本周的展览是Optima包装机械的零机器平台,在其核心模块。机器的其它关键附加功能包括格式的灵活性,并增加了输出,由OPTIMA零L1版本用于包装的女性卫生和轻失禁产品所证明。看到它PACK EXPO连接这个星期。
自从三年前Optima将“Zero”作为面向未来的技术平台推出以来,该公司一直在继续将原型机发展成一个全面的机器概念。
随着纸卫生产品日益增加的需求,灵活性是提供一台机器上的范围内的产品,无论是三重折叠,包装纵长,或在培养基中或小包装密钥。
适应产品格式
新的零号机的平台构造是完全模块化的。一些制造商可能不需要在给定的一天或一周的格式变化,但该平台还提供与机动格式的变化和换挡模块,以及模块的变化实现节省大量的时间的选项。
当改变格式时,这个过程可以适应产品。其中一个例子是OPTIMA Zero L1焊接模块:当先处理长形状产品,然后再处理小形状产品时,通过选择新的格式,密封模块会更靠近堆栈。这使得这个过程更加一致和快速。
在格式变化期间,也可以在比以前更短的时间内,用非常强的压缩或旋转模块替换标准产品压缩。
OPTIMA Zero L1提供了通过双延长“双车道”来提高性能的选项,这是女性卫生和轻度失禁领域的新产品。模块的切换无需设计一个全新的流程,因此公司可以为未来的变化做好准备。
技术细节
该系统基于一种新的机器结构。这可以在不同长度范围内组装和建造,例如,两米或五米长,并可以容纳在不同位置的模块。在过去,每个单元的安装位置都是固定的。
这种灵活性也可以扩展到软件。可编程逻辑控制器(PLC)具有模块化设计,类似于在机械工程中使用的。
数字双胞胎
在设计阶段执行过程和变体的模拟。
Optima将机器的联锁功能和功能序列的模拟描述为数字孪生。这样,在设计阶段的工程师就可以看到机械、电子和软件是否以期望的方式协同工作。
在新的零平台上,Optima说有更多的配置和更少的设计-更多的时间可用来开发单独的功能模块。“到目前为止,围绕特定模块开发特定流程是必要的。现在所需要做的就是设计和测试特定的模块,并在工厂中进行个别调整。”
每个客户只投资于他们需要的模块,无论他们需要的设备是每天能够改变五种格式的流程,还是能够高速生产五周相同包装的流程。
如果不需要自动转换 - 更频繁的格式更改 - 调整车轮和计数器支持的手动格式更改就足够了。如果稍后,需要出现快速格式的变化,这可以使用可交换模块来完成。
展望未来
这些机器现在正在客户现场运行。在一个模块化系统中,班车被用来运输女性卫生或轻度失禁产品,直接进入开放的袋子。以前,这些产品是用顶级转轮插入的。
梭子已被证明用于女性卫生的和轻度失禁产品的双通道处理是有益的,并在90个循环/分钟具有增加的包装质量运行输出两个车道翻一番。
该公司目前正在开发其他模块的Optima Zero L1。这些模块设计用于处理特别小的格式,较大尺寸的产品,双层封装配置和三折叠产品等。
减少交货时间
最适条件工程师继续改善交货期,并指出,“少以及这样一个事实:设计输入是必要的——关键字“配置”,而不是“设计”——这也是由于交付的可能性非特异性的部分模块化施工装备,如机架、提前。”
这些线或模块的尺寸被设计成与海运集装箱的格式相匹配,因此它们可以相对快速地从位于Schwäbisch Hall的德国制造工厂运输到世界各地,而不需要定制的运输解决方案。
随着溢价厂房面积,新机框可以更为紧凑。根据机器配置,有可能剃掉机器长两米,因为没有需要的模块都被永久安装在特定的位置。
到2021年3月访问Optima的PACK EXPO connectshowroom这个链接。