如果你问全美的精酿啤酒爱好者，他们会把哪种啤酒和德克萨斯联系起来，夏纳烈性黑啤酒肯定会获得最多的选票和一些精选的同行。不过，尽管它可能是拥有111年历史的得克萨斯州夏纳市Spoetzl啤酒厂(Spoetzl Brewery)酿制的最具全国知名度的啤酒，但该公司现在生产的啤酒品种均衡，适合任何季节。所有都是由The销售和营销的Gambrinus公司附近的圣安东尼奥。在夏纳品种中，最早也是最古老的是最初的配方，令人尊敬的夏纳Premium，它仍然使用原来的冷胶标签，而不是过于光滑的p-s标签。事实上，Spoetzl生产的所有啤酒都使用老式冷胶标签作为经典瓶装啤酒的瓶盖顶端。
在11月9日至13日的PACK EXPO上现场观看:Systech International的《使用包装实现整个供应链的端到端连接》。预览陈列室在这里．
夏纳博克品种本身跨越了季节，具有中等琥珀色和麦芽味，使它在威斯康星州的冬天和德克萨斯州的高温下都一样美味。但Spoetzl的啤酒酿造商无法忽视他们的当地客户——海湾沿岸的阳光爱好者，他们在寻找颜色较深的博克风格啤酒之外的更淡、清新的替代品。多年来，这家啤酒厂增加了各式各样的IPAs、拉格啤酒和小麦啤酒，其中许多都采用了德克萨斯州的原料，比如弗雷德里克斯堡桃子或德克萨斯山核桃，这些啤酒都是为了与海滩而不是壁炉搭配而设计的。这些新啤酒品种的主要包装容器的范围是不一样的。该公司现在经营12盎司的玻璃瓶、12盎司、16盎司、19.2盎司和24盎司的罐头，并将在2020年8月增加光滑的12盎司罐头。所有都是或将提供多种包装尺寸。
侧面装载多包装机从GPI安装纸箱平行与进料的瓶子(或罐头)，编入适合的纸箱格式。
啤酒厂运营总监Tom Fiorenzi说:“我们有60多个sku，所有不同的品牌，所有不同的包装组合，所有不同的格式和尺寸，我们说的是350到400个原料和包装，等等。”“这是德克萨斯州南部的一个2000人的小镇，它的包装和酿造业务绝对是不可思议的，可以与世界上任何一个人匹敌。我们以每分钟1200瓶的速度运行，我们有一个更小的装罐器，只是为了匹配装瓶速度，每分钟950瓶。”
转换为复杂的装箱格式
由于Spoetzl有多种格式，转换很容易成为一件令人头疼的事。由于啤酒厂长期存在的坚固，可靠，高度机械化，但较不灵活的二次包装设备，他们仍然可以。但最近，Spoetzl增加了一个新的二次封装生产线，具有高度的灵活性和简单性，可以用更少的工具和更少的操作时间处理大范围的sku。考虑到相应种类的纸板纸箱和包装材料，这对于包装和装箱功能尤其重要。
对啤酒厂自动化感兴趣?包装的世界你把年度帐单付了吗工艺酿酒包装与加工创新特别版。下面是特别版的一些故事的链接，还有一些来自大型啤酒厂的故事，你可能会感兴趣:
“在我们的新生产线上，更换意味着我们必须改装一些设备，但这并不复杂，”Fiorenzi说。“我们真的花了很多时间和很多设计努力，当我们把生产线能够处理所有这些。QuikFlex™600是我们的侧载多用途封隔器国际图形包装(GPI)这是新包装生产线的关键。QuikFlex 600必须能够制作12、15、18到24包的所有不同组合的纸板瓶子。
Spoetzl啤酒厂的视频
他补充说:“这也使我们能够在完全封闭的纸箱中制作罐头。”“工艺酿酒行业的很多人都转向HDPE或其他塑料罐。但我们知道我们不想这么做;我们真正想做的是做更多的广告。有了图形包装QuikFlex 600，我们能够为所有不同的罐装格式做所有的纸箱，包括6-，12-，18-和24-包。对于餐饮服务和机构供应商，比如棒球场或体育场馆，我们甚至有一个SKU，我称之为“广告牌包”，24个16盎司。罐。这个确实有点分量，但它不是为零售设计的。它的侧面有一个微孔，这样体育场的啤酒摊贩就可以很容易地打开纸盒包装，填满他们的冷却器。”在Fiorenzi看来，多包装公司可能是这场秀的主角，但让我们回顾一下什么是上游的舞台。
在11月9日至13日的PACK EXPO上现场观看:与销售工程师帕登塔夫斯(Paden Tufts)的导游，由TopTier Palletizers。预览陈列室在这里．
“老式”填充物大放异彩
Spoetzl的包装线是散装玻璃线，这意味着啤酒厂致力于散装输入在填料之前。那里，一个卸码器KHS液体灌装机械可以卸下罐头和瓶子。玻璃格式包括一个专有的24盎司。瓶和一个更典型的琥珀色12盎司。瓶子。所有的罐头都是印刷的，没有亮度的库存通常运行在24盎司，19.2盎司，16盎司和12盎司。大小格式。卸垛后，线分开，将集装箱输送到两个在线的KHS灌装机之一，一个为罐，另一个为瓶，但两种集装箱风格的来源球．在进入各自的填料之前，瓶子要通过旋转漂洗器，罐子要通过扭转漂洗器。该公司没有改用离子空气叶片进行清洗，这要归功于一个注重可持续发展的水回收系统，该系统降低了水的投入成本。
144头KHS容积瓶填料随后立即在整体填充外壳内的KHS冠涂抹器，保持氧气吸收量最低。罐装装在KHS的74头容量填料上。该装罐系统与来自气动比例祈祷,一个BW包装系统菲奥伦齐在圣路易斯的安海斯-布希公司(Anheuser-Busch)做酿酒师时就很熟悉这家公司(他于2012年离职)。他选择Angelus seamer是因为对设备本身有很强的信心，啤酒厂员工对设备有深刻的机构知识，以及与Fiorenzi信任的当地Angelus代表的积极关系，在服务和售后支持。我的意思是，我们要看谁将长期维持这种机制，以及那些人是什么样子的，”他说。“因为即使你可以向我展示一个不错的机器功能，但它是否能每天运行是一个大问题。我想确保我能找到当地的人来维修。此外，在关系方面，你希望尽可能地保持这种合作关系，因为当你谈到将oee(整体设备效率)提高到85%至95%时，这是非常重要的。如果你想一直保持85%以上的OEE，你就需要高素质的人员来维护它。”
Fiorenzi说，这两种填料都是相当老派的，因为它们是高度机械的，不依赖于伺服或机电控制。但他能够从这些更传统的填充物中获得的啤酒质量，弥补了IIIoT的精工细作的不足。与传统的机械填料相比，“最先进的”填料所能获得的效率要低得多。
在11月9日至13日的PACK EXPO上现场观看:通过UPM Raflatac实现PET包装的可回收性。预览展厅在这里．
“这两种填充剂实际上都以十亿分之10或十亿分之15的总容积氧(TPO)运行。对我来说，从质量的角度来看，这是最先进的技术。”“如果你能酿造出10ppb的啤酒，然后以25 PPB的TPO灌装或瓶装，那就太棒了。所以，我们做得比那更好，我们的新鲜度也是如此。
菲奥伦齐补充道：“很多啤酒商忘记了，要想酿制出这么好的啤酒，你必须事先做好所有的工作。”。“但是如果你不能把它放进罐子、瓶子或小桶里[没有好的吸氧数字]，你在浪费时间。啤酒的质量永远不会比装在罐里时好。因此，你要尽可能快、尽可能高效地将高质量的啤酒装入容器。就质量而言，氧气是你的头号敌人。”
老式的标签比时髦的p-s更受欢迎
填充和缝罐退出整体块，并在另一个快速水冲洗和空气叶片干燥后，他们被输送到二级包装站的在线。然而，瓶子仍然需要标签。一旦离开KHS整体块，瓶子进入a克朗的液体灌装、封盖和贴标签标签机，其中一堆模切印刷标签是胶水应用到每个充满，皇冠，和干燥的瓶子。激光编码从Videojet喷墨和激光编码和标记系统用于瓶子的编码和标记。在另一行，罐头上有喷墨打印机标记，同样来自Videojet。
菲奥伦齐说：“部分是因为酿酒厂的年代久远，我们还没有在瓶子上贴上压敏标签。”。“当我们推出这一新产品线时，我们就这样做进行了很多对话。但在一天结束时，我们想展示瓶子的传统，并从一个真正的纸标签开始。我们想要一个纸标签来代表我们的历史。最近，纸标签做了很多工作，其质量非常好。我们永远也做不到证明压力敏感标签应用——p-s标签看起来很棒，但它们的价格是机器成本的两倍，转换成本的两倍。因此，使用传统纸质标签，我们能够将重点放在啤酒的传统上。这是一种适合的复古外观，因此我们非常喜欢。”
一本杂志的模切标签等着他们的瓶子。Spoetzl生产的所有啤酒都使用老式冷胶标签，而不是p-s作为经典瓶装啤酒格式的瓶盖尖端。
旧的和新的二次包装选择离开标签，瓶子被转移到两种途径之一。它们要么被运送到生产车间，要么被运送到新的GPI多包装机。在盒子店，六瓶装的插入瓶韦恩自动化，瓦楞纸板母板安装机皮尔逊包装系统，一个旋转下降封隔器6包和松散的24包哈特尼箱包装设备在特定SKU运行时，使用适当的二次包装给生产线喂料。这些旧的机械设备仍然运行良好，如上所述，Fiorenzi对机械设备情有独钟，因为它是可维修的，易于维护，并且很容易教维护技术人员如何维护。如果瓶子（或罐填充器中的罐）未输送至箱式车间，则使用GPI multipacker转移至较新的生产线。当菲奥伦齐和斯波兹尔委托开发新产品线时，他对多包装商并不陌生。在安海斯-布希，他使用了多处理器，并熟悉其功能和灵活性。
“尽管在我们添加新生产线的时候，Shiner并没有那么多sku——我们甚至没有想过要18包或24包——我们正在考虑什么能给我们最大的灵活性。我们想要的不是目前的灵活性，而是未来10年的灵活性。我们问自己:“在未来，什么事情会给公司带来改变?””,由于我们所做的,我们可以提供一定数量的sku我们的一些大型备用账户能够提供很多选择在零售冷却器,我们甚至不会想到能做过去。”
在11月9日至13日的PACK EXPO上现场观看:通过监测喷墨编码器的生命体征提高性能，由Videojet技术公司。预览陈列室在这里．
新旧二次包装机械生产线配合良好。完整的双线系统是这样设置的，在任何时候，它要么生产6包，12包，或多包，但他们都是相同的啤酒品种，从灌装机。
“假设我们只喝一种牌子的啤酒。我们可以在常规机器上启动并运行该品牌的6包当我们在多包装机上进行转换时。当我们完成多封隔器的转换后，我们就会重新启动多封隔器，无需更换填料即可下入产品。然后，如果我们需要做另一个转变，做一些不同的多包装机，我们回到更传统的机器，重新开始做六罐装。我们可以拿着装瓶的啤酒来来回回，在飞行中进行这些转换。这给了我们非常棒的OEE，即使我们在后面做了所有这些包装变化。正是这一设备让我们从最初的20多个sku发展到今天的60多个。”
终端码垛包括一个超快(1箱/秒)双机器人码垛机从发那科，由KHS提供。12包纸箱首先装载到12x2, 24包格式托盘在托盘机之前，以保持速度的优化。
结束线包装包括一个超快(1箱/秒)双机器人码垛机发那科机器人堆垛，由KHS提供。KHS托盘包装机确实位于堆垛机正上方，但它仅用于12包装纸箱的情况，这些纸箱往往会减慢自动堆垛机的速度。该行以喷墨批号编码和日期结束，最后是Lantech拉伸包装。
品种组合能力
鉴于近年来SKU的增长超过200%，Spoetzl看到了一个新的机会，可以充分利用其日益多样化的产品组合，并可能通过提供多样化的包装来吸引新的啤酒消费者。手工酿酒厂知道，多种包装生产线是一个艰难的命题，原因有很多——从保持许多不同啤酒品种的冷库存，到确保产品组合在手工整理时保持一致，再到找到足够智能的技术来做人类操作员可以做的事情。
但多亏了另一个多包装机，这一次也是GPI在2017年购买的QuikFlex™200，加上三个kks提供的机器人，能够去码放啤酒和“阅读”他们处理的啤酒品种，Spoetzl和Fiorenzi能够相对轻松地处理各种包装格式。
“我们选择200的原因和我们选择600的原因是一样的——灵活处理当前和未来的格式。尽管我们还没有各种各样的包装过程，但我们知道我们会适应它，并更多地利用机器的灵活性。GPI的有趣之处就在于，每次我们推出新的SKU、格式或多样性包时，他们都能做到。”
用QuikFlex 200和机器人进行各种包装操作的啤酒被填满，“松散”地装入母纸盒，并在前面描述的传统包装线上托盘。这些松散的托盘不是为运输或物流设计的，所以他们不会吃太多的材料，因为他们只从主包装线的末端到隔壁的品种包装室。
在那里，一个由三个机器人“控制”和喂食的六车道的瓶子馈料器，将自动整理的啤酒传送到多包装机。有了6条通道，可以将6箱啤酒放入6个装的篮筐或12箱的母纸盒中，几乎任何整理过的啤酒组合都可以在multipacker中使用，尽管6箱3 × 2(三套两种啤酒)或6 × 1(六种不同的啤酒)可能是最常见的。
三个机器人挑选和放置瓶子到六车道进料从六个不同的卸货站携带松散的托盘上的输送机。每六个托盘输送机可以一次容纳三个托盘，因此，当满的时候，品种包装站搅拌通过18托盘的啤酒，出口精心设计的品种包装返回到主线为真正的结束线托盘。与手工劳动相比，机器人在固定的、可重复的整理模式下，在有限的空间环境中，以每分钟10到15个案例的速度进行挑选。
当然，装在干线上的啤酒最终会被包装成各种各样的包装，需要将它们松散地包装到竖立的母纸箱中，然后放在托盘上，送到各种包装间。有趣的是，他们最初包装的母纸箱是多样性包装纸箱，印有所有适当的多样性包装信息和装饰。当他们到达多样性包装室时，这些松散包装的母纸箱由机器人卸下包装箱，然后在六车道整理进料和QuikFlex 200周围空空输送到生产线上多包装机后面的标准落料包装机。这样，在松散堆垛、卸垛、然后在落料包装机中重新装箱的过程中，不会浪费任何纸箱母材。随后，各种包装的母纸箱被密封、日期编码、托盘化、通过Lantech机器拉伸包装，然后运往装运室。
Fiorenzi说:“实际上，我们自己建立了这个多样化的包装系统。“我们让一家当地的机器人公司参与进来，实际上我们自己也在做，一直在和这些当地人微调系统。我们决定自己承担，因为当时我们真的找不到人帮我们做。这可能是目前行业中最大的问题，即如何管理这些多样化的包，而我们需要投入大量的劳动力。我们可以手工制作，但这样一来，商品成本就会飙升。这是我们的一个小技巧，我们有能力做到这一点。最关键的是速度，你只要保持速度合理，我们每分钟处理10个案子，你可以做很多事情。”
易拉罐的人气沉淀线条变化
截至发稿时，消费者对易拉罐的浓厚兴趣正在促使斯波茨尔改变包装系列。专为瓶子设计的机器人取货机正在被一个更为易拉罐的系统所取代，该系统包括租赁另一个QuikFlex 600，这次是用于易拉罐包装操作。“它应该在2021年1月到达，”菲伦齐说。“我们需要QF 600，以便于瓶和罐之间的转换，以及每种瓶和罐可能增加的SKU。我们将在1月份评估生产需求，如果我们需要另一种包装线，我们可能会保留QF 200。”-嗯
