快速工作有了新的意义城市啤酒厂.当威斯康辛州的拉克罗斯市。看到饮料趋势转向铝罐和调味硬苏打水,城市啤酒厂加快了其五年现代化计划,以适应这些消费者的需求。它升级了宾夕法尼亚州拉特罗布的罐装生产线。在六个月的时间里,该工厂将配备控制器、交流驱动器和HMI软件,从而使工厂的罐装能力提高了两倍,并提高了运营效率。
城市啤酒厂是美国最大的啤酒、茶、能量饮料和软饮料联合制造商之一。该公司在拉克罗斯有三个生产设施;拉特罗布;田纳西州的孟菲斯每年为各种大小品牌生产超过1.3亿箱饮料。据该公司称,跟上最新饮料趋势是it成功的关键。当城市啤酒厂看到越来越多的消费者倾向于铝罐,包括光滑的12盎司罐而不是玻璃瓶,以及年轻人寻求风味麦芽饮料作为啤酒的替代品时,它决定更新其拉特罗布工厂的运营,以满足这些不断变化的消费者口味。
这家饮料加工企业已经制定了一项五年计划,对拉特罗布工厂的罐装生产线进行现代化改造和扩大。它包括生产更多标准铝罐和光滑的12盎司罐啤酒。该公司的计划还包括生产和罐装调味硬苏打水。根据市场研究公司尼尔森(Nielsen) 2019年的一项研究,2018年该市场的销售额达到了近5亿美元。看到这些趋势受到消费者的欢迎,City啤酒厂决定将5年的现代化计划缩短为6个月。
在升级之前,City Brewery有两条罐装线,每条线前端有一个填料,后端有一个包装器。因为这两条生产线都输入同一台巴氏杀菌机,City Brewery无法同时运行这两条生产线。此外,该公司没有生产12盎司又薄又光滑的罐头的罐装设备。
城市啤酒厂拉特罗布(City Brewery Latrobe)工厂经理马克•西格尔(Mark Siegel)表示:“罐装啤酒风靡一时,而我们的罐装产能却受到了限制。”
全速前进
照片由City Brewery提供。为了提高其罐头生产线的产能,城市啤酒厂更新了拉特罗布工厂现有的两条罐头生产线。它增加了第二台巴氏杀菌机和第三台包装机,创建了两条独立的罐头生产线,可以同时运行,并将罐头送到任何包装机。升级包括将过时的驱动器和控制器迁移到罗克韦尔自动化公司的Allen-Bradley PowerFlex 525驱动器和ControlLogix控制器通过加强过程和电机控制,减少能源使用,提高能源效率,实现性能最大化。
城市啤酒厂还增加了第三条罐装生产线。这条生产线每分钟可生产1700罐,是工厂生产效率最高的生产线,可以生产12盎司的纤细罐。
多亏了新的控制技术,饮料处理器能够在6个月内安装这些生产线,包括允许重复使用代码的附加指令(AOI)。“我为第一条罐头生产线创建了AOIs,然后复制并粘贴到其他两条生产线上,”罗杰斯电气承包公司(Rogers Electrical Contracting)的自动化经理德里克·斯蒂克尔(Derek Stickel)说,该公司负责施工和安装。“这带来了巨大的不同。这可能帮助我们节省了六到八周的编程工作。”
工作效率
作为升级的一部分,拉特罗布设施迁移到来自Rockwell的FactoryTalk人机界面(HMI)软件.该软件提供了比传统系统更详细的罐头线可视化。它的配方管理功能还允许操作人员在每次转换时使用预加载的传送带速度,而不是手动设置这些速度。
Siegel说:“精确快速平衡生产线的能力一直是最大的效率。”“现在操作员只需告诉HMI他们正在运行的速度,然后加载预设的速度,而不是依靠工头或监督人员来改变正确的8个传送带速度。”
该工厂还采用以太网/IP标准化,几乎100%的啤酒厂设备可远程访问。维护人员现在可以从工厂内外的任何地方快速访问、故障排除和诊断问题。此外,通过标准化控制技术,工人减少了他们需要保留在手的备件,只需要开发少数技术的专业知识。
这些新的控制装置和HMI软件不仅优化了操作效率,而且还帮助拉特罗布工厂将其装罐能力提高了三倍,达到每年约4800万箱,并以独特的光滑罐头生产出风味硬性苏打水,吸引消费者。
西格尔说:“这些升级更有效,最终导致停机时间更少,因此我们可以制造更多案例。”