还有什么地方比拉斯维加斯包装博览会和医疗包装博览会更好地把握包装技术场景的脉搏呢?在2019年,这比以往任何时候都更真实,因为该展会打破了参展商数量、展览总面积和观众总数的记录。到展会结束时,超过2000家参展商,占地近90万平方英尺的拉斯维加斯会议中心聚集了超过3.1万名观众,比2017年的展会增长了8%。
PMMI总裁兼首席执行官吉姆·皮塔斯说:“由于它现在在包装行业中发挥着令人难以置信的作用,拉斯维加斯包装博览会和医疗包装博览会是2019年的国际包装活动。”“拉斯维加斯PACK EXPO和医疗保健包装博览会的规模和范围表明,随着我们的行业继续繁荣,它转向PMMI展会的解决方案和工具来改善业务。”
和过去几年一样,PMMI媒体集团的编辑们在展会的各个走道上寻找创新。然后,我们打开笔记本,清空录音机,上传我们的照片和视频,以便为您带来2019年拉斯维加斯PACK EXPO创新报告。考虑到节目的规模和广度,我们无疑错过了很多东西,为此我们道歉。如果你看到的东西在接下来的页面中没有包括,请让我们知道。
自动化与控制
两家PACK EXPO拉斯维加斯参展商在下南大厅相隔几条走廊,他们的分析平台提供了对制造过程更好的实时可见性。
从奥登技术来到奥登站台(1).这是一个全面的工业物联网(IIoT)分析平台,为制造工厂的各个级别的员工提供与制造过程相关的多个数据集的清晰可见性。奥登帮助制造商监控他们的生产过程,并通过诊断可能被忽略的问题来实时提高操作效率。Oden帮助用户跟踪多个资产的性能指标,并根据历史数据准确预测停机时间。此外,通过利用该平台,制造商可以减少瓶颈。
该平台旨在帮助制造部门实现其制造资产的最佳性能,并利用人工智能(AI)和机器学习算法来增强规范性分析。这使得现场员工能够在问题出现时及时诊断和缓解问题,或提供警告以避免问题。
值得注意的是,Oden平台的设计可以无缝集成到现代和传统生产设备中。此外,大多数分析解决方案都面临着从遗留设备检索数据的问题,这造成了可见性差距。Oden平台解决了这个问题,因为该公司的负责人已经开发了一个基于在广泛环境中部署的预期设备行为的知识库。
奥登平台能够为制造企业中的每个人服务,包括机器操作员和直线经理,允许客户在整体层面上进行连接部署。此外,数据科学知识有限的员工可以利用该解决方案,帮助客户在保持较短的学习曲线的同时,让更多的员工参与他们的数字化工作。
关于Oden平台的一个特定组件,还有一个人工智能推荐引擎Golden Run,它使用数据来寻找最佳生产条件。由于黄金运行着眼于制造商以前是如何制造产品的,它确定了每次运行的最佳部分,并使用这些见解来创建完美的运行设置。使用“黄金跑”,不需要人工分析或输入,所有计算都是通过算法完成的。
例如,如果作业者稳定生产了两天,而流程以最佳效率运行了15分钟,Golden Run引擎就可以确定这段时间的边界。使用这些新设置,作业者可以在下一次作业的整个过程中复制相同的最佳条件。
更多的机器分析
其他参展商对提供为预测性维护铺平道路的分析非常感兴趣。其中包括Wintriss控制,展示了全新的ShopFloorConnect 6.0版本(2)。ShopFloorConnect OEE和车间数据收集软件收集制造操作中每台机器的停机时间和生产效率数据,实时显示,并生成必不可少的制造报告,包括各种格式的详细总体设备效率(OEE)报告。该软件可以通过识别和量化过度生产损失和瓶颈,显著提高制造能力和盈利能力。
为了更好地进行生产分析,用户现在可以通过跟踪报废原因来提高机器的OEE。6.0版本还允许用户手动输入好的和坏的零件计数数据,这对于OEE计算至关重要,当机器采用批处理过程时,不可能或不切实际地自动计算正在生产的零件。为了更好地服务北美和全球各地的客户,这个最新的程序版本可以处理多种语言和时区。
同样强调分析的还有施耐德电气它的特色是EcoStruxure增强操作顾问(AOA)。作为机器和/或基于线路的维护解决方案的工业物联网解决方案,它可以随时随地提供所需的实时信息。自定义应用程序通过增强现实提高了操作效率,使操作员能够将当前数据和虚拟对象叠加到机柜、机器或工厂上。PACK EXPO的新消息是,AOA已经扩展,因此原始设备制造商现在可以看到更多的内容,例如更多的视频或更多关于如何设置他们的机器或进行转换的页面。
施耐德展台上还有一个名为EcoStruxure Machine Advisor的工业物联网产品,这是一个为机器制造商提供的基于云的服务平台,可以跟踪全球范围内运行的机器,监控性能数据,并修复异常事件,同时将支持成本降低高达50%。它允许OEM在线创建机器配置文件,并将其存储到该文件文档中,以及用于衡量机器健康状况的附加分析。“我们可以监控多达10个变量,这些变量用于定义应用程序的数学模型,以及被认为是其'正常'行为的内容,”施耐德BDM包装部门的John Partin表示。“然后,基于云端的人工智能将能够识别异常情况,并在机器性能出现任何恶化时通知相关人员。”
在控制逻辑中加入人工智能
如果机器人能根据物体的大小和形状自动调整抓地力呢?换句话说,机器人可以像人类一样,微调抓取物体的方式,避免物体掉落。根据西门子,这是很有可能的,这一切都归结于基于神经网络的人工智能。神经网络是一种模仿人脑的技术,因为它能够识别复杂的模式。考虑到这一点,西门子表示,通过神经网络将人工智能添加到传统的控制程序中,这些控制程序旨在执行既定的任务,系统的功能可以根据产品或流程的参数进行扩展。底线:机器变得天生灵活。
2018年,在德国纽伦堡举行的SPS/IPC/Drives展会上,西门子宣布了一个模块,将AI功能集成到公司的Simatic S7-1500控制器和公司的ET 200MP I/O系统中。在去年的拉斯维加斯PACK EXPO上,西门子在美国推出了该产品,为未来的产品组合奠定了基础,该产品组合将使西门子的全集成自动化(TIA)架构的所有级别都能实现人工智能,该架构是硬件和软件的组合,将一切无缝连接在一起。TIA的目标是将人工智能应用于从西门子的MindSphere(基于云的物联网(IoT)操作平台)到工业边缘,甚至控制器和现场设备的应用程序。
“有了人工智能,我们能够训练、识别和调整,以实现更灵活的机械,”西门子工厂自动化数字化专家Colm Gavin在PACK EXPO的新闻发布会上表示。3.).“因为,我们是想要10台机器来包装10种不同类型的产品,还是想要一种工具来适应不同的包装和不同的尺寸,并自动调整到新的格式?”
例如,在包装过程中,瓶子快速地从传送带上下来。如果系统被训练为通过/失败,那么当某些东西超出容忍度时,它就会失败。但通过使用人工智能训练神经网络来识别每一种可能组合的10亿张图片,视觉系统将能够自己找出规则。
在机器人、质量保证和状态监测领域的应用特别适合TM NPU模块。但是应用程序只会受到用户想象力的限制。在PACK EXPO上,西门子展示了一款使用人工智能的“灵活抓取”机器人,它可以观察形状并计算出最佳点,然后抓取器可以将其捡起来(参见pwgo.to/5364的视频)。一旦它明白了最佳抓取点,人工智能就会告诉它去哪里。加文说:“你不需要为机器人编程,因为人工智能可以抓取任意形状和位置的物体。”他补充说,在制造业中模仿人手的能力有潜力成为一项非常大的业务。
预见性维护
在PACK EXPO期间,三菱电机推出Melservo-J5全驱动解决方案。将在美洲首次亮相的系统版本将增加该地区的消费品包装(CPG)公司和机器制造商所要求的特性和功能,例如预测维护能力。
“这台机器用了两三年之后,就开始疲劳了,”mistuishi电气的高级营销经理斯隆·祖潘(Sloan Zupan)说。“通过我们的马达,我们正在测量传送带和机器的张力。通过电机内置的预测性维护算法,我们可以对电机进行调整,以补偿磨损,并通知控制系统和维护工程人员。”
该系统还内置了时间敏感网络(TSN)功能,根据三菱公司的说法,这是第一个用于伺服电机的系统。
艾默生自动化解决方案一直在与码垛设备OEM Busse/SJI合作,测试新的预测性维护技术,并在拉斯维加斯PACK EXPO上展示。
具体来说,艾默生的技术能够监测气动和振动,以预测系统的健康状况,在出现问题时提醒操作人员,并为如何解决问题提供指导。
“这对下一代工人来说非常重要,因为他们可能不像经验丰富的操作员那样习惯这些设备,”艾默生食品和饮料总监马库斯·帕森斯(Marcus Parsons)说。“如果有问题需要解决,它会让他们马上知道。”
在演示中(见视频:https://bit.ly/2Rw6kQz), Emerson提供了Busse/SJI机器的概述,指出了用于监控机器内部所有资产的整体健康状况的无线传感器的位置。
预测维护应用的目标是提高机器的吞吐量。仪表板为操作员提供了从主控制区域到所有组件的详细信息,每个组件都标记了机器的该部分的独立视点。如果有问题,操作员可以到特定区域解决问题。
例如,在仪表上,系统将提供一个状态—绿色、黄色或红色。如果状态从绿色变为黄色,操作员可以单击仪表板中的信息以深入到规格,如果有立即更换组件的需求,他们可以看到交付的天数和组件的价格,该功能允许应用程序绑定到企业资源规划系统。还有一个历史学家,可以每小时跟踪系统的运行情况,寻找随着时间的推移而发生的任何变化,以提供信息,帮助操作员决定是否需要在失控之前纠正某些东西,或者总体健康状态是否良好。
艾默生表示,与Busse的合作向其客户证明,艾默生拥有一个简单的系统——基本上基于三个传感器——可以从一台非常大的机器上获取100多个点的信息。
引入马斯河
皮尔逊包装系统宣布了一种新的采购方法,即机器即服务(MaaS),允许制造商使用皮尔逊竖箱机、封箱机和紧凑型码垛机作为其操作的一部分,但无需前期设备投资。相反,培生保留机器的所有权,而客户则为产出付费。
森斯克说,对于那些更愿意逐步支付自动化费用的公司,或者对生产线末端机器有直接需求,但没有批准的资金的公司,MaaS是一个理想的选择。
Pearson将把MaaS设备运送到客户设施,提供安装和启动支持,并培训操作和维护人员。机器用户每箱支付既定价格,并可选择在合同期内的任何时间直接购买机器。
MaaS用户可以访问基本案例计数以外的数据,包括与故障类型和计数有关的信息,以及正常运行时间和停机时间。这些数据有助于识别逐月趋势,在意外停机发生之前主动发现潜在问题,或突出额外操作人员培训的需求。此外,由于MaaS会自动向Pearson的服务部门发送通知,在出现过量故障、网络中断或其他性能问题时向他们发出警报,因此可以方便地进行故障排除工作,并更快地执行响应时间。
集成图像处理
电脑控制专家Beckhoff已将其已建立的、非常成功的TwinCAT产品范围扩大到包括TwinCAT Vision,以及TwinCAT Vision综合图像处理解决方案(4).
TwinCAT Vision遵循倍福开放式控制技术的理念。首先,它是硬件中立的:TwinCAT Vision可以与具有GigE视觉接口的线扫描和区域扫描相机一起工作。(GigE Vision是2006年推出的高性能工业相机接口标准。它提供了一个在以太网网络上传输高速视频和相关控制数据的框架。其次,TwinCAT Vision支持软件扩展,允许用户轻松访问原始相机数据并结合自己的图像处理算法。
由于TwinCAT Vision集成到TwinCAT控制平台中,因此可以直接连接到TwinCAT IoT和TwinCAT Analytics。这确保了与云的轻松通信,支持对基于云的服务的访问,并简化了工业4.0应用程序。
将可编程逻辑控制器(PLC)、运动控制、机器人技术、高端测量技术和机器视觉功能集成在一个平台上,可以实现卓越的实时应用性能,并显著提高机器效率。它还避免了运动和机器人技术的不必要延迟。
TwinCAT Vision直接集成到TwinCAT Engineering环境中。摄像头可以在新的Vision节点下轻松添加和配置,也可以在那里进行校准。也可以捕获摄像机图像流,并输入记录而不是实时摄像机图像。或者,可以加载各种格式的图像。这意味着,即使没有摄像头接入,用户仍然可以开发和实现图像处理程序。
在远程诊断和机器监控领域也在不断突破界限诺信该公司利用拉斯维加斯PACK EXPO为契机,推出了带有BBconn控件的ProBlue Flex热熔胶机。ProBlue Flex结合了智能技术,该公司表示可以实现超精确的配药精度。Nordson公司的新BBconn控件对其进行了补充,该控件可以实现远程操作、更高的可视性、实时监督以及持续改进所需的数据和分析。
“通过ProBlue Flex,我们推出了第一款带有BBconn控制平台的产品,该平台完全是为了连接而构建的,因此您可以通过PLC、手机或远程触摸屏以多种不同的方式操作它。它在如何操作和监控系统方面提供了很大的灵活性,”诺信粘合剂点胶系统生产线经理Scott Means说。
此外,Nordson还推出了BBconn云连接,允许品牌所有者注册他们的设备、编程和设置,而Nordson可以远程监控设备和整个系统的事件历史。
机器人技术的繁荣
从2017年到2018年,食品和CPG公司中机器人在包装中的使用增长了近48%。最新的拉斯维加斯包装博览会和医疗包装博览会找到了一种很好的方式来展示机器人为一项有价值的事业而行动。在拉斯维加斯会议中心北大厅的机器人展区,由参展商提供的机器人为孩子们挑选和包装食物。
节目制作方PMMI、包装与加工技术协会和“背包中的祝福”合作,为面临食品不安全的儿童成功装入了6000多袋儿童友好型营养食品。
机器人供应商的任务是挑选六种不同的食物(5)随机放置在移动的传送带上,然后将这些物品放入同一个袋子中。展出的产品从一包葡萄干到罐装馄饨,这是一个展示机器人技术如何解决日益增长的灵活性需求以满足消费者需求的机会。
万能机器人公司美洲分部的区域销售总监Stuart Shepherd表示:“在电子商务、履约中心和仓储等行业,随机挑选正迅速成为最受欢迎的自动化任务之一。”
在“背包中的祝福”项目中,通用的机器人与机器制造商和系统集成商合作联合技术演示我们的协作机器人(cobots)如何快速部署在一个紧凑的模块化系统中,包括视觉引导的输送机跟踪、机器人拣放、分袋、包装卸、包密封、箱子架设、箱子装载和机器人码垛。
Allied Technology总经理马特·哈雷(Matt Halley)表示:“我们想展示的是,不仅可以在不同阶段部署协作机器人,还可以展示多个机器人如何无缝合作,完成整个生产线末端的包装过程。”
该系列有四个UR e系列合作机器人,配备了UR+平台的产品,该平台认证了抓手、视觉摄像头、软件和其他外设,可以与UR的合作机器人手臂无缝配合。Piab由UR+合作伙伴的视觉摄像头引导的UR5e上展示了该公司的新型Kenos KCS真空夹持器Cognex.
六种不同的食物被输送到传送带上,并通过装有红外摄像机的视觉围栏输送。摄像头检测产品在传送带上的位置,而编码器跟踪传送带的速度和产品位置。UR5e合作机器人接收编码器信号和摄像头信息,使用它从传送带上取下产品,并将其放入装袋站的袋子中。
一旦一个袋子里有两份早餐、两份晚餐和两份零食,第二个UR5e就会把它从袋子支架上拿出来并密封袋子。
第三个机器人,这次是UR10e,将从一堆手提包中挑选一个,并使用机械臂端工具将其竖立起来。然后,UR10e从固定底座上取出一个装满的密封袋,并将其放入空托特中。
在袋子被装满后,它将沿着滚筒输送机移动到码垛机。配备了另一个UR10e,联合科技的机器人码垛机从传送带上挑选填充托特,并将它们放在托盘上。
基于滑块的码垛机采用智能软件
从追求Boxed Bot系列码垛机是一种模块化或基于滑块的解决方案,可提供额外的选项,以产生无数的应用可能性。模块化工程允许质量控制和机器设计的完全灵活性。不需要昂贵的定制。节省空间的基于滑板的机器人码垛机的占地面积仅为8英尺x 10英尺。Boxed Bot码垛机具有长伸机器人,可提供更高的堆栈模式,从而更好地最大化拖拉机-拖车装载,以实现更高效的运输。
Quest公司的唐·威克斯特伦(Don Wickstrom)说:“盒装机器人的主要特点之一是它的智能程度。”“我们用于托盘模式编辑的Q-Box软件在世界上是独一无二的,因为它完全直观,完全可定制,并且在构建托盘模式时具有点击,拖放功能。通过界面底部的box-data可以轻松更改盒子大小。该软件根据新的盒子尺寸重构托盘图案,以获得最高效和有效的模式,优化托盘上的产品密度。你可以建立任何配置,然后你可以保存,所以你也可以建立食谱。”
在码垛机上,FANUC机器人(演示运行的是60磅重的箱子,但系统可以处理400磅重的箱子)从进料中挑选产品并将其放在托盘上。该系统的独特之处在于Quest所谓的下方系统,空托盘在地面平面上被馈送到拣选站。一旦与拾取站对齐,它们被提升到大约与腰部齐平的平面,在那里进行拾取和装载。随着现在腰部水平的托盘被装载,另一个空托盘被移动到地板水平的平面下面来替换它。然后将满载的托盘从拣选站输送回来,与空托盘的进料平行并在其上方。Wickstrom说:“这使得系统能够持续运行,提高了生产率,提高了机器人的利用率。”
机器人:封膜、合箱、装盒
舒伯特展示了其轻型流水线Flowpacker,将Pickerline和flowmodule流包装器与取放机器人结合在一起(7).针对烘焙和零食行业,该机具有舒伯特的专利密封技术,将热敏性产品轻轻包装成流动包装。
据舒伯特北美销售客户经理朱利安·康威(Julian Conway)介绍,PACK EXPO上展出的lightline Flowpacker是为加拿大一家家庭经营的烘焙食品制造商设计的商业化机器。这台机器有效地自动化了面包店的生产线结束过程,将新鲜出炉的牛角面包和丹麦糕点包装成流动包装。在展示期间,这台机器进行了一个演示,将巧克力饼干以2乘2的形式包装成流包装。
这款flowmodule配备了舒伯特最新的专利密封技术。为了密封像羊角面包和丹麦面包这样的热敏性产品,首先必须使用超声波密封系统关闭流包装的纵向接缝。然后,采用带飞行交叉密封单元的热密封系统。飞行交叉密封单元适应上游拾取和放置机器人的变速,因此,确保高密封质量和恒定的密封时间。
Conway说:“这台机器的独特之处在于,它采用了超声波鳍片密封和步进梁端密封,使得胶片在上升和下降时速度无缝,而不影响密封质量。”
至于机器人技术和纸箱,一个复杂的例子在展台上展出JLS自动化,总裁Craig Souser推出了Peregrine纸箱系统(8).值得注意的是,它使用ACOPOStrak (9),新的线性轨道技术从B&R作为高速、高度灵活的系统的关键组件。据该公司称,它可能是世界上最灵活的纸箱机,但它仍然是一种高速设备。
苏泽说:“有了轨道系统,我们就能实时改变纸箱尺寸。”“从概念上讲,我们可以同时生产两种不同的纸箱格式,从而在同一台机器上同时连续生产两种不同的sku。除此之外,轨道允许我们使用的纸箱管理系统在本质上是非常积极的,并通过delta机器人装载系统对整个纸箱保持非常好的控制,所以我们没有所有复杂的输送系统和控制算法。我们只是简单地利用赛道和它带来的能力。”
通过单独使用轨道来实现这一点,JLS能够缩小机器的总体占用空间,并减少缓冲或累积的需求。
要观看演示游隼系统的视频,请访问pwgo.to / 5376.
移动和协作机器人
如果有一个主题出现在你所到之处,那就是对灵活性的需求。在最新的拉斯维加斯PACK EXPO上展示的大部分灵活性都以机器人的形式出现,特别是自主移动机器人(AMRs)和协作机器人(cobots)。尽管合作机器人目前只占机器人市场的很小一部分,但预计到2025年,它们将占机器人销量的三分之一以上。
发那科展示了其新的CR-15合作机器人执行物流订单履行应用程序,能够从垃圾箱中随机拾取物品。发那科公司的客户经理韦斯·加勒特说,该公司新的3DV/600区域扫描仪使合作机器人能够在三维空间中找到物体,从手提包中取出它们,并将它们放在其他地方。该机器人有两种速度,运行速度可达1500毫米/秒,但如果附近有人类工作人员,速度将降至800毫米/秒。
一个机器人并不一定要成为一个协作机器人。ABB机器人展示了其标准的IRB 460码垛机器人如何结合SafeMove2,使其成为一个协作操作,使机器人和人类之间的偶尔互动。作为演示的一部分,ABB收购西班牙初创公司后开发的摄像系统NUB3D为机器人提供信息,创造更灵活的环境。
ABB机器人公司食品和饮料全球工业部门经理Alan Spreckley说:“我们有一个系统,机器人可以从摄像头接收到下一个要装托盘的箱子的信息。“这里的真正价值在于,我们现在可以将混合托盘的产品分解,这在电子商务和仓库配送环境中特别有用。”
在另一个码垛的例子中,菩提树哥伦比亚/大仓酒店共同运营与通用的机器人(UR)开发miniPAL,这是一个移动协作系统,可以解决机器管理、码垛和包装方面的一系列应用。移动设置使得移动和重新部署协作机器人到新的流程变得容易。
在另一个展会新闻中,UR增加了一个可以举起16公斤的模型,提高了其合作机器人阵容的灵活性。UR总裁冯霍伦(Jürgen von Hollen)指出,UR16e的更高载荷是在与原始设备制造商和最终用户交谈后开发的,以更好地了解他们的需求,而不是公司典型的向市场推出产品。
机械
和过去几年一样,Claranor利用拉斯维加斯PACK EXPO作为展示其脉冲光净化技术的机会。该技术最近的一项应用来自以色列的Tnuva,它是上海光明食品(Bright Food)的子公司。值得注意的是,它代表了Claranor脉冲光技术在柔性薄膜封装上的首次应用。以前的应用涉及预制杯,热成型/填充/密封线生产的杯子,以及盖子。但是Tnuva包(1)是由Tnuva在Alfa间歇运动ESL机器上生产的Yoplait品牌酸奶的三面密封粘包装管通用包装它也在拉斯维加斯的PACK EXPO上展出过。这种60克的包装在冰箱里的保质期为30天。
将Claranor软包装去污单元集成到Alfa机器中,可以达到log 4的去污曲霉属真菌取代巴西橡胶树这种真菌会在食物上引起一种叫做“黑霉”的疾病。据Universal Pack公司的彼得罗·多纳蒂介绍,这是他的公司首次安装使用脉冲光净化的机器。为什么选择这种技术而不是那些更常见的技术,如过氧乙酸、过氧化氢或UV-C(紫外线照射)?“它比UV-C更有效地杀死细菌,而且它的总拥有成本(TCO)更有吸引力。另外,不用担心残留在包装材料上的化学物质也很不错。”“当然,你所能实现的日志减少是有限制的,速度也有限制。在这种情况下,如果减少log4就足够了,速度在中低范围内,冷藏保质期为30天,脉冲光非常适合。”
Claranor公司的Christophe Riedel说,与UV-C相比,脉冲光吸引食品公司的两个关键好处是TCO和更有效地消除导致腐败的微生物。他说,食品公司也更喜欢它而不是过氧化氢和过氧乙酸,因为它不含化学物质。Riedel补充说,Claranor所做的研究表明,脉冲光的TCO远远低于UV-C或化学去污。Riedel指出,脉冲光在能源消耗方面尤其有利。他说,在目前可用的净化技术中,它的二氧化碳排放量最低,这是一个越来越重要的考虑因素,尤其是在欧洲。
在拉斯维加斯的PACK EXPO上,杀菌技术也很突出冰塔以及其新的BluStream技术,一种可以在室温下进行的低能电子束治疗。它能够确保在一秒钟内减少6对数的细菌,而不使用任何化学物质。BluStream技术可以应用于任何类型的HDPE, LDPE, PET, PP,或任何瓶子尺寸的铝盖。这项技术适用于高酸产品,如果汁,以及低酸产品,如茶、UHT牛奶、牛奶基饮料和牛奶替代品。Bluestream用于非冷藏或冷藏ESL饮料的瓶装线,保质期较短。电子束是一种物理干处理,涉及一束电子分布在要消毒的表面上。电子通过破坏微生物的DNA链迅速摧毁它们。Serac公司的BluStream采用低能电子束,不会穿透经过处理的材料,也不会影响瓶盖的内部结构。这是一种安全环保的解决方案,可以实时监测。
BluStream的处理效率很高。它可以确保每面在0.3到0.5秒内减少6对数的细菌。正是这种效率水平允许它用于无菌包装。BluStream不使用任何化学物质,也不需要高温。这使得它可以避免任何化学残留物和任何扭曲的盖子。
一旦瓶盖暴露在推荐剂量的电子中,就能确保细菌减少。该剂量通过可控参数给药,并可通过简单的剂量测定试验实时监测。消毒是实时确认的,这在化学实验室测试中是不可能的。产品可以快速发布和运输,这将减少库存的复杂性。
可伸缩的机箱起竖器,从手动到自动
Wexxar贝尔ProMach的产品品牌,在拉斯维加斯的PACK EXPO上发布了全新的DELTA 1H,全自动箱子刨机(2),配有模块化的快速装弹匣系统。地板上的机器不仅包括专利的Pin & Dome系统(多年来一直是Wexxar机器的主要部件),还包括一个新的自动调整功能,只需按一下按钮,就能自动改变箱子的大小。
新型模块化可扩展弹夹(MXM)的开放式设计既适用于大型生产操作,也适用于随着产量增长而寻求可扩展性的小型企业,允许手动加载箱子,可以适应自动加载。MXM的全新的,正在申请专利的人体工程学负载设计增加了机器中箱子坯料的可用容量。通过最大限度地减少装载过程中对箱子的劳动密集型操作,可以实现连续操作和正常运行时间。
此外,DELTA 1的自动调节技术通过自动调节外壳上的许多主要调整,最大限度地降低了操作员的参与度,限制了影响机器设置和转换的人为因素。更新的装载功能,以及自动调整技术,通过释放花在机器上的时间到工厂内的其他领域,共同优化操作员的生产力。
“操作员不需要进去机械地移动东西或解释机器上的规则来调整它。Wexxar Bel公司的产品经理Sander Smith说:“他们可以从菜单中选择,DELTA 1进行调整,这样就可以在时间和调整方面进行可预测和可重复的转换。这是自动完成的,而且只需要几分钟。”
Smith表示,DELTA 1的自动编程功能是包装生产线的重要资产,特别是对于食品制造商和其他拥有不同程度机器经验的操作人员的行业。Smith补充道,由于操作人员互动减少,安全性也有所提高。
其他特点和好处的新德尔塔1全自动案件前与MXM系统包括动态翻转折叠一致的方形案件,甚至回收或双壁案件。搭载了Wexxar的WISE智能控制系统,便于机器操作、故障排除和维护。WISE由免维护伺服驱动,高效精确的运动。DELTA 1还具有完全联锁的警卫门和机器两侧的紧急停止;灵活的速度与远程需求,迎合速度范围,以每种案件大小或风格;无需工具,颜色编码的尺寸转换在几分钟内与用户友好的,机上图片指南。该公司表示,再加上该系统的耐腐蚀、免漆框架结构和彩色人机界面(HMI)触摸屏,你就可以拥有一台全面生产的多功能机器,或者一个功能强大的启动器,你可以成长为一台。
箱体包装密封
LSP系列封隔器Delkor装载袋垂直为14计数俱乐部商店格式或水平为四计数卡布里奥零售准备格式。在PACK EXPO上展示的系统包括三个发那科M-10机器人,不过可以增加一个。从俱乐部商店案例格式转换到Cabrio零售准备只需三分钟。
案件密封是重点Massman自动化设计有限公司在展会上介绍了其新型紧凑、低成本操作的HMT-Mini顶部外壳封口机。这种新型封口机采用了创新的模块化结构,可以改变封口机的特定功能,使用户能够通过更换模块而不是投资购买新的封口机来满足不断增长的生产需求。这种模块化还可以促进未来封口机设计的变化,是将HMT-Mini的生产周期缩短50%的主要因素。
标准HMT-Mini顶部密封案件使用胶水或胶带,速度为1500案件/小时。一个可选的,更先进的密封机,结合扩展压缩,可以密封速度为3000箱/小时。全自动封口机功能强大,重型结构和快速转换到新的案件大小,再加上它是完全封闭的。该系统的透明外壳增加了操作的可视性,外壳两侧的联锁Lexan门禁门可以在不牺牲安全性的情况下更方便地进入机器。
多才多艺的填料
Vipoll成立于1991年,位于斯洛文尼亚Krizevci pri Ljutomeru,于2018年1月被收购赫亚.在2019年拉斯维加斯PACK EXPO上,GEA Vipoll展示了一款真正多功能的饮料灌装系统。称为GEA Visitron填料ALL-IN-ONE,这种单块系统可以填充玻璃或PET瓶以及罐头。相同的旋盖炮塔用于应用钢冠或在金属端上缝合。如果PET正在被填充,这个旋盖转塔就会被绕过,第二个转塔就会被插入。从一种容器格式转换到另一种容器格式只需要20分钟。
这种多功能机器的明显目标是酿酒商,他们中的许多人最初是用玻璃瓶起家的,但现在他们对罐头非常感兴趣,因为消费者非常喜欢罐头。特别吸引精酿啤酒商的是ALL-IN-ONE的占地面积小,这是由多功能元素实现的,例如配备通用夹持器的冲洗器,使用电动气动灌装阀的灌装器,以及可以容纳皇冠或接缝末端的盖帽炮塔。
挪威第四大啤酒厂mack Olbryggeri首次安装了一体化系统。这家传统啤酒厂拥有60多种产品,从啤酒、苹果酒到无酒精饮料和水,是挪威最强大的品牌之一。为Mack打造的ALL-IN-ONE的容量为8000瓶/小时,将用于灌装啤酒、苹果酒和软饮料。
此外,位于澳大利亚墨尔本郊区的Moon Dog Craft Brewery也在排队进行一体化安装。
容量填充/封接机瞄准乳制品
气压秤,一个BW包装系统公司演示了容积式旋转式填料(3.),与盒马鲜生品牌的封口机同步。演示是专门为乳制品设计的,即炼乳和淡奶应用。众所周知,乳制品在食品安全和质量保证方面需要额外的照顾,因此该系统在设计时考虑到了就地清洁(CIP)。在CIP过程中,当旋转阀保持原位时,机器被冲洗。填充活塞退出他们的套筒,因为冲洗发生归功于位于旋转炮塔背面的CIP臂。
尽管无需操作人员CIP,但每个灌装阀的设计都便于操作人员进行检查,无需工具即可拆卸。
气动秤Angelus/BW包装系统的填料应用专家Herve Saliou说:“在操作的头几个月,在校准期间,这很重要。他说,在此期间,操作人员可以很容易地频繁检查锥形阀的清洁度和密封性。这样,即使在同一台机器上运行粘度不同的液体,比如较浓的炼乳和较薄的炼乳,阀门的密封性也得到了保证,并消除了泄漏。
整个系统与Angelus封片机机械同步,无论液体粘度如何,都能防止飞溅,其运行速度可达800瓶/分钟。
检验技术占据重要地位
检测技术的进步总是在PACK EXPO上展示,2019年拉斯维加斯在这类机器中有很多锦囊。新Zalkin(ProMach产品品牌)ZC-Prism关闭检查和拒收模块允许在不合格或有缺陷的瓶盖进入封盖系统之前高速拒收。通过在任何封盖操作之前消除有缺陷的瓶盖,您还可以消除灌装产品和容器的浪费。
系统运行速度可达2000平盖/分钟。视觉系统寻找的缺陷类型包括变形的瓶盖或衬垫、损坏的篡改带、丢失的篡改带、颠倒的或错误的颜色的瓶盖,或任何不需要的碎片的存在。
展出的金属探测器包括新的GC系列系统梅特勒-托利多.它们是可扩展的,模块化的检测解决方案,具有一套可配置的选项,适用于广泛的输送机应用。该设备易于清洗,易于改变流向。梅特勒托莱多金属检测产品经理Camilo Sanchez表示,它还包括空气废品和废品箱上的传感器、冗余检查和无工具输送机设计。他补充说:“该系统可以很容易地在现有机器上进行改造,并具有新的卫生设计水平。”
梅特勒-托莱多V15圆形生产线也在展台上展出,该生产线可通过6个智能摄像头进行360度产品检查(4).不锈钢结构使该系统适用于食品环境。用于产品转换时防止标签混淆的代码检查,该系统可以验证1D/2D条形码、字母数字文本和代码打印质量。它还可以检查行末喷墨打印,以收回错误打印或产品丢失的信息。占地面积小,可以很容易地安装在输送机上,并与现有的拒止器接口。
同样分享金属探测方面消息的还有赛默飞世尔科技公司,推出了哨兵金属探测器3000 (5),现在与该公司的支票秤生产线合并。
根据首席产品经理Bob Ries的说法,Sentinel 3000旨在节省工厂地板的空间,并具有2018年与Thermo Sentinel 5000产品一起推出的多扫描技术。里斯解释说:“我们缩小了金属探测器的尺寸,这样我们就可以把它完全安装在框架上,然后把它与我们的重量秤集成在一起。”
多重扫描技术提高了金属探测器的灵敏度,但由于它同时运行五个频率,提高了探测概率。里斯补充说:“它本质上是连续五个金属探测器,每个探测器的工作方式略有不同,以发现任何可能的污染物。”在pwgo.to/5384上查看视频演示。
x射线检验不断推进,在展台发现了一个很好的例子鹰产品检验.该公司展示了许多解决方案,包括其Tall PRO XS x光机。该系统设计用于检测高而坚硬的容器中难以发现的污染物,如玻璃、金属和陶瓷材料制成的容器,该系统也适用于塑料容器、纸箱/盒子和袋子。它可以以超过1000ppm的速度运行,同时扫描异物并执行内联产品完整性检查,包括灌装液位和瓶盖或盖子检测。
Peco-InspX展示的x射线检查系统(6)结合HDRX成像,以正常生产线速度捕捉产品的高分辨率图像。HDRX成像极大地提高了最小可检测尺寸,并在各种应用中扩大了可检测异物的范围。这项新技术适用于Peco-InspX x射线系统的所有产品线,包括侧视图系统、顶向下系统和双能量系统。
我们通过查看泄漏检测和检查称重来完善我们的检查部分,后者在展台上突出显示Spee-Dee包装机械.speed - dee的进化检定器(7)提供了一种简单的方法,将精确的重量测量集成到现有的灌装或包装线。独立单元提供精度,简单的连接,易于校准。战略客户经理Mark Navin表示:“Evolution Checkweigher是独一无二的,因为它采用了电磁力恢复称重单元,可以提供更好的精度。它还使用基于plc的控制。要查看关于如何校准的简短视频,请访问pwgo.to / 5385.
至于泄漏检测,由INFICON.Contura S600无损检漏系统(8)在拉斯维加斯的PACK EXPO上展示了一个超大的测试室。该系统设计用于同时测试多种产品,采用压差法检测粗泄漏和细泄漏。它可用于散装零售和餐饮应用的产品,以及用于各种食品应用的大尺寸改性气氛包装(MAP)和柔性包装,包括宠物食品,肉类和家禽,烘焙食品,休闲食品,糖果/糖果,奶酪,谷物和谷物,预制食品和农产品。
食品工业的工具
如果没有清洁机械资产的最佳工具、优化效率和节能的最佳泵和电机,以及让用户顺利地从原型扩展到生产的新设想的蒸馏技术,食品制造商将何去何从?
在清洁方面,Steamericas在PACK EXPO上展示了Optima蒸笼(9),这是帮助食品加工商遵守《食品安全现代化法案》(food Safety Modernization Act)的宝贵工具。便携式和柴油动力,蒸笼产生恒定的湿蒸汽,有效地清洁各种表面。它可以与许多不同的工具合并。在PACK EXPO上,一个演示展示了蒸笼如何连接到一个气动驱动工具,该工具在钢丝网传送带上来回往复。总经理Yujin Anderson说:“它可以根据喷嘴的宽度和速度进行调整,蒸汽可以很容易地应用到任何类型的皮带上。”对于清洁扁平皮带,真空附件用来收集任何剩余的水分。手持,蒸汽枪,刷子,和长枪模型可用。看到擎天柱蒸笼在行动pwgo.to / 5386.
在PACK EXPO的其他地方,Unibloc-Pump Inc .)重点介绍了独特设计的卫生齿轮泵系列(10)广泛应用于食品和制药行业。Compac泵可以垂直或水平安装,消除了泵和电机的对准问题,并且没有可接近的移动部件,从而提高了工人的安全性。据uniblocg - pump全国销售工程师Pelle Olsson介绍,Compac系列泵无需安装在任何底座上,具有即时对准的特点,有助于延长轴承寿命,并且在建造滑块时占地面积更小。
在范德格拉夫展台上展示了功耗对比。该公司展示了其IntelliDrive产品的功耗差异(11)和标准电机/变速箱。该展台并排展示了一个使用新的IntelliDrive技术的1马力电动头滑轮滚筒电机,以及一个1马力的标准电动电机和直角变速箱。两个设备都通过传送带连接到负载上。
根据驱动专家Matt Lepp的说法,两台电机的负载扭矩约为86至88英尺磅。“范德格拉夫IntelliDrive使用450至460瓦的电力。传统的电机齿轮箱大约需要740到760瓦,”Lepp说,这样做同样的工作量,大约需要300瓦的差异。他说:“这与能源成本大约61%的差异有关。”在pwgo.to/5387上查看该演示视频。
与此同时,AllpaxProMach的产品品牌,利用PACK EXPO拉斯维加斯推出2402多模蒸馏器(12)用于开发新的或改良的食品,以及迅速扩大生产规模。它具有旋转和水平搅拌和饱和蒸汽和水浸泡模式。
该蒸馏器还具有Allpax的新型压力分析器,描绘烹饪和冷却过程参数,以确保包装的完整性,最大限度地减少包装变形和应力在灭菌过程中。
2402多模蒸馏器提供了大量的工艺组合和配置文件,能够开发全新的产品类别或更新现有产品,提高质量和口味。
在PACK EXPO之后,展示单元被交付给Allpax的最新客户之一,北卡罗来纳州(NC)食品创新实验室。NC食品创新实验室执行主任William Aimutis博士说,这是目前的良好生产规范试点工厂,加速了植物性食品的研究、构思、开发和商业化。“2402是一种工具,使该设施能够提供各种功能和灵活性。”模式之间的转换是通过软件和/或硬件完成的。2402处理所有类型的包装,包括金属罐或塑料罐;玻璃瓶或塑料瓶;玻璃瓶;塑料或塑料杯、托盘或碗;纤维板容器;塑料或铝箔层压袋等。
每个2402都配备了生产版本的Allpax控制软件,该软件符合FDA 21 CFR Part 11的配方编辑,批处理日志和安全功能。实验室和生产单元使用相同的控制解决方案,确保内部生产操作和协包装可以准确地复制工艺参数。
迷人的流包装
Alpha 8水平包装器(13)大多数的富士是为满足卫生要求而设计的。容易拆卸翅片密封和端密封单元,包装是完全开放的视觉检查,彻底的清洁和维护。电源线只需断开,并提供防水端盖,以保护清洗过程中。在拆卸和卫生过程中,为翅片密封和端密封单元提供滚动架。
据该公司介绍,包装中的富士视觉系统(FVS)得到了改进,具有自动教学功能,包括自动检测胶片注册,使设置和产品更换更容易。Alpha 8包装的其他显著发展包括更短的薄膜路径,以减少设置过程中的薄膜浪费和不锈钢薄膜辊,以提高卫生。观看阿尔法8的视频pwgo.to / 5388.
另一个强调流包装的OEM是BW柔性系统”Forgrove上升。其Integra系统(14),一种水平流动包装器可在顶部或底部卷轴模型,具有卫生和易于清洁的设计,适用于各种应用。本机适用于包装各种各样的食品和非食品产品,无论是在MAP和标准环境,授予一个密封密封使用屏障,层压,和几乎所有热密封类型的薄膜。据该公司介绍,Rose Forgrove Integra通过创新的工程设计脱颖而出,专注于在具有挑战性的环境中提供卓越的性能。一台plc控制的卧式成型/填充/封口机,它有五个独立的电机。
顶部卷轴版本是在拉斯维加斯的PACK EXPO上演示的,在那里机器运行长棍面包。它具有伺服三轴多带或智能皮带给料机精确的产品间距。在这种情况下,这种进料系统与上游操作、冷却、堆积和去平移兼容。机器能够根据产品的可用性停止和启动,从而防止空袋浪费,当产品从进料进入机器之间的差距。流包装器配有双卷自动拼接,用于在飞行中拼接两个卷,防止更换流包装器车架时停机。该机器还具有双胶带送料,这很容易连接到第三方送料(或BW柔性系统的智能皮带送料机演示)。交叉密封钳口上的长停留头系统对于MAP包装或气密包装的要求是有用的,因为它可以防止氧气在用改性大气气体冲洗后重新进入袋子。
第三个强调流动包装的参展商是博世包装技术该公司展示了一款高效无缝棒包装系统。该展览包括一个高性能的间接分配站,一个纸板嵌装送料单元,一个高速Sigpack HRM流包装机,和一个灵活的Sigpack TTM1上装纸箱。
超声波封口,大袋灌装
超声波密封技术是什么赫尔曼的超声学在2019年拉斯维加斯PACK EXPO上,该公司强调的两个领域是咖啡胶囊的密封和袋子和小袋的纵向密封。
Herrmann Ultrasonics说,胶囊包装咖啡粉包括许多生产步骤,这使得超声波密封技术成为一个有吸引力的选择。首先,密封工具不会发热,使得超声波技术对包装材料温和,对产品本身也很容易。其次,通过超声波密封和胶囊盖切割装置的结合,可以在一个工作站上一步将铝箔切割出来并超声波密封到咖啡胶囊上。单步工艺减少了机械的整体占地面积。
即使在密封区域有残留的咖啡,超声波技术仍然能产生紧密而牢固的密封。在实际密封发生之前,通过机械超声波振动将咖啡逐出密封区域。整个过程平均在200毫秒内完成,可实现高达1500胶囊/分钟的输出。
延长货架寿命MAP系统
Nalbach SLX是在拉斯维加斯PACK EXPO上展示的MAP系统。适合集成到,例如,旋转螺旋填料,它有效地冲洗包装与惰性气体,如氮气,以取代包装中的氧气。这一过程使咖啡等产品的保质期更长,保留了它们独特的香气和味道。SLX能够将剩余氧含量降低到低于1%,这取决于应用。
这台机器采用了考虑到卫生的轨道系统。该系统消除了气体流动系统中的细菌庇护屏,并且导轨本身可以轻松拆卸,然后重新组装,进行彻底的清洁。与其他型号相比,该系统设计的部件更少,不使用消耗品,消除了与日常磨损部件更换相关的成本和时间。
独特的冷却气体系统降低了用于冲洗包装的气体的温度。这是一种高效的系统,可以在气体进入容器之前立即冷却气体,并且在冷却过程中不需要额外的能量。较冷的气体倾向于留在包装中,不会消散到周围的大气中,从而减少了所需的气体量。
在纳尔巴赫SLX是有效的在其使用的清洗气体与SLX横流吹扫室用于在飞行中清洗产品,因为它进入灌装系统。横流吹扫室消除了预先吹扫产品以及在进入填料之前喘振/进料料斗的需要。有关这项技术的视频,请访问pwgo.to / 5389.
Vf / f / s的机器
基于其x系列装袋机,三角包装机械的新型CSB卫生型vf/f/s装袋机(1513英寸。袋子,首次亮相PACK EXPO拉斯维加斯,具有控制盒,胶片笼,和机器框架修改,以适应狭窄的框架宽度只有36英寸。
当Triangle的产品客户要求一种更小的装袋机,可以装在狭窄的占地面积内,并运行13英寸的袋子。虽然三角装袋机以耐用性、灵活性和优越的卫生特性著称,但他们得到的回应只有两个字:接受挑战。
三角包装机械有限公司的研发团队从现有的x系列vf/f/s装袋中采用了经过验证的元素,并设计了新的紧凑型卫生装袋,CSB型。部件,如控制箱,胶片笼,和机器框架被修改,以适应一个狭窄的框架宽度只有36英寸。为了达到最大的效益,两个紧凑型装袋机可以并排安装(作为一对35英寸的双胞胎。中心),共用同一个秤来装满袋子。
CSB模型在一个很小的空间里有很多好处。vf/f/s装袋机的设计考虑到新鲜切割的产品市场,但适用于各种应用,包括一个膜笼设计为狭窄的实用,但可以容纳27.5英寸。胶卷需要13英寸。大袋。
CSB型可以运行速度超过70袋/分钟,这取决于袋的长度。当这样设置,两个紧凑型装袋器可以装在一个沙拉线,35英寸。在中心,生产超过120零售包装的绿叶蔬菜/分钟。这也提供了运行不同的薄膜结构或薄膜卷的灵活性,或在一台机器上执行例行维护,而不中断第二台机器上的生产。即使是并排配置,装袋机的小足迹在尺寸上与典型的单管装袋机非常相似。这使得客户可以在相同的占地面积内获得更多的产量。
vf/f/s设备在展会上的突出表现是Rovema.它的模型bvc145双管连续运动机特点是气动薄膜主轴与伺服电机预薄膜放卷。薄膜包装材料从一个单一的主轴与内部剪接进入两个薄膜更接近双芯轴成型机。该系统包括金属检测内置和无工具转换机器的成型组。
全能高速,每分钟500袋,双装袋系统每侧250袋。本机是为散装产品的高效包装而设计的
Rovema北美销售支持协调员Mark Whitmore说:“这台机器最酷的特点之一不仅仅是速度,还在于易于维护。”“整个电控箱主体是在轨道上和铰链上的,所以可以很容易地在机器内部拆卸维修。”
编码和标记
的Videojet7340及7440光纤激光打标系统(16)具有当今市场上最小的标记头,易于集成到包装线。它可以标记高达2000个字符/秒。这款防水防尘IP69激光打标头意味着在冲洗和恶劣环境中使用无忧。
除了激光器之外,Videojet还提供来自Videojet编码和标记生产线的全套包装解决方案,包括Videojet 1860和1580连续喷墨(CIJ)打印机,新的Videojet 6530 - 107mm和6330 - 32mm无空气热转印打印机(TTO),热喷墨(TIJ)打印机,case编码/标签打印机,以及利用高级分析和远程连接的iiot支持的VideojetConnect解决方案。
在标签方面,ProMach的两个品牌,ID技术而且PE贴标机这两家公司都在PACK EXPO展会上展示了自己的进步。ID Technology推出了用于打印和应用标签的CrossMerge标签涂抹器模块。适用于大批量二次包装线,正在申请专利的新CrossMerge技术增加了标签输出,同时简化了机制,提高了打印质量和条形码的可读性。
ID Technology区域销售经理Mark Bowden表示:“CrossMerge是一种独特的新概念,可以用符合gs1标准的条形码快速标记二级包裹。”“与PowerMerge家族中的其他标签涂抹器模块一样,CrossMerge将打印速度与线速度分离,与传统的夯实或按需打印和应用标签机相比,同时增加输出并提高打印质量。现在,使用CrossMerge,我们已经旋转打印头来改变打印的方向。它拥有PowerMerge的所有优势,并将其进一步发展,对于某些应用程序,它具有更高的吞吐量和打印质量。”
使用真空带将标签从打印引擎转移到应用点,PowerMerge允许多个标签同时在真空带上,并使系统能够立即开始打印下一个产品的标签。CrossMerge可达6英寸。在传送带上轻轻涂抹标签,不倾斜或压痕。全电动设计的特点是基于风扇的真空发生器,它不需要工厂空气。
与传统的打印和应用标签系统相比,PowerMerge增加了包装生产线的吞吐量,同时降低了打印速度。更低的打印速度可以带来更高的打印质量,包括更清晰的图像和更可读的条形码,以及更长的打印头寿命和更少的打印引擎维护,以降低TCO。
CrossMerge标签涂抹器模块可以与热传输或直接传输打印引擎相结合,打印线性和数据矩阵条形码,包括序列化条形码和可变信息文本到“明亮库存”或预打印的压敏标签。它可以装备应用侧面标签的情况下,托盘,收缩包装捆,和其他二次包装。可选的“零停机时间”配置加快了转换速度。
PE标签首次推出了升级的模块化加SL标签,首次在美国功能控制从贝加莱工业自动化.拥有B&R-HMI的所有主要控制组件,伺服驱动器,伺服电机,控制器-更容易从一个组件获取数据到另一个组件。
ProMach销售副总裁瑞安·库珀(Ryan Cooper)说:“我们希望对这台机器进行编程,以尽可能多地消除所有伺服驱动器和可编程工作站的操作错误。”当操作员在人机界面时,他或她可以选择切换格式,所有内容都会自动切换,从而减少操作员必须触摸机器的次数。在展厅展示的机器有20个瓶子板,标签高达465瓶/分钟。其他可选型号可贴标800瓶/分钟以上。
此外,还包括一个新的摄像头定位系统,可以在贴标前以5万瓶/小时的速度定位瓶子。摄像头检测系统确保正确的标签放置和标签SKU,每次生产正确的瓶子。
贴标机具有高速压敏贴标站,贴标速度可达140米/分钟。“我们使用一个累积箱,当我们将标签分发到容器上时,它可以控制标签网的张力。这将带来更好的精度,”库珀说。即使有了所有这些新的增强功能,这台机器的占地面积也更小。
柔性链条输送机
随着制造和包装设施的占地面积不断缩小,输送机在现有设备内和周围进行紧密转弯的能力至关重要。杜诺该公司对这一需求的回答是其新的FlexMove输送机平台,该平台已在PACK EXPO上展出。
Dorner公司的FlexMove柔性链条输送机设计用于有效的水平和垂直产品移动能力,当地板空间有限时。
FlexMove输送机允许水平转弯和仰角变化的连续运行由一个齿轮电机驱动。风格包括螺旋和螺旋,两者都具有连续360度的旋转移动产品向上或向下在垂直空间;高山设计,特点是长倾斜或下降与紧转弯;楔形设计,通过夹持侧面来传达产品;以及托盘/双轨组装,通过移动具有相似侧面的产品的托盘来工作。
材料
考虑到可持续包装的话题在过去几年里变得多么热门,我们在2019年拉斯维加斯PACK EXPO上发现的包装材料领域一些最有趣的创新旨在最大限度地减少包装的碳足迹也就不足为奇了。
我们从多用途包装易拉罐开始,就像CanCollar的概念(1)WestRock演示。该系统使用耐湿强的CarrierKote纸板材料,该材料经层压加固,以防止啤酒供应链和使用场合的潮湿和粗暴处理。表面可以印刷或装饰商品或品牌故事,以提升消费者体验。
CanCollar是可回收的,但它的层压结构限制了回收聚氯乙烯涂层纸板产品的设施。这意味着诸如“可回收”之类的处置声明高度依赖于当地的指导以及当地收集和处理产品的基础设施的可用性。
WestRock表示,该系统使用的塑料材料比目前的聚合物材料少95%,86%的材料是纯纤维材料,15%是消费后材料。
CanCollar包括一个半自动罐处理应用设备,应用六个包的处理。要查看系统运行的视频,请访问pwgo.to/5379。
在PACK EXPO的其他地方,图形包装展示了其KeelClip 1600纸板可以处理应用系统(2).相关的应用机械在产品方向和直径方面高度灵活,核心格式从2x2到2x6,能够处理12盎司六包、16盎司四包和任何其他实际配置。
它提供了一个宽敞的广告牌区域,用于强大的故事讲述和店内销售,并提供了一个舒适的携带手柄。
ProMach的罗伯茨PolyPro提供注塑成型HDPE #2手柄,除了100%可回收外,还降低了规格,因此它们使用的塑料比具有竞争力的注塑手柄少30%。此外,它们具有引人注目的外观,优越的握持能力,实用的标签设计,并有32种标准颜色可供选择,并可在任何PMS颜色中进行颜色匹配。打开的顶部可以消除罐子顶部和手柄之间积聚的水分。
喀什的合作
人们普遍认为,与刚性包装相比,软包装具有某些与减少来源相关的内在可持续性好处:更少的材料进入垃圾填埋场,更少的卡车在路上将包装运输到灌装制造商,以及更少的温室气体排放。
但是,创建一个消费者友好的循环路径,并将可回收性作为过程的一部分,一直是软包装的一个障碍,主要是因为它通常是多层的。这导致大多数人把站立式塑料袋扔进垃圾桶,因为这种多层材料在路边回收中是被禁止的。
由于出现了一种传统路边回收的替代品,这种情况开始改变:消费者把多层软包装和t恤风格的塑料购物袋一起带到商店门口回收。陶氏的再生技术是这项计划的核心。的可持续包装联盟(SPC)也发挥了作用。陶氏和SPC正在推广这种基于pe的多层袋回收的新店面选项。更重要的是,凯洛格旗下位于加州索拉纳海滩的Kashi公司成功推出了直立袋装的裸熊格兰诺拉麦片(3.),展示了这种循环经济包装概念是如何运作的。这个袋子是在2019年拉斯维加斯PACK EXPO上获得PMMI技术优秀奖的五个开发项目之一。
裸熊格兰诺拉燕麦袋的车架是由贝瑞全球的九层恩图尔吹膜共挤。贝瑞的高级技术总监保罗·沃尔克(Paul Wolak)表示,虽然没有对九层结构中的每一层进行识别,但它本质上是高密度聚乙烯,这为桌子带来了极佳的防潮性能。但也包括用于气体屏障的EVOH,以及各种连接层和在低温下激活的密封剂。
用于MAP的纸板托盘
Proseal展示了Halopack托盘,被描述为第一个完全密封的纸板改良大气包装。
Halopack是一家拥有这项技术专利的荷兰公司。Halopack与包装机械OEM Proseal合作,推动更可持续的冷冻肉类或MAP-ready餐食包装格式的商业化。当然,关键的目标是发明一种比十多年来无处不在的CPET托盘更环保的东西。到2018年,许多食品制造商将他们的产品放在Halopak包装中。现在仍然如此,因为这个概念似乎已经在西欧流行起来。这些应用程序可以是七种不同格式中的一种,尽管MAP和真空皮肤包可能是最容易识别的。这是一张VSP产品的照片(4)及地图产品的照片(5)现在在英国的玛莎百货超市出售
对于托盘的商业供应商,SK2型可以生产高达120托盘/分钟。然而,对于食品制造商来说,他们对体积的要求要低得多,有SKR。它以每分钟50至60个托盘的速度运行,使食品制造商可以垂直整合托盘供应。
这里值得注意的是,至少在西欧,使用Halopack的食品制造商在包装上有一个图形提醒,薄膜衬垫可以很容易地去除,这样纸板就可以无缝地滑入完善的纸张回收流程中。
现在是Halopack在美国的应用情况(6).爱达荷州双瀑市的Homestyle Foods是一家家庭式食品供应商,他们的产品是完全煮熟的冷冻即食食品,消费者只需要解冻,然后用微波炉或传统烤箱加热即可。在20个州,所有的主菜都是6.95美元,不包括运费和处理费,是由卫生和福利部(Department of Health and Welfare)批准的,并获得了医疗补助计划(Medicaid)的批准。
当Homestyle Direct的首席执行官科迪·格里菲斯(Cody Griffith)走进PACK EXPO上的Proseal展台时,他主要是在为他的公司长期依赖的CPET托盘寻找额外的托盘密封设备。但当他发现Proseal有一种更环保的替代品时,他决定试一试。除了安装Proseal SKR模型,将平板坯料形成薄膜衬里的托盘外,他还从Proseal购买了一对D10托盘密度酯,安装在OC-Twin输送机上,通向GT4eX-Twin托盘密封机。这个托盘封口机热密封PA/EVOH/PE的lidstock共挤到纸/塑料Halopak托盘的法兰。
更可持续的袋子材料
与其他包装材料供应商一样,在拉斯维加斯的包装博览会上,Scholle已经确定了喷口袋市场的运动,从铝箔为基础的层压板到透明层压板,理想情况下,是透明和可回收的选择。
Scholle互为喷口袋装上RecShield薄膜,提供透明度和可循环利用的解决方案(7).
由RecShield制成的包装袋提供了产品保护和长保质期所需的应用,如苹果酱,但它们也可以与其他聚乙烯薄膜一起回收。RecShield的透明度允许品牌围绕无菌消毒或热填充产品的吸引人的颜色设计标签。Scholle公司副总裁兼首席技术官Chad Mueller表示,通过使用RecShield,邮袋产品不必在屏障保护方面妥协,从而提供一种具有环保意识的包装替代品。
RecShield是一种九层共挤,核心是EVOH和各种聚乙烯组合,从具有良好热封性能和抗穿刺性能的塑体到HDPE,提供额外的耐热性和刚度。
标签也越来越环保
在施利福公司国际在展位上,主要的焦点是该公司的LDPET收缩套筒标签。由于它有助于成功回收有价值的食品级rPET,它获得了PMMI在展会上颁发的五项技术卓越奖之一。
当近红外光学扫描仪遇到一个装饰有整个LDPET收缩套筒标签的PET瓶时,它读取的光学信号就是PET的光学信号。因此,有价值的PET瓶进入了PET回收流,它属于那里。
在唱片公司的其他领域,芬欧蓝泰标签在2019年拉斯维加斯PACK EXPO上发布了RAFNXT+压敏纸标签系列。该公司表示,这些材料以UPM Raflatac的森林积极生命周期方法为特色,使自然和环境整体受益。新型RAFNXT+纸质标签适用于广泛的应用,包括食品,家庭和个人护理,零售,物流,家庭和办公室。
“在过去的几年里,我们一直在旅途中,与市场上的其他产品相比,我们推出了真正可持续的标签,”UPM Raflatac的杰夫·布坎南(Jeff Buchanan)说,他是美洲纸层叠板业务总监。“当然,最明显的起点是下调预期,我们肯定已经这么做了。但我们还确保,不仅是标签材料,还有释放衬里,都是经过fsc认证的。”
UPM Raflatac表示,这些标签材料在可持续性和效率方面为打印机和品牌所有者提供了竞争优势。它们消耗的能源和水更少,产生的废物也更少。RAFNXT+层压板还可能需要更少的卷轴更换,节省停机时间和启动浪费,降低包装和运输成本,并增加原材料和成品库存的存储容量。