佳洁士的食物它可能不是一个家喻户晓的名字，但它的一些客户肯定是家喻户晓的。位于伊利诺斯州阿什顿的家族企业Crest每月为世界上一些最大的消费包装产品公司和自有品牌客户打包150万箱干粮产品，其中包括布朗尼和蛋糕粉、燕麦片、通心粉和奶酪、土豆泥和米饭配菜。这些产品进入了超市、餐饮服务运营以及山姆会员店和好市多等俱乐部商店。
佳洁士还为乳制品生产一种稳定剂，在国内85%的白软干酪和酸奶油产品中都含有这种稳定剂。但到目前为止，该公司最大的业务是联合包装业务，在其75万平方英尺的生产和仓储空间中，共占50万平方英尺，横跨两栋大楼。此外，该公司750名员工中有500人从事协同包装方面的工作。
该公司可以填充干燥产品的包装，包括垂直，水平，和站立袋，袋在纸箱，直接填充纸箱，微波杯，和摇倒瓶。
在它的两个站点之间，佳洁士有30多条包装线，系统工程师Jared Stumpenhorst定义为30多条包装线的地板空间。“这不是设备的固定装置，”他解释道。“我们有足够的空间，在这个空间里，我们可以按照我们的产品要求配置设备。”
但也有例外。其中8条线路是永久性的，其中一些已安装用于为保证长期业务的特定客户运行作业，另一些用于特定产品/包装类型。2015年，佳洁士增加了一个灌装干性食品的生产线，包括燕麦片、热麦片、汤、土豆泥、通心粉和奶酪。斯通彭霍斯特说，这一举措多少有些推测性:“我们认为我们需要拓展一些不同的包装格式。因为我们的一些客户询问微波杯，我们决定投资设备来填充杯子是有战略意义的。
“所以我们安装了一条100%全新的杯子填充线。当时我们可能只有25%的产能，但我们的所有者相信我们可以增长并填补这一缺口。我们有。”佳洁士对包装生产线非常满意，一旦达到产能，他们在2018年购买了第二条，配备了与第一条相同的机器。
杯满4个
在选择杯子灌装生产线的设备时，佳洁士转向了30年的合作伙伴和供应商Spee-Dee包装设备。佳洁士在其设施中安装了大约70台速迪螺旋钻填料和容积杯填料，并刚刚开始收购一些速迪的新进化检查秤。斯滕彭霍斯特表示，佳洁士之所以依赖speed - dee设备，是因为“你可以从简单的设计中获得复杂的结果。”他补充说:“他们的填料非常直观，操作人员使用方便，而且可靠。从设备的角度来看，这是非常重要的。”
对于专用的杯子灌装线，佳洁士在灌装速度、灵活性、操作人员和食品安全方面有特定的要求。速度要求由下游封杯机驱动。由此推算，Crest确定speed - dee设备需要填充160杯/分钟。由于佳洁士提供三种罩杯尺寸，该系统也必须能够适应不同的直径。至于安全问题，斯顿彭霍斯特表示，佳洁士一直在寻找能够降低员工风险、不会伤害终端消费者的设备。
第一和第二线都设有四车道，通过速迪的CM/ cms风格的容积杯填充配置，然后是2850四螺旋填充。CM/CMS用于填充微粒——以佳洁士为例，包括燕麦片和通心粉面条等产品。四钻填料处理粉末和颗粒状产品，例如，抗煮粉的通心粉和奶酪。
根据Rick Chrzan，区域销售经理为Spee-Dee, CM/CMS包括两个杯子灌装机，每个灌装机有两滴，同步填充四个杯子同时由一个伺服驱动器博世力士乐。他解释说，CM中的“M”代表多滴填充器，CMS中的“S”代表伺服驱动器。因此，该系统有两个多滴填料带在一起下方，当伺服驱动器索引时，它在两个填料上的两个板索引，因此他们下降的产品一致。
2850四螺旋钻填料的特点是四个螺旋钻在一个，拉长漏斗。“因此，你有四个独立的伺服驱动器，驱动每台螺旋机上的每个传动轴转动所需的转数，以分配正确数量的产品，”Chrzan说。“有了伺服驱动，你可以启动、停止、加速或减速，以确保你有准确的速度，并将正确的精度的产品放入容器。此外，这四个伺服驱动器都连接在一起，并定时，所以它们都在同一时间分发。”
Stumpenhorst指出，能够在一条四车道的线路上使用这两种系统，可以使空间非常紧凑和简洁。虽然Spee-Dee填料能够更快的速度，Crest线移动在体面的40杯/分钟/车道，为160杯/分钟为线。
新的称重设备证明是准确的
鉴于其在Spee-Dee的经验，佳洁士愿意将该公司的Evolution检查秤——Spee-Dee的一个新设备类别——添加到2018年的杯子灌装生产线。截至发稿时，佳洁士已经在其工厂安装了4台机器，另有8台在订购中，预计将在未来10到12周内安装。斯顿彭霍斯特说，这些校验秤正在取代工厂现有的校验秤，因为大多数校验秤公司的型号在两到三年内就会过时。他说:“你处在一个不断升级的循环中，在他们逐步淘汰最新版本之前，你永远无法赶上他们。”“以我们对Spee-Dee和他们的填充物的经验，以及他们对秤采用同样的方法，这非常有吸引力。”
Evolution在测压元件中使用磁力恢复(MRF)技术，Spee-Dee表示，这保证了精确可靠的重量测量。该公司表示:“MRF技术的精度是应变计测压元件的10倍，在没有读数漂移的情况下提高了性能。”该校验秤采用基于plc的非专有控制，可以在现场轻松校准，并能够与其他工厂通信系统进行接口。
Stumpenhorst说:“进化检测称重器使用不同的称重传感器，通常在制药类应用中看到，在这种应用中，你必须对权重有真正有限的精度。从他们的竞争对手那里获得这些类型的测压元件比Spee-Dee能够提供的要贵得多。在相同价格范围内，其准确性明显高于竞争对手的支票秤。它的设计简单，非常直观，就像他们的填充物一样，使用了类似的界面。”
从原材料到成品
当追溯整个灌装线从原料到成品，包装操作开始于佳洁士的“倾倒”区域，位于灌装线的一层以上。在这里，操作人员将颗粒状产品(如意大利面)倾倒到料斗中，料斗导致螺旋进料机将产品移动到下面的容积杯填料。粉状产品被倾倒到另一个漏斗中，该漏斗连接到一个螺旋进料机，该进料机为Spee-Dee 2850 Quad螺旋进料机提供产品。这些系统，包括控制、面板和布线，都是由Crest在自动化设备设计师和制造商的帮助下进行内部设计的F.N.史密斯集团。
生产线从CM/CMS容量杯填料开始，它将微粒滴入下面的四个杯子，由Holmatic杯输送机从R.A.琼斯。在下一站，粉末产品被添加到杯通过四钻填料。斯顿彭霍斯特说，85%的情况下，佳洁士会同时使用两种填料。对于燕麦片这样的产品，有时只需要填充杯。
在填充之后，操作人员手动添加任何预先包装好的额外产品成分，如通心粉和奶酪的奶酪粉。在那之后，杯子被封盖膜在一个间歇运动，四杯封口机从边缘自动化公司。对于第一条生产线，佳洁士安装了一台由Edge翻新的旧机器;对于2018年的生产线，Edge从头开始建造设备。一旦杯子被密封，他们被传送成单文件通过速度- dee进化检查秤Nercon传送带，然后通过x光机热费希尔科学用来检查金属污染。
接下来，一个由Crest建立并利用的系统Cognex视觉传感器扫描预先印在杯子上的条形码，以验证正确的包装材料和产品正在运行。有些产品是单件出售的，而其他产品则使用Edge提供的设备，以两件或四件的数量进行套筒包装。对于后者，另一个扫描器读取打印在外套上的条形码，然后再将其应用到万用包上。杯子上还有一个日期码，由日本基恩士打印机在杯子的底部。
成品是手工包装到瓦楞纸箱，上面印有条形码使用Foxjet喷墨打印机。从Wexxar贝尔然后封住托运人。
着眼于未来
就像佳洁士密切关注发展中的微波炉杯市场，以便在合适的时候进行投资一样，该公司现在也在密切关注一些对更健康产品和更方便产品的消费趋势，以发现新的机会所在。斯顿彭霍斯特说:“展望未来5到10年，我们正试图了解人们的饮食方式和饮食内容与昙花一现的时尚或趋势之间的变化。”
无论发展方向如何，该公司肯定会将speed - dee纳入考虑范围。斯滕彭霍斯特说:“我们与他们的合作经历非常显著。“他们的企业文化和价值观似乎与我们一致。两家公司对彼此的信任和尊重确实使这种关系更像是合作关系，而不仅仅是一笔交易。”
