PMMI年度会议上最受欢迎的会议之一是客户小组会议，因为它给了大型CPG公司坦率地谈论他们在工厂车间和包装生产线上面临的问题的机会。作为讨论的一部分，他们还讨论了他们认为机器制造商可以提供帮助的方式。
今年11月在辛辛那提举行的PMMI会议期间举行的小组讨论也没有什么不同。整车厂听取了高露洁棕榄、宝洁(P&G)和斯科茨美乐gro公司的代表的发言，他们谈到了设备安装方面的挑战，对更多自动化的需求和高科技劳动力的需求，以及工业4.0等技术趋势和不断变化的消费者购买习惯如何创造了对更大制造灵活性的需求。
Colgate-Palmolive的运营经理Juan Herrera通过描述他最大的挑战而启动了谈话，该挑战是在工厂验收测试（FAT）之后在现场设置的设备。“当我们投入新设备时，才能达到我们想要的效率需要六个月，但我们不能等待那久。”
Herrera举了一个几年前的例子，当时公司正在安装一种新的填料，当与OEM进行FAT工作时，该填料达到了所有规定的效率。“但当我们在工厂进行内部测试时，我们预期的速率降低了10%。我们花了大约4个月的时间才找到解决方案，达到了我们定义的利率。”
埃雷拉要求原始设备制造商在FAT期间在更真实的环境中测试设备，比如让机器像在工厂地板上一样运行8个小时。
Bryan Mahoney是斯科特·奇迹-Gro的包装和设备总监Bryan Mahoney，同意在脂肪中与OEM有更多的前期合作，但是，一旦机器部署在厂房上，合作需要继续。Mahoney指出，许多次新的自动化与现有的成熟线相结合，这意味着有一个全新的设备试图与30岁的东西同步工作。
Mahoney表示:“我们面临的挑战是，我们内部没有专业知识，所以我们只能依靠原始设备制造商来帮助我们。”不幸的是，很多时候OEM在这一点上是不知情的，工厂操作工犹豫是否要寻求帮助来优化设备。整车厂需要更平易近人，主动接触工厂，了解设备安装后的情况。“如果我去看看包装供应商，我每天都会接到他们询问包装材料的电话。Mahoney表示，如果机器制造商能够提供帮助优化生产率和正常运行时间的任何形式的服务，都将受到赞赏。
随着制造商采用工业4.0技术将数据数字化，这将是一个更大的问题。“随着我们转向智能平台并增加更多机器人，我们将需要更多懂人工智能、机器学习和机器人软件的人，”宝洁产品供应全球工程和供应创新的工程经理杰伊·乔伊纳(Jay Joyner)说。“这些技能不容易找到，也不容易带入我们公司。所以对我来说，(最大的挑战)是我们工程团队内部的技能差距，以及如何弥补这一差距。一旦我们有了智能设备、网络、云计算和边缘计算，就有那么多部件需要整合在一起，才能让一个系统变得“智能”，你需要一大堆不同的技能。找到具备这些技能的人是非常困难的。”
乔伊纳表示，宝洁目前在生产基地有三个试点项目，重点是从供应商到客户的数字化。作为这项工作的一部分，他们正在旧设备上安装智能传感器，以便收集生产数据进行分析。他们还与自动引导车辆(agv)、自动移动机器人(amr)和协作机器人(cobot)合作，并与汽车等其他行业的公司合作，向它们学习。
原始设备制造商也可以在数字化的道路上提供帮助。尤其是在电子商务方面。
oem代加工厂吗?
乔伊纳表示，宝洁的生产线并不是为了满足电子商务的需求而建立的——电子商务是以定制的形式出现的。这意味着人们正在做出巨大努力，以完全不同的方式看待制造业。但这仍处于早期阶段，他们正在寻求合作伙伴的帮助。乔伊纳表示:“我们需要原始设备制造商给我们带来我们可以做的不同的想法。
马奥尼补充说，在电子商务方面，他寻找的不仅仅是创意。事实上，他建议原始设备制造商可以充当合同制造商和包装商。
“电子商务是我们业务的3％，但它正在增长。很难找到共同包装机在经济上做一个疲软。但是一些OEM拥有设备，对于电子商务，我们可以测试和学习，“Mahoney说。“如果OEM有飞行员线，我们可以制作500或1,000个单位，这是帮助CPG的一个很好的机会，以获得测试和学习的第一步，然后OEM在他们规模的旅程中。”
cpg是对亚马逊效应的反应，因为亚马逊的业务发展如此之快，需求每三个月就会发生变化。因此，即使原始设备制造商还没有准备好成为联合制造商，他们至少应该开始考虑开发电子商务友好的解决方案，让客户能够定制，Herrera说。
oem厂商正在考虑的方法添加更多的灵活性,这是反映在一个问题来自一位观众问的任何小组成员认为machine-as-a-service (MaaS)选项,在中央人民政府完全不必买设备,而是基于机器的输出。
“我们已经这样做了，”Herrera说，“它有其利益及其挑战。效率和产出很简单，但挑战是围绕的参与，特别是如果你有那些没有贵公司的人。“
Joyner同意，注意到让员工和承包商共同努力，使其难以实现运营管理是一个艰难的局面。
观众的另一个问题是关于cpg要求原始设备制造商支持fat和初创企业的合作的增量成本。“我感兴趣的是你们每家公司如何看待这个问题，以及你们是否希望这些成本包括在提案过程中?”原始设备制造商问道。
Mahoney说:“你做的测试越多，你的情况就会越好，我们需要让我们的团队相信这笔钱是值得的，因为它将在后端带来回报。”但我们必须预先设定好期望。因此，如果CPG需要在FAT期间进行8小时的测试，而这花费更多，那么就需要把它写在纸上，作为RFP的一部分，概述设备与交付成果的关系以及价格。
“我们所包含的更开放的对话以及什么不是，更清晰的预期将在双方都将使过程更容易，”Joyner补充道。
期望应该超越实施，扩展到技术转让和操作人员培训。“在你离开之前，告诉我你将如何评估我的操作人员，让我知道这个人符合运行设备所需的期望，”Herrera建议，并补充说，机器投产后，OEM应该经常回来，提供所需的动手学习。
OEM的期望
当被问及他们想从OEM合作伙伴那里得到什么时，cpg们一致认为管理期望是成功的关键。他们想要可靠的流程，使机器能够立即驱动结果，考虑到技术和消费者购买趋势的变化，他们想要灵活、模块化和灵活的设备。马奥尼开玩笑说:“我们都想要，现在就想要。”
