最近联系了一家大型国际制药公司菠萝莓制造公司需要序列化其产品，支持整个供应链的可追溯性和聚合直立纸箱，所有这些都符合美国FDA药品供应链安全法案(DSCSA)，欧盟药品防伪指令(FMD)和其他全球市场要求。
除了这些要求外，这家不愿透露自己身份的制药公司的物理空间有限。这就需要一个紧凑的系统来打印和验证直立纸箱上的可追溯性序列化代码，并将它们汇总为12个批次。
聚合影响包装生产线上的序列化项目，贯穿制造商的运营和整个供应链。聚合提供了序列化的能力，作为防止假药流入合法社区的一种方式。
当纸箱从制药公司的传传线上下来，进入Pineberry CartonTrac序列化和聚合系统时，每个纸箱都应用了高质量的印刷序列化。相机视觉系统扫描每个纸箱，以验证所有所需的印刷数据已放置，正确应用，并易于阅读。如果有印刷问题，气动剔除系统将任何包装不良的纸箱吹离生产线。
一旦实现了单独的序列化，单个纸箱就会移动到一个龙门机器人的前面，这个机器人用它的EOAT(手臂末端工具)抓手轻轻地抓住纸箱，并将它们堆叠起来，形成三排，每排四个。龙门系统可以以高达8米/秒的速度移动。伺服电机使机器人系统快速、稳定和准确，并可根据需要灵活地修改堆叠模式。
纸箱堆叠后，一捆序列化的产品通过自动捆扎系统转移，该系统使用透明塑料包装将纸箱捆扎成单个批次。
第二个相机视觉系统拍摄批次的照片，记录之前应用的所有单个序列化包代码。然后，新包装上有一个额外的标签，标签上有一个QR码，结合了每个单独包装产品的所有数据。
然后，包装退出Pineberry CartonTrac序列化和聚合系统，等待进一步包装到主箱中，在主箱中添加另一个标签，其中包含所有内容的数据。再往下游，当主箱与其他这样的纸箱托盘时，可以添加另一个标签，以完全识别它所包含的内容。
