2019年4月,AVEVA收购了maxgrip的软件资产,maxgrip自2017年以来一直是AVEVA的合作伙伴,因其以可靠性为中心的维护解决方案而受到认可。AVEVA资产绩效管理(APM)副总裁Kim Custeau在奥兰多AVEVA世界会议上介绍了该公司在该领域的活动,并将MaxGrip的能力整合到其解决方案组合中。
Custeau首先指出,AVEVA收购MaxGrip不仅仅是一次技术整合,而是将MaxGrip的系统集成商合作伙伴纳入AVEVA自己的集成商框架。Custeau解释说,这是此次收购的一个关键方面,因为此次整合的主要重点是AVEVA的APM评估流程。她说,这种评估是对客户现场的流程和系统进行分析,以“交付能够实现业务目标的APM解决方案”。“我们为他们提供了一种战术方法;我们告诉他们从哪里开始,以及为实现他们的商业目标要采取的具体步骤。”
她进一步解释说,评估“不是服务约定,而是我们与客户合作的一段时间,以发现他们在APM旅程中的位置,以及他们的目标将把他们带到哪里。”
Custeau表示,APM评估流程的第一步是确定关键资产,将其纳入AVEVA的资产策略优化。Custeau说:“在以可靠性为中心的维护(RCM)过程中,有七个步骤来正确识别特定资产的重要性。”“其结果是为维护决策提供了基于风险的方法。这有助于用户理解资产失败的后果。有了这种洞察力,客户可以更好地确定需要进行何种程度的维护投资。”
收购MaxGrip的软件是AVEVA评估过程扩展的关键组成部分,因为它利用MaxGrip的资产库来帮助定义和实施基于资产关键性和风险的全面RCM策略。该库开发了20多年,涉及500个项目,包括900多种具有故障原因和条件的关键资产类型,以及用于石油和天然气、化工、基础设施、公用事业、食品和饮料以及水和废水行业的资产的经过验证的维护补救措施。
Custeau说:“从工程的角度来看,如果你了解故障模式,你就可以围绕它进行设计。”“你可以为可靠性而设计。”
AVEVA和MaxGrip技术的结合使客户能够在其资本资产的运营中实现高水平的可靠性、可用性、安全性和效率。它还通过基于最佳实践的规定的补救措施来管理故障场景——将用户从反应性和预测性维护转移到规定性维护。
Custeau补充道:“许多公司都提供预测分析。“但如果你不能定义闭合路径来提取异常检测的价值,你就会错过我们可以捕捉到的链条中的价值。此外,许多公司提供企业资产管理和振动分析技术,但他们是否捕获了有助于推动运营和业务战略的内容和知识?我们正在这么做。”
虽然AVEVA和MaxGrip技术的集成尚未正式宣布,但概念验证测试已经在客户现场成功进行。Custeau指出,在一个食品和饮料客户的现场应用中,AVEVA和MaxGrip软件的组合突出了填料被堵塞的问题。“在评估过程中,这种填料被确定为关键资产,因此我们能够使用该软件制定规则,围绕如何交付特定的维护执行程序来防止其发生,以及如何在发生时修复它。”
在预告即将发布的AVEVA和MaxGrip软件集成公告时,Custeau说:“我们进行的评估是为了了解人员、流程和技术,了解公司的总体资产绩效战略,并将其与特定的公司目标联系起来。这是一个完整的协作循环,为持续应用和改进定义分析。”
她补充说,新合并的软件产品“在架构上与工厂和企业层面的现有技术集成。这种技术具有可扩展性,这是市场上所有APM技术所不能比拟的。”