在演示中，在一个单独的围场中，上面的一个装袋工向下面的另一个装袋工喂食。在研磨咖啡的应用中，顶部部分将产品包装成热密封的过滤纸袋，而下部部分将这些袋装在金属化薄膜包装中。滤纸材料和箔膜都在机器的背面。在前端，拉带将上滤纸向前推进，垂直密封条间歇地密封顶部，端密封钳将每个滤纸袋分开，将它们放入漏斗中，引入机器的第二部分。
在那里，在底部，再次拉动皮带提前薄膜，这次金属化薄膜，用卧式密封制成末端密封和刀分离每个金属化薄膜。所有程序都保存到食谱中，可以召回将来运行。
文章文本中的图像＃5。
另一个应用演示包括小的，单份糖果袋注册薄膜，以10:1的比例填入透明塑料薄膜，相当于90个初级袋/分钟和9个次级透明袋/分钟。
第三个应用，再一次的咖啡过滤袋，使用一个独特的侧面安装颚夹具在上机形成圆形的过滤纸袋，以配合咖啡冲泡机篮。这意味着袋是垂直方向的，当他们退出侧转的初始颚，必须通过一个过渡漏斗重新定向，扭转袋90度，以适应下袋。
在所有情况下，两个部分通过触摸屏HMI独立控制，并且长度，温度和密封时间被独立设置。清晰的机箱允许轻松窗口进入操作以监控性能并更正任何问题。
在演示过程中，与会者询问如何确保从上到下的安全转移。
图片#6在文章文本。“转移直接在顶部机器中，成品袋几乎在底部机器的成形管顶部内部形成，”Stenske说。“当制造顶部密封件并且袋子被切割并释放时，它直接落入第二袋中。机器彼此沟通，因此顶部机器使袋子使得袋子，底部机器准备接受并自动通过其循环。“
其他应用包括小吃，小径混合，甚至单服务宠物食品。如图所示，咖啡应用使用了来自Spee-Dee的螺旋钻填充物。
Stenske总结道:“几乎所有你想打包运行的产品，我们都能做到。”
在Matrix的PACK EXPO connected Virtual Showroom可以找到许多包装解决方案PE.show / 300。
根据WeighPack系统公司。，它极其多功能的Xpdius精英1700立式袋机（6）能够将袋子填充17英寸。L和包括薄膜跟踪，较少工具的可拆卸拉带，形成管和胶卷。CAND EXPO CONNECTS的公司虚拟展厅提供了新的大型卷展栏的视频。可用选项包括袋圆盘连接，气体冲洗，孔打孔，皮重凹口，聚乙烯密封组件，枢转袋支撑，产品沉降的袋子敲击和批量码印刷。
XPdius垂直装袋机每小时可生产多达3000个大幅面袋，包括双伺服电机及其用于拉带组件和水平密封钳口的驱动器。这些驱动器确保对加速、减速和定位的全面控制，同时确保整个生产过程中的高性能。
XPdius vf/f/s机可以与任何辅助称量灌装机集成，包括Paxiom自己的PrimoCombi多头秤，Star Auger粉末灌装机，或PrimoLinear净称量灌装机。
在Paxiom的PACK EXPO connected Virtual Showroom可以找到许多由Paxiom提供的包装解决方案PE.show / 796。
医疗保健制造业的模块化平台
Optima包装机械的零机平台（3.)的核心是模块化。机器平台的其他关键新增功能包括格式灵活性和输出的增加，如OPTIMA Zero L1版本所示。专为包装女性卫生用品和轻度失禁产品而设计，它将这些产品包装在预先制作的袋子里，通常是PE，但也可以使用其他材料，如纸或生物基材料，从wickets运送。
随着对纸质卫生产品的需求不断增加，灵活性是在一台机器上提供一系列产品的关键，无论产品本身是三重折叠、纵向包装，还是在中或小包装。新的Zero机器平台是完全模块化的。一些制造商可能不需要在给定的一天或一周内改变格式，但该平台提供了一种选择，通过机动格式更改和模块转换，以及模块更改，可以节省相当多的时间。
图片#7在文章文本。
当改变格式时，这个过程可以适应产品。其中一个例子是OPTIMA Zero L1焊接模块。先加工长形产品，再加工小形产品时，通过选择新的格式，热封模块就会更靠近堆叠。这使得这个过程更加一致和快速。
OPTIMA Zero L1提供了通过双延长“双车道”来提高性能的选项，这是女性卫生和轻度失禁领域的新产品。模块的切换无需设计一个全新的流程，因此公司可以为未来的变化做好准备。
该系统基于一种新的机器结构。它可以在不同的长度范围内组装和建造，例如，两米或五米长，并可以容纳在不同位置的模块。在过去，每个单元的安装位置都是固定的。
灵活性也延伸到软件。PLC具有类似于机械工程中使用的模块化设计。
在设计阶段执行过程和变体的模拟。
Optima将机器的联锁功能和功能序列的模拟描述为数字孪生。这样，在设计阶段的工程师就可以看到机械、电子和软件是否以期望的方式协同工作。
在新的零平台上，Optima表示，有更多的配置和更少的设计 - 更多的时间可以开发各个功能模块。到目前为止，已经有必要在特定模块周围开发特定过程。该公司表示，这些日子所需的所有内容是设计和测试特定模块并在工厂中进行个人调整。
每个客户只投资于他们需要的模块，无论他们需要的设备是每天能够改变五种格式的流程，还是能够高速生产五周相同包装的流程。
图片＃8在文章文本中。
使用OPTIMA Zero L1，功能模块可以调整。这允许添加模块，或根据产品和包装格式优化调整流程。
如果不太频繁的格式更改不需要自动转换，通过调整控制盘和计数器支持的手动格式更改就足够了。如果以后需要快速更改格式，可以使用可交换模块来完成。
Optima目前正在为Optima Zero L1开发附加模块。这些模块设计用于处理特别小的格式，较大尺寸的产品，双层封装配置和三折叠产品等。
查看他们的Pack Expo上的Optima特色的许多包装解决方案，连接虚拟展厅，发现pe.show/483.。
晚期定制
至少有两家展商专注于后期定制解决方案。首先是Buskro那在Pack Expo Connects的包装个性化系统（PPS）中首次亮相。开发用于可变数据打印，个性化或晚期定制，这是一个模块化解决方案（4)，包括数字滴按需喷墨打印头，通常(但不一定)来自kyocera.。据凯尔·克多曼（Kyle Kropman）的说法，Buskro的营销协调员，纸张供给的PPS适用于纸板或瓦楞纸板上的四色CMYK印刷。由于由于数字印刷的固有的灵活性和无板材性质，该系统代表了一种品牌所有者的方式，例如，用于清单的较少的预制包装品种，因为它可以用很少的版本打印多个版本的包装或者没有准备就绪时间。基于其模块化运输基地，PPS可以为各种基板定制。
在他们的包博览会上查看Buskro特色的众多包装解决方案连接虚拟陈列室，发现PE.show/608。
文章文本中的图像＃9。然后有一个演示大西洋Zeiser.那该公司的Digiline Versa系统(5专为晚期定制而设计。它采用数字喷墨打印头技术理光和紫外线固化油墨，其适用于诸如纸板，塑料膜或金属的扁平基板上。因此，如果需要不同的语言，或者品牌所有者希望在某些纸箱上有QR码，但不在其他纸箱上，或者某些人口群需要持有相同产品的纸箱上的各种图形，您所要做的就是将纸箱转移到DigiLine Versa系统中当他们离开盒装时。这是品牌所有者进行分段的好方法，并将包装区分开来服务市场微不足道。这一切都是关于本地化，个性化和定制包装过程中的最新可能阶段的包装。
这个新的Digiline Versa系统在商业上使用的一个安装是在化妆品公司，在他们甚至到达文件夹/胶合器之前打印扁平纸箱空白。空白是折叠和胶合在一行，因为他们离开Digiline Versa，然后立即进行到纸箱机。
查看Atlantic Zeiser在其PACK EXPO Connects虚拟展厅中提供的多种包装解决方案，可在pe.show/219.。
水平/填充/密封形式
现在我们来看hf/f/s方面的内容volpak.，Coesia公司，在包装博览会上推出，连接SC+机器(7）.Volpak说，与之不同的是，卷送式放卷模块和用于填充和密封袋的旋转转塔都依赖于连续运动原理。通常情况下，这两者都更有可能是间歇性运动操作。因为被送入机器的胶片被不断地拉着，而不需要停下来拉，停下来拉，胶片上的张力就小得多。这大大降低了薄膜破裂的机会，特别是在薄膜方面。
袋的形成是在一个模块上完成的，这个模块与Volpak过去提供的系统没有什么不同，它是在间歇运动的基础上完成的。但当将成型的袋转移到灌装转塔时，机器再次恢复连续运动。每个小袋由一个抓袋器抓住，打开，吹开，拉伸，填充，然后密封。
Volpak表示，该机器的首次安装是在950毫升袋中的液体洗衣洗涤剂的阿根廷制造商，它们以280 / min运行。现在在开发中，公司补充说，是一个可以做一个类似的袋子的系统，但它将以45度的角度切割，以便可以施加一个角装配浇口喷口。另外两件事值得注意。SC +有三个版本。以最高速度运行的那个，可预测地运行，足以小袋在100至500毫升的范围。第二个版本是用于袋范围从250毫升到2升，第三个版本运行的袋大到3升。最后，SC+也可在一个版本，是不卷馈的填充炮塔接收预制袋。
图片#10在文章文本。
在他们的Pack Expo上查看volpak特色的许多包装解决方案连接虚拟陈列室，发现pe.show/207。
在2020年的零食需求增加，袋装系统是一部分于大流行和人们在家里花费更多时间的机械选择。在Pack Expo连接，PPi技术集团展示全新的SN fme50 (8)，一个小占地面积的高频/f/s机器Sn maschinenbau.专为短的交货时间和入门级价格点的终端用户包装零食，软糖，草药，香料，粉状产品，乳液，和更多。
PPi的销售支持经理Thom Cain说，过去几年来，业界一直在推动生产更薄的单材料薄膜，因为多层薄膜不容易回收。”但是，如果机器不是为运行这种材料而设计的，它可能会撕裂。”考虑到包装的可持续性，SN FME 50设计为运行可回收薄膜，在不牺牲速度的情况下均匀拉动以避免撕裂。
系统以高达100个袋/分钟的速度运行，并且能够在不到15分钟内格式化转换（多种多样）。占地面积大约12.0英尺x 4.10英尺x 6.6英尺，系统不需要太多空间来获得新的包装能力和运行。
加上一个多头秤(来自秤商)，这台机器可以运行口香糖，这在保健品和大麻行业已经看到了增加的需求。交付速度是SN FME 50的主要特点，远程安装可以在几天内完成。
该公司还展示了SN FM 060 125系统，这是一种高频/f/f系统，具有基本、高级和冲洗型。
查看PPI Technologies特色的众多包装解决方案，在他们的PACK Expo连接虚拟陈列室，发现pe.show/486.。
新从云包装解决方案，CMR II连续运动HF / F / S机器可配置为广泛的复杂填充应用程序。在它的特点中，机器可以处理从4到12英寸的袋。W x 6至15英寸。H，带有0到5英寸的扣板。那operates at speeds to 140 pouches/min, is compatible with a wide variety of zipper closures, and is USDA-washdown sanitary.
邮袋在整个邮袋范围内以双重间歇运动形成，每个工装柱上有单独的压缩控制，以确保形成最高质量的邮袋。一旦形成，袋被转移到连续运动中，袋的每一侧都由夹具固定，然后通过移动鸭嘴漏斗填充，该漏斗提供三倍的填充时间，并允许精确填充产品，防止产品溢出和顶部密封污染。
图片#11在文章文本。It’s the traveling duckbill funnel that allows the CRM II to fill difficult-to-pack products because it dives into the pouch then opens to maximize the opening of the pouch and extend the filling time, which allows the machine to slow product down and meter it out. The duckbill funnels can be agitated and can also utilize baffles to assist in packaging difficult products.
根据Kyle Scalise，云包装解决方案的全球客户经理，在Pack Expo Connect的Live Demo期间推出新机器，“云开发了这款机器作为我们现有机器的下一代，CMR 1500.CMR已经非常多年来在所有干式可流动的件应用中成功，尤其是非常大的填充物。它专门在宠物食品工业中拥有，其中产品具有困难的几何形状和大填充物，其中旅行漏斗延长了填充时间，允许产品进入袋子的更多时间。
“在与客户多次讨论后，我们开发了下一代CMR, CMR II，询问他们的痛点是什么。我们收集了这些信息，发现了共同的困难:从一个袋子转换到另一个袋子的时间，转换的困难，以及保持高质量的操作人员/人员。考虑到这一点，我们设计了一台机器，通过尽可能实际地实现自动化，消除了转换的复杂性，从而降低了对执行转换所需的高训练人员的要求。”
自动转换可在仅需15分钟内完成。ScaliSe表示，工具柱具有在机器中运行整个袋子范围的能力。与过去相比，最终用户必须购买多组工具帖子，现在它是一个工具柱，其与可以运行整个袋子范围的机器船舶。
Scalise补充说，CMR II能够在制袋段以双工方式运行整个制袋范围，无需及时从双工制袋转变为单工制袋。该机器还具有单独的压缩控制在每个模具柱，允许在各种薄膜和拉链可以使用的灵活性。
CMR II是在美国伊利诺伊州德斯普莱恩斯建造和设计的。，所有部件和服务都从该地点发货。
在他们的PACK EXPO Connects虚拟展示室查看云包装解决方案的众多包装解决方案，可在体育节目/519。
图片#12在文章文本。电子商务产品
Packsize国际有限责任公司的随需应变包装盒转换机器和附件的生产线已被证明是一种可持续和经济有效的方法来优化电子商务运输案例。据该公司表示，使用其解决方案进行合理尺寸的包装，可以平均节省20%至30%的包装相关成本，如运输、材料和DIM重量费用。
然而，该系统成功的关键是具有打包产品的准确尺寸数据。在展示前的采访中，Packsize的中西部销售总监Cameron Stout分享了该公司一款最新产品的细节。9)，在PACK EXPO connections上介绍了Scan2Pack可定制的3D尺寸系统，在他担任公司高级产品集团董事期间，他在内部大力支持该系统。
Stout解释道，由于之前不需要准确的产品尺寸，许多公司缺乏这方面的数据。“所以，这一直是我们实现按需包装的障碍，因为如果你没有维度数据，或者如果你没有一个有效的时间途径将信息传递给机器，那么按需包装的意义是什么，对吗?”
通过PackSize提供的解决方案范围，数据是用于低通量应用的静态尺寸系统，具有一定尺寸的要求，这一切达到了用于高吞吐量高的SKU可变性应用的运动系统。对于动议系统，价格标签，范围从45,000美元到60,000美元，对那些刚刚进入电子商务的公司来说是成本禁止的。
为了填补这一空白，Packsize与合作伙伴LMI开发了Scan2Pack, Stout称其使用激光扫描仪，本质上就是激光光幕，软件与Packsize按需包装机集成。扫描仪安装在变速传送带上。当产品通过扫描仪时，尺寸被计算出来，并通过Packsize的PackNet软件发送到机器。然后机器会生产出符合这些尺寸的盒子。为了为多个项目创建合适大小的框，Scan2Pack在项目通过激光光幕时对它们使用立方逻辑。
图片＃13在文章文本中。“它让客户能够在没有尺寸数据库的情况下快速高效地工作，并允许他们创建正确大小的软件包，真正的、真正的按需定制。他们可以把任何东西输入机器，然后扫描，然后发送出去。”斯托特分享道。
Stout补充说，Scan2Pack的一个独特功能是，它允许客户将更大的物品尺寸增加到48英寸。x 48。X无限长度的项目-成本效益的方式。“我们可以针对每个客户设计特定的系统，这在市场上是不容易得到的。其他所有内容都被限制在一个特定的窗口内，所以这让我们可以根据应用程序的需要扩展或收缩该窗口。”
Scan2Pack还帮助客户建立一个维度数据库，这对那些刚刚开始从事电子商务的公司来说是一个重大的好处，这些公司可能无法影响其供应商对维度数据的需求。这让他们自己去做,它允许他们这样做相对快速、简便地,而不是让一个临时员工绕车尺寸标注系统,例如,然后把东西从架子上扫描,花几周和几周和几个月,”说的。“对他们来说，这是最具成本效益的途径，要么建立一个数据库，要么实时建立他们的盒子。”
包装尺寸系统的封装范围的另一个产品是DIM2SHIP。使用手册DIM2SHIP系统，操作员将产品放置在桌子的指定角落中扫描，然后扫描物品的长度，宽度和高度。然后将扫描数据传输到PackNet，以在相关的COND需求包装系统上创建右尺寸框。
在Packsize International LLC的PACK EXPO connected Virtual Showroom可以找到许多包装解决方案pe.show/242。
Wexxar贝尔那一个prom扬品牌，使用的演示博览会期间连接到介绍新的Bel 5150e，该公司表示是第一个半自动壳体成型，包装和密封解决方案，带有自动调整壳体尺寸转换，主要用于低至中速E-商业应用程序（10.）.伺服电机已集成到所有三个变换点，以允许快速和自动化的尺寸变化。通过电子商务应用程序的恒定尺寸变化，Bel 5150E与任何其他不同的解决方案提供了可靠的解决方案。
Bel 5150E在与企业资源规划（ERP）系统集成时实现了最佳结果，跟踪从订单拣货到运输的整个过程。例如，由于拾取的订单接近包装站，ERP系统向Bel 5150E和操作员发送信号，表明该订单的最佳情况。然后，BEL 5150E可以开始更改为建议的情况，并且操作员可以选择和加载正确的尺寸框。完成后，验证订单，密封，标记并准备运输，因为Bel 5150E接收下一个案例大小信息以重新开始循环。
图片#14在文章文本。
Wexxar BEL产品经理Sander Smith表示:“BEL 5150E为中速电子商务输出系统运营商提供了一种手段，在提高产量的同时，大大减少了他们的劳动力。在电子商务领域，运营商需要处理不同尺寸的产品，这些产品要送到包装站。我们研究了我们的系统，以寻找提高作业效率的方法。”
虽然许多电子商务应用似乎在8到15箱不同的盒子尺寸之间使用，但Bel 5150E的容量最多可容纳30个不同的盒子尺寸，必要时能够进行扩展。
虽然当Bel 5150E与ERP系统集成时，可以获得效率和生产率收益的最佳结果，但操作员还可以从HMI屏幕中选择盒子大小，或集成任何类型的输入工具，例如按钮，扫描仪等等。在这两种情况下，机器选择适当的盒子尺寸并自动为每个产品进行必要的调整。
在Wexxar Bel的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到许多由Wexxar Bel提供的包装解决方案pe.show/116。
检查系统一如既往
特色的Peco Incerx.PACK EXPO connections展厅是ScanTrac Fermata x射线系统，该系统为通过管道输送的产品提供高分辨率x射线检测。它有一个可变直径检测板组件，用于精确和可重复的产品流检测。金属陶瓷x射线管使Fermata能够识别小块异物，如骨头、金属、玻璃和橡胶。
该系统可以配备一个远程监视器，用于检查生产现场以外的管道。标准的Fermata配置包括一个4英寸。直径检测管道组件和安装的积极作用的双向排放阀组件。
Fermata设计用于活塞泵系统。流过管道的材料必须连续，没有气囊。Fermata管道系统检查散装流过管道的速度，速度高达600英尺。或每分钟的300加仑。从蛋白质到蔬菜和水果中，可以在包装之前对外来污染物进行散装输送的产品。被拒绝的产品被转移以进行处置或进一步检查。
图片#15在文章文本。在Peco Inspx的PACK EXPO连接虚拟展厅，可以找到许多Peco Inspx提供的解决方案pe.show/161。
思考，一个新的人工智能工具（11.）综合Sesotec金属探测器，旨在帮助食品加工商生产安全的食物，遵守食品安全准则和法规，减少浪费，保护他们的消费者和品牌。该工具几乎可以消除产品缺陷的影响，并提供精确地检测金属部件，较少的错误拒绝。
“我们在金属检测中使用人工智能来检测比以前更小的污染物，”Sesotec的市场营销集团总监克里斯蒂安·斯塔德勒(Christian Stadler)说。“这就提高了食品安全。”
根据Sesotec在PACK EXPO connections上的现场演示，如果产品包装含有金属或金属薄膜，就很难检测到产品中的金属污染。THiNK技术的优势在于可以很好地与金属化包装配合使用。
查看Sesotec在其PACK EXPO Connects虚拟展厅中提供的众多解决方案，可在以下网址找到：PE.show / 529。
在Pack Expo连接中首次亮相连接热科学Sentinel 1000 SelectScan金属探测器（12.)对每个应用程序采用完全灵活的频率优化，频率从50到1,000千赫兹。Thermo产品检测部门的应用工程师Alex Kinne说:“使用单频金属探测器，你只有一次机会选择正确的频率，以促进最高水平的金属检测。”Kinne解释说，处理器还可以使用Thermo Scientific的自动学习功能来选择频率。
“客户需要灵活的检查解决方案，不妥协性能，”Kinne说。“经常，客户将在同一天运行多个产品。因此，围绕性能，效率和易用性原则开发了SelectScan技术。“
Selectscan金属探测器工作良好的干燥，惰性产品，产品效果相对较低，如干燥的意大利面或冷冻食品。Selectscan的单频是针对每个应用程序进行优化的。Kinne补充说:“如果你改变产品文件，你可以选择或改变频率到一个不同的，但优化的频率。”
图片＃16在文章文本中。
根据Kinne的说法，Sentinel 1000为食品安全提供了高水平的金属检测，减少了因污染而昂贵的召回风险。Kinne解释说:“我们的质量保证检查功能简化了审计过程，并自动存储记录。”
查看Thermo Fisher Scientific在其包博览会上的许多解决方案连接了虚拟陈列室，发现pe.show/125.。
一种新的X射线检测系统(13.)Mekitec使用单独的专用X射线束，以更好地覆盖包装的饮料和液体和固体食物。Mekitec在X-Ray中的强大背景，使用其专业知识，将创新的X射线检测系统带到食品和饮料行业。在Pack Expo Connects中，设备制造商展示了最新的创新 - 一种X射线系统，为比宽度高的产品提供精确的主要包装检查。
Sidemeki系统使用双焦点x射线技术检测液体和固体包装产品。Mekitec全球销售和客户服务总监Juho Ojuva指出，该技术使系统不仅可以看到通常落在封装底部附近的异物，还可以看到封装顶部附近的填充层或帽位。
“你有一个固定的发电机，看着产品的底部。然后在它后面是一个可调节的x射线发生器，你可以使用它来获得产品顶部的最佳图像。”他解释道。“根据应用程序的不同，你可以拥有一个带有其中一个生成器的Sidemeki系统，也可以同时拥有这两个生成器，这取决于你需要对该系统进行什么操作。”x射线束可根据不同的产品尺寸进行调节。
Sidemeki有不同的连接选项，包括平行连接到现有生产线的侧馈选项和直接连接到现有生产线的端馈选项。Ojuva说，侧进给选择“对于难以从一个传送带移动到另一个传送带的产品来说是很好的”。集成的和自动化的拒绝从食品生产中去除不合格的包装。与所有Mekitec系统一样，Sidemeki具有完全包对包的可追溯性，以提供透明度和可靠性。
侧拍的X射线检测系统一直在公司的雷达上，但Mekitec决定花时间完善解决方案，确保它符合客户的真正需求。“当我们首次开始指定系统特征时，我们花了时间了解食品生产者对这些类型的产品和检测系统的独特挑战，需求和欲望，”Mekitec产品创作总监Mikko Nuutinen说。“我们采取了这些挑战，需求和欲望，并创造了具有最尖锐的X射线图像的可能性，并且即使对于最高的食品，也能够实现有价值的质量检测功能，而不会影响异物检测性能。”
图片＃17在文章文本中。
针对这些食物和饮料应用的先前检查系统已经过于复杂和昂贵，或者太简单，有限的益处。这是Mekitec想要通过开发Sidemeki系统来改变的东西。
可以在Mekitec的PACK EXPO connected Virtual Showroom查看许多包装解决方案，网址为pe.show/241.。
Loma系统全新IQ4 RUN-WET金属探测器传送带(15.)在PACK EXPO连接中首次亮相。该系统是专门为机械清理特别苛刻和频繁的高护理环境设计的。
Loma IQ4金属探测器的RUN-WET规格符合IP69k标准，并遵循EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)的一些关键原则进行卫生设计，提供最佳的清洁标准，以承受恶劣的高压和高温清洁制度，同时最大限度地提高生产效率。
“IQ4润湿包括许多增强的卫生特征，即直接满足我们一些用户最重要的问题的需求，”洛马系统，ITW公司Loma Systems的客户关系经理Antoine Dodier表示。“并非所有加工设备都是为了承受恶劣的环境，实际上，在冲洗期间简单地覆盖了处理线的某些部分。”
在Loma的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到许多包装解决方案PE.show / 415。
建造了恶劣环境，梅特勒托莱多C35 chectweigher（16.connect在一个稳定的称重平台上提供精确的称重结果，耐高压洗涤和大多数腐蚀性洗涤剂。系统框架根据卫生原则设计，具有清洁通道和防止液体收集的倾斜表面。该系统支持高达250包/分钟的速度和重量范围从25克到7公斤。
C35检重秤适用于需要可靠重量控制的各种生产情况，包括食品加工。可选的输送机和处理功能，包括导轨，以确保顺利处理产品，可以运输开放式产品，如罐、托盘和罐。它还使公司能够100%检查其产品，隔离不合格包装，并使用两个可选重量数据接口之一收集生产数据。
根据Keri Klein的说法，C35 Chectweigher的产品线管理器可配备进给和排放侧握把运输，以安全，高效地向输送线移动，以消除转移点的溢出。“这些侧夹可调节以适应产品规格并将产品从客户的输送机牢固地引导到传检器的进给。在我们的进给式输送机上，我们提供小直径的滚轮，便于在称重输送机上平滑的内部转印器，并为蒸馏输送机进行无缝，准确的称重，“她说。
图片#18在文章文本。
在接近填料的开放容器称重，尽可能允许校验秤提供填料反馈，以及优化填充重量通过调整填料，因此最大限度地减少溢装产品和减少产品赠品。“处理器也可以拒绝填充不足的产品，以确保符合标签重量，”Klein说。“如果这个过程没有提供提供反馈的机会，在封盖和贴标签之前称量产品也可以节省成本，因为在拒绝重量不达标的产品时，包装材料会被丢弃。”
梅特勒-托莱多的通信解决方案包括Ethernet/IP PROFINET和PROFIBUS DP OPC DA/UA，以及TCP/IP和各种串行通信解决方案。现场总线和OPC解决方案将Pack ML (ISA TR88.00.02)作为其基本架构的基础部分。c系列校验秤提供对关键控制点(CCPs)的实时监控，以支持端到端符合危害分析和关键控制点(HACCP)和危害分析和基于风险的预防控制(HARPC)原则。
查看梅特勒托利多特色的众多解决方案，它在它的Pack Expo连接虚拟展厅，发现PE.show / 148。
在Pack Expo连接，堡垒技术推出首款猛禽“智能”秤系列，将其扩展至支票称重领域(17.）.据堡垒介绍，猛禽检修人员专为拥有数字革命的新一代制造商而设计，包括智能输送机去除系统和直观的数字流程监控技术，提前检查效率，目标运营效率低下，减少产品赠品。
猛禽范围包括三个系统：单帧独立检测器，组合金属探测器和检测器，以及用于成分和大袋应用的XL案例称重系统。根据堡垒，所有三个地址北美呼吁坚固，准确，卫生，紧凑的食物重量控制系统，包括最新的数字智能加工技术。整个范围内的创新常见功能包括无工具维护，领先的数字软件处理以及完全独特的输送电机释放。
堡垒主席史蒂夫·戴曼（Steve Gidman）是“这是对北美食品检验市场的突破性推进，该市场适用未来技术来提高流程效率。Raptor是一种优质的控制解决方案，可以在最佳价格点中与金属探测器集成或没有金属探测器。全部均以灵活的卫生包装交付。“
在其特点中，猛禽引入了高端重量控制技术，以确保绝对的可追溯性。根据Fortress公司的说法，Raptor控制系统通过以毫秒为单位实时捕捉单个包的样本读数，提供高度精确和一致的称重结果。Raptor销售工程师Matthew Gidman解释说:“只有使用最先进的ARM处理器，这种数据捕捉和分析才能改变食品工厂对产品浪费和免费的担忧。”“使用Raptor的数字数据捕捉功能，制造商可以查明上游操作缺陷，包括包装过度填充、加工和包装废物。”
Fortress指出，猛禽还提供了另一个卫生第一:它引入了一个新的紧密连接的输送机概念，可以快速释放和拆卸甲板、皮带、电机和滚轮。为了克服长期存在的行业挑战，在机器卫生过程中放松皮带张力，操作人员只需解开并断开输送机电机，并抬起整个输送机组件。在几秒钟内，传送带连同它的单个部件，如滚轴和轴承，被拆除，以进行维护和清洗。皮带张力和校准立即恢复时，夹回到位。
图片＃19在文章文本中。“猛禽运输机的拆卸、重新组装和开槽速度极快。不需要工具，这意味着不需要担心隐藏的污染物或松动的螺钉。此外，紧密配合的光滑表面输送机消除了皮带噪音，这会影响检重秤的精度，”马修·吉德曼解释道。
猛禽的另一个特点是它新的19英寸。智能触摸屏。屏幕比大多数数字平板电脑更大，因此机器操作员可以定制并将最相关的操作参数带到前台。从净重、平均重量到产品赠品，运营商只需选择他们喜欢的主屏幕。图表和可视化提示有助于标记和响应关键趋势。
对于故障安全，可审计测试例程，质量保证管理人员可以将提醒和测试时间表中的HMI编程。应用智能技术，视觉警报在测试到期时提醒运营商。清楚地解释包括预编程的测试参数的测试过程，不允许人类错误的空间。
专为高级护理糖果，巧克力，面包店，营养酒吧和包装的肉类和奶酪而设计，猛禽组合系统测量1.7米，该堡垒表示几乎是市场上可比组合系统的一半。但是，该公司补充说，尽管尺寸紧凑，但金属探测器有一个全尺寸的检查头，以确保敏感性不会受到损害。
使用兼容的集体部件，猛禽的通用设计也使制造商可以选择购买一个独立的猛禽检验秤。内置标准30- 32英寸。Raptor check秤可以很容易地适应不同的产品、包装尺寸和格式，从柔性包装到刚性包装，并可以在需要时转移到其他生产线。
所有相同的原则都已应用于猛禽XL。设计适合大约50千克的任何案例或大型袋子应用，拒绝站可以定制，以从线删除不合格的产品。
查看他们的Pack Expo上的堡垒技术众多包装解决方案，连接虚拟陈列室，发现pe.show/570.。
engilico在PACK EXPO上，连接的功能是100%的内联使用高光谱成像的HyperScope密封检查系统(19.)，检测刚性包装密封区域内的异物或污染物。
污染封条的自动检测对食品安全和包装生产的自动化具有重要意义。对于标准的视觉系统来说，由于印刷薄膜是不透明的和/或与污染物本身的颜色相同，因此对带有印刷薄膜的包装封口的检查是非常困难的。Engilico高光谱相机技术使识别不同成分的物质成为可能，包括塑料、纸张、肉类、脂肪或液体，其对比度比传统的基于视觉的相机系统高得多。此外，当印刷薄膜使用时，高光谱是唯一的成像技术检测污染通过薄膜。
Engilico指出了其创新技术的以下细节:
文章文本中的图像＃20。
•超高镜测量宽波长范围内的概况;每个像素分别分析，并检测材料或组成的差异;结果，具有污染的区域具有不同的光谱曲线，而不是密封正确的位置
•根据摄像机类型，此范围从近红外（950nm）到短波红外光（1700nm）的视觉（400nm）
•光谱剖面是由反射光建立的，并具有关于样品每个测点的材料种类的信息
•塑料、肉类、脂肪、液体等物质可在不同的波长范围内识别
•即使在印刷时，近红外光也通过密封膜反射
去pwgo.to / 5856看看巴西的顶级宠物食品生产商是如何使用SealScope，另一种Engilico技术，其转向袋的线上检查技术。您还可以查看Zhile博览会的Engilico特色的众多包装解决方案连接虚拟陈列室，发现体育节目/296。
同时介绍了高光谱探测技术关键技术是一家杜拉瓦特家族的成员，它推出了第一王生数字分拣机（20.)。作为唯一将近红外(NIR)高光谱检测与彩色相机相结合的分拣机，VERYX BioPrint分析了一套更丰富的材料数据，它正在分类，以提高检测性能和最大限度地提高工艺产量。
图片#21在文章文本。VERYX BioPrint C140坚果分类器去除外壳，外来材料(FM)，和产品缺陷，以及形状分类和颜色等级，最大限度地提高产品质量，同时几乎消除假废品。可配备前后安装的高光谱成像传感器，对产品流中的每个物体进行全方位检测。它还可以配置彩色摄像机和Key的新生物融合检测技术，融合来自两种传感器类型的信息，以识别和去除产品流中的各种外来材料和缺陷。
生物打印检测系统的准确性使用了VERYX的高分辨率喷射系统，该系统的特点是空气喷嘴之间的最小间距，以更好地识别目标物体，以去除，而不会无意中挑选出好的产品。
根据关键技术营销总监Marco Azzaretti的说法，BioPrint检测技术使用高光谱成像和强大的软件，为通过食品加工生产线的各种物质创造独特的数字指纹。“它使我们的SieSX数字分拣机能够看到和去除更多的外国材料和产品缺陷，并且作为化学计量检查系统，甚至可以检测内部产品条件和食物的化学特征，”他说。展望未来，关键技术计划为化学计量检测提供独特的性能和客户价值的其他应用开发Liex BioPrint分拣机。
“随着它继续发展，化学计量检测技术使数字分拣机能够越来越了解产品流中的每个物体，”Azzaretti说。“更高的检测精度有助于提供更安全，更高质量的产品，同时确保更有效的排序过程以最大限度地提高产量。特别令人兴奋的是通过根据糖，固体含量和其他化学物质进行分类，利用化学计量检查来利用化学计量检查，甚至通过分类产品批次来分类产品批次。“
例如，VERYX BioPrint C140分拣机可以帮助西班牙式杏仁处理器检测单个所谓的“苦杏仁”。
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图片#22在文章文本中。D通过关键技术在其Pack Expo中连接虚拟陈列室，发现PE.show / 320。
Teledyne TapTone的新的密封完整性测试仪(SIT)的设计，以检查杯子内的杯子填充物。SIT传感器采用专利设计，在杯子灌装系统中安装多个传感器，以200米/秒甚至更高的全机器生产速度将传感器头压缩到杯子的箔盖上，从而检测每个杯子。在压缩周期中，传感器监测盖子的挠度，数字信号处理器板计算检查价值，以接受或拒绝有缺陷的密封容器，这些容器超出了用户设定的价值限制。
该系统可以在填充，变形或损坏的箔盖期间检测由密封区域穿过密封区域引起的不良密封，这些箔盖不能制造良好的密封，并且可以由各种问题引起的弱密封，包括超出范围的加热器温度。
SIT传感器的Teledyne Taptone表示，使用最先进的DSP处理器技术，并采用易于使用的PC用户界面以图形方式显示“良好”，非泄漏杯在绿色和“坏”中，泄漏杯中红色杯子。坐标系统的最小泄漏检测规范范围为0.006至0.008英寸（150至200微米），具有多种检验算法，不仅能够密封完整性，而且还具有粗略泄漏和缺失的箔检测。
坐标系统可以使用以太网Modbus TCP / IP或以太网IP和以太网IP和传感器集成到现有的填充PLC中，该传感器在填充/密封系统中密封头后安装到垂直行程桥。桥将根据填充索引速度上下循环。所述Teledyne Taptone，桥接控制将直接来自填充PLC，以获得完美的指标时间。
在他们的包博览会上查看Teledyne Taptone特色的众多包装解决方案连接虚拟陈列室，发现PE.show / 278。
液体灌装
气动比例祈祷那一个Barry-Wehmiller包装系统公司，展示了填料和缝纫机（14.）考虑到饮料市场不断增长。To meet the growing demand for hard seltzers, Ready-to-Drink (RTD) cocktails, sparkling wine, and higher-carbonation beer, the CB50C counter-pressure canning line scales PSA’s long history of expertise in high-speed beverage applications for the needs of the Craft market.
反压技术允许你填充高碳酸饮料-超过2.7 volco2- 在填充罐中保持等效的压力和供应产品的产品罐。保持这种压力可防止释放，或过量发泡，即发布有限公司2并最终降低碳化。真正的等压线灌装，灌装罐位于灌装头上方，允许产品重力进料，而不是向上泵送，确保产品搅拌更少，从而实现安静灌装和更低的CO排放2损失。
使用专有的磁流量计技术，CB50C还可以确保行业领先的填充精度，在1毫升精度范围内。CB50C集成了一流的Angelus Seamer，CB50C确保了一个密封的双缝，以防止损失气体和随后引入的空气，改变产品味道，保质期，最终品牌声誉。
图片＃23在文章文本中。CB50C反压力填充器加入气动级·安吉鲁斯·内联罐头系统组合，其中一个集成的6头填充物和单头可以接缝剂，速度为每分钟最高50罐（CPM）的连续操作。旋转选项也可用于寻求扩大其整体生产的工艺啤酒厂，但保持罐头占地面积相对较小。
查看气动秤Angelus在其PACK EXPO Connects虚拟展厅提供的多种包装解决方案，可在pe.show/283.。
液体灌装部门的其他地方，DTM Massman使用其PACK EXPO connections平台来演示PUREFIL 2000连续运动流量计填料。设计与容器的灵活性考虑，该系统处理范围的典型液体容器，从玻璃瓶PET或HDPE罐，从洗手液到工业润滑剂，并从1盎司到1加仑的大小。整个系统是一种成本效益高的解决方案，该公司表示，该系统可以在100-300瓶/分钟的速度范围内完成许多应用，而以前是为更昂贵的旋转灌装机保留的。
进料螺旋或定时螺杆是定制设计的任何瓶的形状或大小。螺旋运行通过长度的在线填充头，甚至有一个选项延伸到盖后填充。
安装在填充外壳内的时序螺钉上方是高速74-IN。延长的步行梁，携带多达16个填充头，具体取决于应用。
2000年的柔性头部和喷嘴配置专为精确测量和填充水平而设计。填充技术取决于应用，并且提供全方位的填充技术，包括磁流量，质量流量，压力溢出，时间压力，活塞驱动，甚至齿轮泵。
顶部安装的压力罐提供CIP与一个按钮，向下的压力提供一致的，可重复的填充。2000系列完全是食谱驱动的，这意味着可以为您的SKU范围内的每个产品创建单独的食谱。所有的控制都与Allen bradley兼容。Class 1/Div 1防爆电子产品可用于有要求的应用场合。
查看DTM Massman的PACK EXPO connected Virtual Showroom的许多包装解决方案PE.show / 229。
图片#24在文章文本。下一个诱导帽封口机向后兼容
Enercon.，密封游戏的领导者，使用其演示在PACK EXPO连接介绍第四代可敬的超级密封阵容的感应密封。延续了前几代的最佳功能，Super Seal Touch和Max，新一代现在具有机械和电气集成的停瓶传感器(传感器演示由SICK)。新生产线还包含集装箱拒绝的集成支持，这意味着没有箔盖封条的集装箱永远不会到达客户。
用户界面也有了一些改进，有了简单的控制和清晰、明确的读数和反馈。新线路提供通用输入电压。
也许对Enercon的许多现有客户来说最重要的是——该公司称其拥有同类产品中最大的安装基础——几乎所有前几代的密封头都与新的Super Sealer系列兼容。
在他们的包博览会上查看Enercon特色的众多包装解决方案连接虚拟陈列室，发现PE.show / 156。
数字印刷
Memjet.那一家提供模块化水热喷墨技术的公司，在一种新机器上显著地展示了Kirk-Rudy在其CAND EXPO Connects Showtroom：Firejet 4C颜料的含水印刷系统（18.）.使用Memjet的新DuraFlex技术，单张纸FireJet 4C是一种多功能单张纸数字印刷系统，用于纸板或瓦楞纸板，采用柯克-鲁迪闻名的重型运输，并将其与四色(CMYK)印刷质量、可靠性、简单性、Memjet技术的特点是价格低廉。它以1600 x 1600 dpi打印，速度为150英尺/分钟。
图片＃25在文章文本中。据柯克·鲁迪总经理鲍勃·米尔斯介绍，FireJet 4C代表柯克·鲁迪首次应用Memjet打印头技术。”米尔斯说：“当他们推出DuraFlex技术时，我们发现它提供的速度很吸引人，从我们的角度来看，这正符合我们的要求。”我们的许多客户都在寻找一种具有这种吞吐量和高质量全彩印刷的机器。”米尔斯预计，不仅纸板箱或瓦楞纸箱（如比萨饼盒）的转换器，而且电子商务履行中心也会对这种机器产生相当大的兴趣。
查看Kirk Rudy在其PACK EXPO Connects虚拟展厅中提供的许多包装解决方案，可在PE.show / 665。
在离开Memjet之前，值得一提的是他们的数字打印技术的创新应用，如果它能够成功地走出概念验证阶段，进入全面的商业生产，那么它将是一个游戏规则的改变者。开发的欧罗巴酒店那它叫做LabelSaver。顾名思义，它是一种将金属或塑料容器上的标签替换为直接面向对象的数字印刷的方法。
根据O&PM的Dursun Acun的说法，LabelSaver的两个特点使其脱颖而出。首先，它依赖于水性技术，而其他直接成型打印系统依赖于诸如uv固化油墨或静电按需滴技术。第二，虽然其他数字直接到物体的打印解决方案肯定很贵，但LabelSaver的设计售价不到43.5万美元。它的设计原理也让它与众不同。
“竞争激烈的直接对象打印系统旨在仅在一个容器类型上进行高输出和打印，”Acun说。“我的目标是拥有一个灵活，实惠的系统每小时运行500个容器，并且能够适应各种容器类型。”
Acun在最近荷兰媒体公司Management media赞助的NL包装奖中进入了概念验证系统，并获得了创新技术亚军奖。该系统由一个Memjet VersaPass打印头组成，在该打印头下方，一个协作机器人旋转一个1加仑的钢制油漆罐，进行360度的装饰。虽然最终实现商业化的机器配置还将包括一个固定的Memjet打印头，但正在打印的容器不会由cobot固定。阿肯说，他的公司目前正在与其他公司合作开发一种更为传统的交通系统AstroNova将携带集装箱通过。
他还指出，在印刷站之前的底漆单元和之后的涂层单元都将是包装的一部分。他补充说，这些引物是支撑整个LabelSaver概念的知识产权的重要组成部分。该公司目前已经开发出五种经过验证的底漆，可以用水基油墨在金属或塑料表面进行打印。
RX 4.0 ThermoFormer.
莫迪维克公司二手Pack Expo连接到功能新的RX 4.0下一代热型包装机（21.）.X线包装技术的一部分是根据行业4.0 /物联网标准协助配置和性能的数字化。无缝的数字化，综合传感器系统和与MultiVac云的网络可以显着提高包装可靠性，质量和性能。
图片＃26在文章文本中。在智能服务的标题下，MultiVac提供了有助于更深入了解包装机的性能的软件包，提供有价值的数据，可用于进一步优化包装程序并使它们更有效：
•智能生产仪表板提供当天生产运行的实时数据，并显示历史信息以供参考
•智能机器报告-向用户提供自动生成的机器性能月度报告
•智能日志分析仪 - 提供用户有机会查看相关机器触发器，妨碍性能以协助改进流程
•智能OEE Analyzer-介绍了有关机器可用性，性能和质量的历史数据
MultiVac Pack Pilot允许访问全面的专业知识，并在将新胶片引入机器时，可以在最佳水平下设置新的包装解决方案。这产生了具有最大封装可靠性，一致质量和非常高的输出的包装，而且在试图为该胶片建立正确的机器设置时，不需要生产损失。这导致产品，材料和生产时间的大量节省。
图片＃27在文章文本中。MULTIVAC多传感器控制不断调整机器设置，工作非常接近最佳操作点，在任何时候。任何偏离这一点的情况，无论是由产品还是由系统所决定的，都会自动补偿。多传感器控制使许多质量问题得以预防。
MULTIVAC HMI 3是一个直观、高分辨率、多点触摸用户界面，符合当今移动设备的操作逻辑。它使操作过程更容易、更可靠地控制。所有相关机器参数显示在一个屏幕页面上。
被称为MULTIVAC X-Tools的新一代模具在设计、传感器和驱动元件方面具有广泛的创新。传感器模块还具有状态指示功能。因此，X-Tools有助于提高包装过程的成本效益。
图片＃27在文章文本中。
MULTIVAC X-Map允许精确且可重复的气体冲洗。这一特性可以精确控制，以便在改性气氛下进行包装。它确保所有包装具有相同的最终压力，而不考虑内部产品的体积。
查看Multivac在他们的Pack Expo中饰有许多包装解决方案，连接虚拟陈列室，发现PE.show / 180。
标记和编码创新
VideoJet Technologies Inc.推出全新的Videojet 1280连续喷墨(CIJ)打印机(22.)，其设计有两个重点:可靠性和简单性，便于操作人员使用和维护。
“虽然有一个推动更先进的连接和工业互联网的东西，但很多人只需要一个很好，基本的编码器，简单，可靠，灵活，他们可以用于他们的制造需求。这是北美Cij，北美Cij的区域产品经理Mark Breunig解释说，这是本产品的适合。“它具有最多五行打印的打印能力，这符合各种基本编码应用程序的大多数人需要多大程度。因此，对于批量代码，序列号，条形码，所有这些东西使用的所有内容都有好处。“
这款入门级编码器具有入门级的价格，与Videojet现有的入门级打印机1220一起使用。Breunig表示，1220的速度与1280相近，但采用了该公司较旧的基于核心的维护系统。”虽然它提供了一个很长的时间之间的核心更换，当你不得不这样做，它有点麻烦，”他解释说对于1280，虽然需要更频繁地进行维护，但它更快、更容易，而且您可以自己进行。”
根据SmartCell服务技术，手动维护只需五分钟 - 减少95％与其传统系统 - 每年或当打印机达到3000小时的时间，以先发生的方式达到3,000小时。此外，有助于减少计划外的打印机停机时间，1280功能录像机动态Calibratch™功能，可使打印机能够持续监控环境条件，并自动调整喷射参数，以帮助保持卓越的打印质量并最大化正常运行时间。1280可提供可选的干燥空气套件，用于非常严苛和潮湿的环境。
图片#28在文章文本。“动态校准使打印机运行得更好、更长，并保持高打印质量，”Breunig确认道即使在这些基本的应用中，植物环境也会发生变化——一天变冷，第二天变热。动态校准会跟踪这些变量，并确保打印机具有适合其所在环境的正确设置。即使是一个简单的应用程序，环境也可能具有挑战性，打印机需要能够应对这一挑战。”
如果出现问题，车载操作视频将指导操作员完成基本任务，而无需进行大量培训。此外，可选的VideojetConnect远程服务提供远程服务功能。操作员可以立即访问Videojet的CIJ专家网络，将Videojet技术人员直接连接到生产线以获得即时帮助。
Breunig说，不仅操作人员可以通过公司的Videojet远程服务与技术人员联系，而且VRS还具有仪表板，允许操作人员查看打印机的状态。他解释说:“当他们看到一台打印机时，他们看到打印机是如何工作的，这就像是生产线的代理。”
图片#29在文章文本。
1280的另一个特征是公司的“不乱，没有浪费，没有错误”Smartcartridge系统，从墨盒中排出液体，并在运输和处理过程中提供额外的防止泄漏保护。根据ViceoJet，1280可以保持未使用最多14天，并且仍然可以在启动时提供出色的打印质量，而无需额外的打印机干预。
1280还包括VideoJet的简单性接口，于2018年推出。在1280年，平板电脑启发，8英寸。触摸屏显示器旨在减少操作员打印机交互，并通过更轻松地创建和管理代码来帮助消除潜在的用户错误。“It’s a WYSIWYG [What You See is What You Get], tablet-based interface, like using your cellphone, which is definitely an upgrade from the product in that category that it was replacing, which still has an older, membrane-style interface,” said Breunig.
“印刷技术的瑞士军刀”，作为Breunig称为CIJ，1280适用于几乎所有申请。“无论您是在箱子，罐头，瓶子或电线上打印，还从鸡蛋到飞机零件，这是一个适用的技术，”他说。
用户可以选择各种长的货架 - 生活墨水，旨在满足其要求。VideoJet Iqmark墨水负责任地设计和制造，以最大限度地提高对比度，附着力和正常运行时间，同时满足安全，环境和监管要求。每批批次都经过测试，以确保其符合严格的质量控制规范。
在Videojet Technologies Inc.的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到许多由Videojet Technologies Inc.提供的包装解决方案pe.show/210。
Domino Amjet公司。gx系列热喷墨打印机(23.）在Pack Expo Connects的北美首次亮相。推出的是两个模型，它是较小的，更容易使用和集成，同时具有能够监视行业4.0应用程序。
图片#30在文章文本。具有最多两种打印头的GX 150i和最多四个打印头的GX 350i设计用于简单的批量编码或复杂的编码，检测或轨道和追踪食品，饮料和制药行业的追踪和跟踪应用。GX系列配有新的墨水，更暗，干得更快，并提供更好的拆卸时间。
“重要的是要记住的是多米诺骨牌仍然是我们自己流体的制造商，”Domino Amjet国内账户经理Paul Hammond说。“So if we discover the ability to make the ink darker, like we have, or make the ink dry faster, or make the decap time faster—which means we can leave it exposed to air longer, which we have—we don’t need someone else to do it. We can do it ourselves.”
此外，OEM板较小且打火机幅度约为80％，以节省电气柜中的空间，哈蒙德表示，电气连接更容易进入和连接。
新的墨头具有以任何方式配置的灵活性。墨头在同一打印机上的正面和背面（VS.前部或背部）连接，因此如果需要更改，可以调整它。打印头还有一个LED灯，可以在使用中看到打印头的状态。而且，基于iPhone技术的基于新用户界面设计 - 提供WYSIWYG元素的拖放。
最后，Gx系列提供工业4.0功能。它带有标准的以太网/IP通信协议，提供了许多不同的方法来监视打印机的工作方式，并提供不同的报告。
查看Domino特色的众多包装解决方案，他们的包世博会连接虚拟展厅，发现PE.show / 132。
基于打印机景观，马修斯标志他说，热喷墨可以在初级编码中发挥更大的作用，特别是由于它能够以高速打印2D代码。这是制造业的一个大趋势，它超越了跟踪和序列化要求，并考虑了另一个新兴领域，即“市场反馈”，该领域考虑到了拥有智能手机的客户，他们在产品上使用QR码与制造商接洽。
文章文本中的图像＃31。为此，强大的散装系统和传言的长扔子弹出现克服了固有的障碍的TIJ。马修斯采用了一种独特的散装系统方法，引入了所谓的主动散装墨水系统(ABIS)，该系统使用计算机处理器、传感器和加速计来确保准确的性能。
Abis有两件。主机是一系列阀门，所有阀门都安装在处理器上，这些阀门不断向墨盒输送墨水。盒式磁带传感器模块是单独的单位，始终监控盒式条件。大气变化可能会影响墨盒的内部化妆，但ABIS使用一系列传感器和处理器确保，随着环境的变化，墨水也会变化。
要查看Pack Expo Connects的Matthews标记演示，请转至PE.show / 152。
鱿鱼墨制造有限公司那用于产品识别和可追溯性的编码和标记系统制造商，引入了VIPER热喷墨印刷系统（24.)设计用于在多孔或非多孔表面上印刷高品质高分辨率字符。Viper为编码和标记应用提供了一个多用途且成本效益高的解决方案，最高可达0.5英寸。(12.7毫米)的打印高度。
VIPER TIJ采用高性能浊墨水墨盒，可在各种表面上打印高达600 DPI高分辨率码，包括木材，涂层和非涂层的股票，聚苯乙烯，薄膜，箔和其他几个基板。Viper非常适合希望在光滑的纸箱，案例，托盘，塑料等内打印干燥的永久性标记的用户。标准系统以高达60米/分钟（197 FPM）的速度为300 dpi，或者该软件可以升级到300 dpi的240 m / min（787 fpm）以上运行。
该Viper TIJ打印系统的特点是8.9英寸。全彩色触摸屏PC，使用户可以访问打印机的内部信息和打印功能。用户可以使用Squid Ink直观的Sirius电脑软件，通过触摸屏创建和编辑消息。对于想要在生产层上实现消息创建和编辑功能的用户来说，它非常理想。对于在许多不同产品上打印的用户来说，该系统具有2GB的存储空间，允许用户编程并保存数千条信息，以方便打印召回。Viper还包括功能齐全的开箱即用软件，允许用户打印日期代码、批号、条形码和大多数编码和标记应用程序所需的图形。
图片#32在文章文本。该打印机耐用的触摸屏，工业强度的打印头结构，紧凑的足迹，易于集成到现有的生产线。Viper还具有快速更换墨盒的特点，允许用户在几秒钟内更换墨盒，以保持他们的生产线运行，减少停机时间，并最大化ROI。
查看他们的包装博览会的鱿鱼墨水特色的众多包装解决方案，可以连接虚拟展厅，发现PE.show / 308。
日立的新UX系列（25.）提高了现有的日立连续喷墨产品，足以提供对食品和饮料产品，健康和美容产品的理想标记，以及来自唇膏管的各种集装箱，用于袋装印刷和超大的PVC管道。
日立UX系列经过精密设计，包括经过时间考验的优质组件。它还具有直观的10.4英寸。触摸屏、可更换隔膜泵、无杂物、防错的液体加注、精确的粘度计和IP-65等级，非常适合冲洗环境。
UX系列采用新的镍铬饰面，使其耐腐蚀，并将打印头在洗涤环境中的寿命增加。
日立分享了其UX系列如何能够帮助贝克奶酪开发一个打印解决方案，适合他们当前的生产流程。这一做法使得贝克奶酪乳品品牌减少了停机时间，同时增加了印刷的一致性。随着产量的提高，新的日立打印机降低了打印机成本。
访问Hitachi的Pack Expo连接展厅以获得更多系统PE.show/605。
专家们传达
多输送机该公司的产品组合中增加了一系列动力塑料链输送机，其中包括手动升降门，用于操作人员访问和气动停止/夹具控制，以实现无缝合并。新技术将两条生产线从两个现有的装箱机合并到一个单一的通道，在装箱机和码垛机之前。
略微倾斜，偏移输送器包括用于在限制生产区域内的操作员访问的手动提升栅极组件。指定的优先级线将案例传送到直角传递保持产品方向。产品最终将单个文件置于现有壳体封口机，由战略放置的传感器和计量装置控制。
在机械升降闸门组件上安装了光电传感器和电气安全开关，并预先接线。其他功能包括升降闸门前的LBP(低背压)转换;停止夹组件;滚筒协助通过直角转移来保持方向。
查看multi -输送机的许多解决方案，在其PACK EXPO连接虚拟展厅，可以在PE.show / 198。
在PACK EXPO connections的现场演示中，Intralox讨论了其活性滚子带（arb）的柔韧性和效率。根据Paul Neuschwander的说法，全球顾问饮料的码垛机团队的禁用者团队，团队结合了世界各地的最佳想法和布局，并使用这些信息来减少项目风险和时间表，并创造出更好的厂房布局设计。
文章文本中的图像＃33。这种知识，加上ARB技术，使Intralox能够将多台设备组合成一台机器，节省了工厂的空间，同时降低了资本支出。
Intralox Packer to Palletizer ARB技术使终端用户减少了所需的输送机数量，缩短了安装时间，减少了劳动力。事实上，Neuschwander表示，在安装ARB解决方案后，一个终端用户能够将其填充容量增加一倍。
查看在Intralox上的众多解决方案在其包博览会上连接虚拟陈列室，发现PE.show/175。
提供六倍更快的转换，皮亚布'S转换冠军真空输送机PIFLOW®P智能使用户能够在从一种材料转换为另一个材料时节省时间，提高其运营的生产力。新技术在Pack Expo Connects期间首次亮相。据该公司称，在传统的真空输送机中需要一个小时的转换，在公司的新真空输送机中只需要10分钟。
piFLOW®p SMART是一款自我优化的真空输送机，主要针对处理许多不同的材料和/或那些需要频繁更改的行业。对于每个新的输送周期，piFLOW®p SMART使用机器学习，通过配置和优化完美的物料流，以正确的速率设置自动调整过程。
“在仅仅几个周期之后，piFLOW®p SMART就已经知道它处理的是什么类型的材料，并将自动调整自己，以优化材料的输送方式。操作人员不再需要在不同批次的材料之间重新调整设置。piFLOW®p SMART将为您提供更高的精度，即使是最有经验的操作人员也无法提供，”真空输送产品经理Milan Bratt解释说。
在它的Pack Expo上查看Piab在的许多解决方案连接虚拟陈列室，发现PE.show / 206。
Span Tech LLC.在PACK EXPO连接期间，在市场上引入了一种新的可调节滑道。EZ引导系统最显著的特点是它没有任何突出的托架或轴，这可能是一个主要的安全隐患。传统的导轨系统使用固体安装轴来安装导轨。当轨道调整到它的“收缩”位置时，这些轴从传送带的侧面伸出，成为一个地方，人们可以很容易地让他们的衣服或身体部位被抓住。EZ导向系统在调整过程中没有任何从输送机侧面突出的机械部件。所有的机械都是不需要突出过去的传送带，保持一切安全的人走近传送带。
EZ指南的另一个特点是设计用于通过曲线保持可调节。也就是说，导向器的半径可以随着引导宽度的增加/减小曲线而变化。虽然有许多传统导轨系统可以通过直线部分调节其宽度，但很少有可能通过输送机的弯曲部分真正可调节。原因是因为改变部分的半径是困难的 - 导向必须弯曲，并且由于半径改变，引导的长度必须增加/减小。EZ指南系统用其独特的设计处理这两个问题。
“我可以在没有整整一堆工作的情况下获得一致的曲线，没有任何杆伸出杆，”普通技术LLC的所有者的Bud Layne说。
查看Span Tech的PACK EXPO connected Virtual Showroom提供的许多解决方案，网址为pe.show/498.。
Septimatech.推出全新增强型多车道导航调整系统(26.)，消除了更换部件、车道间隔器和重型起重设备，这些都会造成不必要的停机时间、人体工程学风险和费用。使用该系统，一个人可以在几秒钟内同时从一个位置调整30英尺长的箱包装堆积分道器和导道器。这项工作通常需要两个人35-50分钟才能完成。
多车道指南调整系统可创建多达七个轿厢，宽度为1.5英寸。调整是可重复的，可准确到±1 mm，无需微调。系统可以安装在现有的支持系统和分隔件上。
Carey评论道，一家大型CPG公司每月进行9次更换，该公司指出，多车道调整系统基本上消除了人体工程学风险，不会造成操作人员受伤。操作者从一个站在齐胸高的车轮调整器前的单一位置进行调整，不需要梯子或沉重的，尴尬的举升。Carey说:“这个客户的OEE增长了3%，保证了不到一年的投资回报。”“而且该系统很容易安装在现有的支架上，使改造非常划算。”
在Septimatech的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到许多由Septimatech提供的包装解决方案PE.show/172。
箱包装创新
Aagard.在Pack Expo中连接他们的骨髓盒包装概念（27.）.为什么“骨折？”Because with this machinery they solved one customer’s business challenge by developing an automated case packing system that produces variety packs in a myriad of configurations—more than 4,000—ranging from 1-6 flavors and permitting case counts of 12 to 96. Oh, and it operates at 100 cases/min.
Aagards的技术销售副总裁Jason Norlien表示，许多品牌所有者都意识到市场对多样化包装的需求不断增长。但通常情况下，他们只是没有设备来生产这样的格式，所以他们最终将托盘箱发送给合同包装商，后者撕开箱子，并以各种格式重新包装箱子内容——通常是手工。Myrias是为了解决这个问题而设计的，它允许品牌所有者在内部进行多种包装。
诺林说:“对于这个特殊的顾客来说，盒装的主要包装是一份单杯的被反刍过的食物。”“我们面临的挑战之一是需要一种机器，既可以处理12个小盒子，也可以容纳96个杯子的大盒子。大的机箱需要很大的音高，以至于我们无法以客户所期望的速度运行小的机箱，当然，除非我们可以通过触摸HMI上的一个按钮无限地改变音高。这就是iTRAK出现的原因。”
罗克韦尔ITRAK是一个模块化，可扩展的线性伺服电机系统，允许在直线或曲线路径上独立控制多个移动器。它消除了传统上使用的旋转驱动链，带和齿轮，用简单，有效的软件配置文件更换硬件，可重新定义自动化速度和灵活性。
脊髓族不是在两个ITRAK系统上依赖于一个。一种用于建造需要进入杯子的物品桶的杯子层。由于进入物品桶的杯子的数量可以从12到96之间变化，因此依赖于传统的机械飞行链组件，其中铲斗必须改变物理上从未得到足够的。“我们需要一种方法来改变这些物品桶的音高和大小而不涉及物理变化部分，”Norlien说。他说，ITRAK及其无限变量搬运工只是票。
第二个iTRAK是运输包裹着波纹的箱子从车站那里他们被竖立到车站在那里他们有杯子推到他们。从一个弹夹中挑选出扁平的空白，插入竖立它们的工具中，然后放置在iTrak系统的航班上。因为这些航班是在iTRAK移动机上，它可以通过触摸按钮进行调整，从一个箱子大小改变到另一个箱子大小是通过触摸按钮完成的。
尽管这种杯子插入和箱子处理技术令人印象深刻，但它的上游自动化也同样引人注目。由于Myrias需要制造具有多达六种不同口味的多种包装箱，因此机器前端由六个脱垛站组成。每个站有两个龙门机器人。一种是使用真空吸盘从大型托盘中取出纸杯，然后将其放入六条风味通道，从而进行下游包装操作。另一台机架负责拾取空托盘并将其堆放起来以便移除。
在Aagard的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到许多由Aagard提供的包装解决方案pe.show/214。
作为一家家族企业，我很自豪，哈姆里克包装系统-前身是Hamrick Manufacturing & Service, inc . -利用PACK EXPO connections来突出其新身份。
同样具有特色的是新的型号600D-S全伺服外壳包装机(28.）.它包括一个伺服案例升降台，边带伺服车道分度器，伺服案例分度系统，和一个高级控制包。它的运行速度可达30+ cycles/min，并具有每循环多个案例的能力，这意味着较小的案例可以运行超过60个案例/min。这是一个理想的解决方案专用线，但足够灵活的合作包装操作。
PACK EXPO connect的另一个重点是哈姆里克对机器人技术的追求。2020年1月1日，Hamrick加入FANUC，成为二次机器人拣选/包装/码垛解决方案授权系统集成商。该公司的第一个年度目标是制造10个机械臂，今年年底的总数量可能会接近13-15个。这包括机器人分区插入机，机器人装箱机，机器人码垛机，以及低速、小占地面积的协作机器人码垛机。哈姆里克的计划是在机器人领域大举投资。
至于重新品牌，它是关于更多关于公司在包装行业的增长，并强调其新能力。Hamrick主要从作为一个案例包装机的OEM，是一家经验丰富的封装供应商，通过码垛。该公司最终确定了一个新的65,000平方英尺的设施，使其能够将其增长从15亿美元/年达到50米/年。
在他们的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到哈姆里克的许多包装解决方案pe.show/133。
加热与控制公司。，利用Pack Expo连接，不仅展示其世界领先的食品加工和包装设备，还可以庆祝其70周年。
对于肉类，家禽，海鲜，蔬菜和其他准备食品的菜单，热和控制建立了一个完整的设备范围，涂层应用，烹饪，烧烤标记，和烧烤解决方案。零食加工是另一特产。从卸载生产品到油炸、输送、调味、包装和检验，公司提供所有设备和服务，以生产最高质量的休闲食品，同时实现更高的产能和更低的生产成本。
在包装设备侧，Pack Expo Connects的一个值得注意的亮点是自动壳体包装机ACP-700系列，可提供迄今为止没有经验的生产效率。它提供了额外的灵活性，增强的线路通信和易于操作员界面，同时显着提高了壳体包装的转换周期。非常适合小吃食品盒包装行业，这一直要求在称重器，袋手和壳体包装机之间寻求有效的自动化和通信，这种线路的解决方案显着提高了效率和性能。
通过箱封隔器控制系统的前馈和反馈功能，袋的流量更容易测量和控制。这通过在行李在系统中运行时不断调整设置来减少瓶颈。机器使用与装箱机的前馈通信和与袋式制袋机的反馈通信。此外，密封检查器持续监控填充水平，并将袋子与目标值进行比较，以便装箱机能够自动适当优化机器操作，并检查是否有袋子泄漏。这有助于最大限度地加强合作，实现稳定的运营。
变更是一个需要改进的领域，特别是当涉及到更改包模式和相关的停机时间时。生产时间的损失进行转换一直是一个棘手的问题，一段时间以及与之相关的操作人员的劳动。ACP-700系列可以完成3分钟的转换，这是通过取消对工具或转换部件的要求来实现的。此外，清除一个麻烦的真空系统通常需要袋处理，进一步减少生产停机时间。
控制系统的改进也影响可以在自动调节能力的部分地实现转换的速度。通过在人机界面（HMI）中设置值，操作员可以轻松地每行或排袋计数。更改定时值和机械调整自动进行，不需要操作员手动调整。此外，通过通过大型HMI保持高达200个预设的能力，操作员体验非常简单。
有关在Pack Expo Connects突出显示的更多内容，请转至PE.show / 355。
这款机器类型这么新的业界，其制造商不确定使用纳命名使用，新的Duo法拉自动化可以直立预先粘合的RSC，并形成一系列案例和托盘款式，包括从扁平坯料的显示就绪案例（DRC），一体化。该公司销售克里斯卡拉布雷斯副总裁副总裁兼CE400案例埃尔图斯特，并将其与其CF-700平面架空，暴跌风格的案例前者合并，“使用所有最新和最伟大的技术（如行业）4.0预测维护，机器状态控制和照明，“创建二重奏。
卡拉布雷斯补充说，在过去的五年里，品牌所有者承受着越来越大的压力，要求他们将产品包装在drc进行零售。“对于想要进入沃尔玛的顾客来说，他们必须有一个DRC，”他说。因此，他们在两台机器之间被撕裂。很多时候，他们可能只是手工制作一种箱子，但它会变得很混乱，因为他们有所有这些不同的物流和不同的时间，他们真的需要自动化。但他们无法做到这一点，除非他们购买两台机器，制造两种不同的外壳。所以，我们想在一台机器上给他们最好的。”
二人组可以竖立24英寸大小的RSCs。长x 16英寸。W x 12英寸。H为25 - 30例/分钟，视病例大小而定。目前，机器胶带的情况下，但Fallas正在工作的一个胶合模块，将在晚些时候发布。
至于由模切瓦楞纸板然后粘接而成的柱塞式外壳，Duo可以创建一系列风格，包括线束、分裂后minor、DRC和半开槽容器。它也可以做成一个2英寸的啤酒托盘。嘴唇和一个四角的柱子，俱乐部托盘。柱塞式外壳的尺寸范围取决于外壳/托盘风格，但Duo适用于这些外壳和RSCs的尺寸大致相同:24 x 16 x 12英寸。根据卡拉布雷斯，机器可以延长较大的皮瓣风格，和Fallas可以定制机器为其他情况下的风格。Duo以30/min的速度生产俯冲成型的外壳;法拉斯还可以创建一个双头机器60/分钟。
当使用DUO进行线束和分割后的小型插入案例，Calabrese表示，用户可以节省10％至35％的波纹状与RSC。他解释说，采用线束样式类似于RSC，而是因为它是由模切波纹制成的，它会降低瓦楞瓦楞瓦楞皱。拆分后次要次要就像线束，但使用双墙功能更强大。它可以将瓦楞瓦楞降低10％至15％与RSC。
DUO被设计成，使RSC和狭小的盒坯均在同一刀库中保持。如果机器是从扁平坯料形成壳体或托盘，则从磁带丛中拾取模具切割波纹，并放入成形站中，在那里心轴下降并通过机器将坯料置于空白，在其之前形成和胶合沉积在下面的输送机上，以便远离机器。
同样地，rsc从弹夹中挑选出来，并放置在冲压成形区域的位置，除了，Calabrese解释说，“在顶部和底部有一组吊耳带和一个90度的外壳安装臂。”他补充说，“手臂举起箱子，使它以90度角竖立起来。然后，凸耳链将它向前移动，凸耳使箱子保持方形。一系列的平褶，然后tuck的底部皮瓣和磁带的情况下，就像一个常规的情况下的安装。然后皮带把箱子从机器的侧面带出来。”
RSC的转换包括五个转换点，用于宽度，长度和高度 - 估计的过程估计需要大约三分钟。扁平坯料的转换，涉及交换心轴尺寸，具体取决于壳体尺寸仅需五分钟。根据Calabrese的说法，Fallas正在努力在未来提供自动转换。
在他们的包博览会上查看BARKAS Automation的众多包装解决方案，连接虚拟陈列室，发现PE.show / 130。
Eastey，收缩包装设备，自动箱锻造，录像机和材料处理解决方案的制造商，使用的Pack Expo连接到介绍ERX-15自动壳体ertector（29.)，设计用于一次有效形成和密封波纹箱底部。
ERX-15箱式安装机设计用于自动安装和密封瓦楞箱底部，生产速度高达15箱/分钟。ERX-15的设计目的是将生产和维护工作保持在最低限度，同时提供快速、有效的外壳安装，使ERX-15成为人工外壳形成的一个可行选择。
ERX-15案例ertector使单个操作员能够形成，密封和打包波纹情况。操作简单：在案例杂志料斗中加载高达200例，并将系统设置为运行或慢跑模式。分离器释放出领先的空白情况，其中一系列八个真空吸盘在正确形成的方形位置保持壳体。经过一套固定的挡板折叠杆折叠次要底部襟翼，然后过渡，底部用Eastey经过验证的Ex磁带头密封。
ERX-15的多功能设计使操作员能够通过易于使用的手紧固旋钮和曲柄调节调整的灵活性。不需要工具，用户可以在几分钟内完成转换。ERX-15具有宽的壳体大小，大小为19.5英寸。l x 19.5英寸H x 15.5英寸W.
双重的1⁄4HP侧驱动电机、八个精确的双真空动力吸盘和强大的工业传动皮带，使ERX-15成为能够经受住当今最严峻挑战的主力轮。每个外壳安装器都由钢铁制成，外部有粉末涂层，以保护系统免受恶劣的工业条件，并确保多年的使用。
在他们的PACK EXPO connected Virtual Showroom，可以找到easey提供的许多包装解决方案pe.show/166.。
下一代标签
ID技术， 一种prom扬品牌，使用的Pack Expo连接有助于介绍他们的新型号258打印和应用标签涂抹器（30.）交叉器技术。型号258涂抹器型号设计用于标记案例和符合GS1标准的条形码和α - 数字文本的托盘，可提高打印质量和条形码可读性，同时具有唯一的单键操作。
“我们的专利待处理的Crossmerge技术使我们能够从线速下耦合打印速度并旋转打印头以改变打印方向。这增加了线路吞吐量，同时降低了印刷速度，同时最大化了包装线输出和增强印刷品质，“ID技术销售与服务副总裁Mark Bowden表示。“我们的下一代型号258贴标器还简化了操作。单纽扣功能和轻松摆动涂抹器的能力将涂抹位置与其服务位置和返回制作型号为258款，适用于高端环境中较少培训的运营商。“
Unlike traditional tamp or feed-on-demand print & apply labelers that must produce linear barcodes in the non-preferred ‘ladder’ direction to apply GS1-compliant labels in landscape orientation, CrossMerge prints barcodes in the preferred ‘picket fence’ direction and applies labels in landscape orientation. CrossMerge technology enables the Model 258 label applicator to produce more readable barcodes with crisper edges to ensure the best scores when verified.
通过旋转打印头，258型涂抹器可以打印4x2标签以应用2x4标签，这优化了条形码打印和标签应用的条件。这有利于在卷上增加50%的标签，运行线速度提高50%，并/或实现50%更大的打印头和打印引擎寿命。258应用程序最大限度地提高正常运行时间和最大限度地减少总成本的所有权，同时提高打印质量。
专用于标签盒和托盘，258应用程序打印和应用标签3.5至6英寸。(90至152毫米)宽和1.75至4英寸。(45至100毫米)的长度的箱子和托盘包装线运行速度高达每分钟190英尺(58米)。
与传统的打印和应用标签需要打印机暂停，而夯垫是遍历，CrossMerge将打印速度与线速度解耦。使用真空带将标签从打印引擎转移到应用点，模型258应用器允许多个标签在同一时间在真空带上，并使系统开始为下一个产品的标签印刷没有延迟。全电动设计的特点是一个风扇真空发生器-它不需要工厂的空气。
一起转载标签的高速真空带以及碳纤维刀片，该碳纤维叶片完成标签应用于箱体或托盘，最大限度地减少了移动部件，以进一步降低维护和增强可靠性。该系统始终如一地实现精确的标签处理和放置。滚动标签到包装上消除了与传统的夯实组件相比的复杂时序问题并提高了工人安全性。
ID技术设计了258型运营商涂抹器。单次触摸按钮控制/关闭/标签馈送，无需复杂的HMI。信标灯表示状态。当设备从运行位置旋转到其服务位置时，258自动脱机，清除输送机，加载标签时，减轻使用和最大化的工人安全性，清洁打印头或执行其他维护。
258型标签涂抹器可以与热转印或直接传输打印引擎组合，以打印线性和2D条形码，包括序列化条形码，以及可变信息文本到“明亮的库存”或预印刷压力敏感标签。它将侧面标签应用于案例，托盘，收缩包装的捆绑包和其他辅助封装。可选的“零停机”配置，具有两个集成的258台机器，可以加速转换和最大化吞吐量。
在他们的Pack Expo上查看ID技术特色的许多包装解决方案连接虚拟陈列室，发现pe.show/284.。
在Pack Expo连接，通用标签系统分享了其合同包装机(CP)系列的技术改进，包括CP2000和CP1000前后多用途标签系统。该系列现在具有一个膨胀的触摸屏控制包，包括步进和伺服驱动技术，以及交流驱动电机。
通过通用标签突出显示的CP系列的特点是一个新的多级菜单系统，同步电子控制，伺服驱动的同步架空压接皮带机制，伺服驱动的同步产品定位，没有变换架，以及它所说的is the industry’s widest overhead hold-down belt. The labeling system also features four-axis label applicator adjustments, built-in “Z-axis” adjustments, and application-security password protection.
CP系列由额外的重型焊接系统框架和“Workhorse”Delrin链式输送机构成。它将可变标签分配速度提供为3,000 in./min，Web宽度高达6.25英寸。标准可选宽度高达10.125，和标签卷容量从12英寸到16英寸.O.D。
在他们的PACK EXPO connected Virtual Showroom(网址pe.show/162。
Accraply， 一种Barry-Wehmiller包装系统公司，使用PACK EXPO连接展示下一代卷纸标签技术，正在添加到其Trine产品线。最近首次亮相的模块化标签站(31）现在可用于现有和新客户。
Trine模块化贴标站，包括最新的胶辊和切刀技术，旨在与现有Trine设备无缝集成。通过利用现有的产品处理系统和Trine更换部件，该系统可以在3天内快速安装，这有助于避免不必要的停机时间和线路重新配置。
该系统配备了SmartLink HMI，具有下一代控制平台，具有效率报告、预防性维护警报、自诊断软件、视频教程和在线部件订购。这些特性极大地简化了操作。
此外，该系统旨在降低维护成本。这是一个自动定时，伺服驱动系统与更少的运动部件和更少的部件更换。这减少了操作人员调整的需要。升级后的刀片易于安装和调整，额定切割次数超过200万次。Trine模块化贴标站的胶辊和刮胶系统安全，易于清洁，安装简单，减少了维护的时间和精力。
查看Accaply，Inc.特色的众多包装解决方案，在他们的Pack Expo连接虚拟陈列室，发现pe.show/121。
美国电影和机械，以前的Nafm，一家收缩套筒和标签解决方案的制造商，使用Pack Expo连接以推出其CH-100篡改带涂抹器。CH-100专为低至适量的生产率而设计，是一种完美的行业解决方案，包括食品和饮料，制药，保健品，健康和美容，消费品，化工等制成品。
CH-100是一种快速、高效的蝶形芯棒式篡改带应用器，以满足您的工作流程的需求。设计为24小时运行，CH-100的简单和低维护设计允许快速换膜和最大的正常运行时间。CH-100紧凑的外壳由304级不锈钢和阳极氧化铝制成，提供强度和减少振动，同时提供安静的操作。产品运行程序采用人性化的触摸屏控制界面，设置和操作快捷方便。
CH-100篡改带应用器设计与步进电机驱动，单膜放松与张力控制，刀组件，和气动气缸，以提供准确和一致的篡改带应用。CH-100已被设计用于处理由塑料、玻璃或金属制成的圆瓶，速度可达120CPM。单刀片切刀切割机构提供了非常平滑，甚至切割50至70微米厚的PVC/PETG薄膜。
该机器具有一个张力控制的单一放松系统，以适当的薄膜对准，和光眼传感器系统允许注册切割，确保准确的薄膜切割一致的带子应用在容器上。CH-100还配备了该公司的快速更换系统，可通过一个旋钮来切换芯轴。除了芯棒，刀具组件只有两个杠杆旋转，使您的停机时间降到最低。
查看AFM在其PACK EXPO Connects虚拟展厅中提供的许多包装解决方案，可在PE.show / 326。
紧凑堆垛
新型紧凑型柔性HL2200高级码垛机（32)哥伦比亚机器公司包括一个VFD(变频驱动)控制的提升机，一个双分层胶圈，对中侧层引导与智能挤压技术的变形层检测，等等。据该公司介绍，HL2200能够对几乎任何包装类型进行码垛，包括未包装托盘、薄膜包、塑料托架、rpc等。当配备可选的小箱处理组件时，HL2200是非常适合托盘非常高和狭窄的产品，即使有一个高重心。
可选项包括智能诊断与视频回放，以协助维护人员识别机器停止的原因和伺服驱动的无触摸转向饲料温和的包装处理，显示准备的情况下，或四路“标签出来”层形成。
"Columbia is renowned for the industry-leading safety and guarding system that provides ‘next level protection,’” the company said at its demo during PACK EXPO Connects. “On the HL2200, this standard package includes Category 3, Performance Level D safety components and incorporates fully integrated guarding, full-height light curtains, automatic four-point hoist pins, a case infeed tunnel, and interlocked load-building area access doors. This safety package keeps your employees safe while still being operationally ‘friendly’ and meeting production demands by providing convenient and safe access when needed.”
查看他们的包博览会上哥伦比亚机器特色的众多包装解决方案，连接了虚拟陈列室，发现pe.show/128。
BW集成系统开发了Maximus-A中速盒码垛机（33）符合钯药物的几个不断增长的需求，包括更大的灵活性，较小的占地面积，以及降低的运营成本等。最先进的操作员界面和紧凑的占地面积是行业领先的功能，但是制造最大突出的是100％电气。
Maximus是北美顶级码垛专家和客户洞察的产品，在PACK EXPO connections上首次亮相。它比其他中端市场箱包码垛机更可靠，操作成本更低。通过Maximus, BW集成系统预计将影响每分钟30-70箱的码垛市场。
在BW集成系统的PACK EXPO connected Virtual Showroom，您可以找到许多由BW集成系统提供的包装解决方案pe.show/137。
