多年来，业界一直在谈论物联网(IoT)，以及通过将工厂地面资产和制造流程的数据数字化来利用这些设备产生的信息的能力。但是，很多都只是“说说而已”，因为任何成功的努力都需要一个技术协同工作的生态系统。
现在，我们似乎正在触及一个技术转折点，产品设计、工业控制、云和模拟应用程序的供应商正在联合起来，将他们的产品整合在一起。这一努力旨在通过简化技术部署和交付可衡量的结果来加速客户的数字化采用。
例如，罗克韦尔自动化公司最近推出了一种数码合作伙伴计划这将其业务范围扩展到自动化领域之外，并进入新的专业领域。去年,罗克韦尔宣布与PTC合作．该交易包括罗克韦尔10亿美元的股权投资，以及导致FactoryTalk InnovationSuite的产品组合，这是罗克韦尔的分析和制造运营管理(MOM)平台与PTC的ThingWorx物联网平台的集成，其中包括Kepware和Vuforia增强现实(AR)的工业连接。
本月在罗克韦尔自动化博览会上，该公司公布了与模拟软件提供商Ansys的另一项战略合作伙伴关系，该合作伙伴关系建立在PTC的基础上。这是因为，去年，PTC还宣布与Ansys合作在PTC的Creo 3D CAD软件中提供实时仿真，作为统一建模和仿真环境的一种方式。
一个数字双是物理产品或过程的虚拟模型。在制造业中，数字双胞胎可以是整个工厂的动态虚拟表示，也可以专注于单一资产，比如机器。通过将模拟的3D设计与控制架构结合在一起，制造商可以避免花费时间和金钱开发物理产品原型，而是可以通过虚拟模型进行设计和测试，从而提高质量并加快上市时间——无论是针对单个机器还是整个生产线的委托。
而且，一旦机器或生产线开始运行，制造商就可以使用虚拟双胞胎来创建和测试“假设”场景。通过使用Ansys Twin Builder生成的运行时模型，用户可以以更大的灵活性和最小的风险适应市场需求。这在工业领域至关重要，因为制造商需要迅速改变生产线配置，以适应消费者的购买趋势。因此，制造商可以在不破坏物理资产的情况下了解结果。
Ansys总裁兼首席执行官Ajei Gopal表示:“Ansys通过在整个产品生命周期中使用模拟，使各行各业的客户能够开发创新的下一代产品。通过将罗克韦尔自动化丰富的专业知识和工业解决方案组合与Ansys领先的仿真解决方案相结合，我们将使工业企业更容易构建、验证和部署数字双胞胎。基于模拟的数字双胞胎优化了工厂运营，通过减少计划外停机时间来节省资金，并使工程师能够在进行物理维修之前虚拟测试解决方案。”
而且，我们不能忘记，他们共同的合作伙伴——ptc——也会在等式中发挥作用。
PTC战略联盟高级副总裁Don Busiek表示:“在Ansys的案例中，我们都在说，对于我们所有人来说，合作是一个难以置信的机会。“客户可以根据自己的痛点选择自助解决方案。但它们是预先配置好的解决方案。如今，推动快速ROI(几个月而不是几年)的唯一方法是拥有预先配置的解决方案。”
当然，为了验证该技术，罗克韦尔计划在内部使用数字孪生工具来加速新产品和流程的开发，以提高质量并减少整个组织的测试时间。罗克韦尔董事长兼首席执行官Blake Moret表示:“Ansys技术以客户为中心开发，是工业领域的一次巨大飞跃。
