一家地方精酿啤酒厂倾向于为它所在的地区庆祝。这可以体现在口味、品牌、态度或以上所有方面。例如，维吉尼亚州的一家酿酒厂Devils Backbone就采用了其三岭荒野区(Three ridge Wilderness Area)特有的户外姿态。三岭荒野区是位于弗吉尼亚州罗斯兰(Roseland)附近的一个背山乡村户外游乐场。
该公司成立于2008年，最初是一家酿酒酒吧，公司的增长和需求最终说服管理层增加了一个以生产为基础的设施，包括装瓶和罐装生产线。15000平方英尺。2012年，这家简陋的酒厂刚开始生产30桶啤酒。一个钢管填充物暗示着自动化的开始，但是瓶子是手工拆板的，箱子是手工竖立和手工包装的。
但在2014年，从30桶到120桶的啤酒酿造厂需要在自动化方面实现相应的飞跃。在此过程中，devil Backbone的运营总监Josh West非常信任东部和东北部的当地和区域公司来完成这一任务。他希望与那些相对较近、在同一时区、能够帮助自动化和成长的人一起工作。
“我们与韦恩自动化还有一些其他的制造商也在附近。韦斯特说:“韦恩为我们提供了箱子安装器和六件套安装和插入器，以及成品瓶装箱子的顶级密封器。”“这产生了巨大的不同。从我们不得不开夜车为第二天做准备的箱子，到我们能够根据需要，在飞行中做箱子。这是非凡的。我们永远不会想要回到手工制作它们的时代。”
现在，在2017年，该公司再次增长，将所有包装业务转移到另一个新的建筑。一些设备将在移动中幸存下来，而其他设备将被替换或升级，以期待更大的线路速度。但在看到了区域性设备合作伙伴的价值后，West将在很大程度上坚持使用那些让魔鬼骨干公司走到今天这一步的熟悉供应商。
装瓶线
魔鬼脊梁的装瓶生产线从哨兵高水平的卸垛机，单文件瓶子的头顶和饲料到一个哨兵下降。位于弗吉尼亚州林奇堡(Lynchburg)附近的Sentry为啤酒厂提供了所有运输工具和大部分系统集成，进一步说明了韦斯特对当地的偏好。
在地板水平，瓶子被送入一个CFT 20头单块瓶冲洗器/填料/冠。CFT生产和集成了整体块，而瓶盖是由Arol．同样由Sentry设计的蓄能器可以管理容量和备份。瓶身再通一个图文喷墨喷墨器和一个日期编码器Filtec低填充检测器单元，然后馈送到一个美国体育贴标签机。这种冷胶标签是原始的2012年的操作，但韦斯特有一个压力敏感的标签应用程序，也从P.E.美国，因为它将包装业务到新大楼在2017年。
韦斯特说:“我们正在从胶水转向压敏，因为我们计划在新地点实现更高的速度，我们预计在未来几年升级到更快的灌装机，所以我们需要准备好应对这种速度的设备。”“此外，由于各种原因，我们想要放弃冷胶。首先，它可能会很混乱。你需要储存胶水，并且防止它在冬天结冰。使用压敏技术将简化我们的工作流程。”
贴完标签后，瓶身上升呈平缓倾斜状Standard-KnappWest公司之所以选择该产品，是因为其地理位置近、声誉好、配件齐全。
“我货比三家，虽然他们不一定是最便宜的选择，但我认为综合各种因素，从长远来看，他们能够提供最好的服务。到目前为止我还没有抱怨。当我们需要服务时，他们很容易联系上，如果我们需要帮助，他们很快就会来，这是我最看重的。”
与空投式封隔器平行的是，在生产线的二次包装侧，一台Wayne Automation的箱子架设机和篮架架设机负责建造箱子和运输车。通常情况下，箱子里有四个六装的集装箱。但有时，箱子可以装12或24瓶，根本没有任何纸板托架。
韦斯特说:“我们选择韦恩也是出于同样的原因。”“他们离我很近，在宾夕法尼亚州，他们对我和他们的谈话非常有反应，甚至在我购买设备之前。它们看起来很强大，功能齐全，零部件供应也很容易，而且服务和当地支持肯定已经为我们做好了准备。”
转换在案件架设，当从12- 24包或反之，需要20-25分钟，有时更快。有时，操作人员不需要在转换期间关闭灌装机，因为蓄能器可以容纳备份。
箱子竖立后，底部用热熔胶粘合。如果适用，则插入篮子载体，并将箱子传送到符合标准knapp，释放瓶子到包装中。案件继续韦恩顶部封口机，折叠顶部和胶水的顶部关闭的盒子。韦恩顶部和底部密封使用诺信胶系统。沼泽墨水编码器由Videojet用喷墨对封闭的外壳进行编码。
码垛目前是手工完成的。新设施的计划包括堆垛机的必要空间，但这将只需要如果和当公司选择更快的灌装机。
罐装线
罐头与装瓶生产线共用同一台Sentry卸垛机。尽管形状、高度和重量不同，但由于无压力组合系统，这是可能的。这一设置单一文件的拆板罐或瓶使用几个平行轨道的输送机，以平缓但交叉的角度给一个单一的保护轨内容。每条轨道的单独速度都是连续调整的，以便将瓶子或易拉罐从它们的托盘块位置转移到单独的护栏上的一条直线上。一个更典型的双轨系统在物理上对货物构成瓶颈，因此罐体和瓶子之间的重量和形状差异将需要从卸垛机中分离出两个单独的双轨单填料。
一旦在单一的文件，罐从瓶线到扭转冲洗器从CFT，然后到另一个20头CFT可以灌装，这是建立类似于瓶灌装。盖子缝在罐头上，罐头上的日期由另一个Videojet喷墨编码器编码。
独特的，前后日期编码，输送机采用了逆变器附加，或螺旋进给螺杆，由卡尔顿．这将密封的易拉罐倒置在一个带有膛线效果的机加工外壳中，使其定位在这样一种方式，日期被放置在底部的一个精确位置，而不影响易拉罐上复杂的艺术品。
新的2016年，啤酒厂现在雇用了一个罐头盒诺森热熔胶系统。此前，魔鬼骨干曾雇用环承运人，这是另一个来源的手劳动力拉罐从线上，把他们在托盘中，并在环承运人顶部扣。酒箱，150的啤酒包起伏不平的组它是从WestRock，代表了从六装到纸板箱的转变，包括六装和十二装两种。光滑的纸板材料，由图形包装这种技术不能很好地吸收墨水，这促使韦斯特将日期编码器从喷墨机换成了激光Videojet。
韦斯特补充说:“这是一种相当新的设备，但从6组到12组的转换和返回正在改进。”“我们雇佣了几个真正拥有那台机器的关键员工，了解了它的来龙去。”
纸箱是否可以手工托盘，托盘是否可以手工成型和包装，但是2017年的新设备将集成托盘成型机Plemons和一台韦恩自动化托盘包装机。
操作速度和进给量
魔鬼骨干公司的包装生产线每周运作五天，三班倒，即24-5。填料可以达到大约120瓶/分钟，但大约80%的数字是更实际的。
“这是一项正在进行的工作。我们的第三班还是新手，还在摸索和学习。我们也有了新的维修人员，所以我们的效率一直在提高，”韦斯特说。“就像其他事情一样，我们在寻求不断的改善，我们越来越投入。我们还没有确定我们的目标数字，但我们正在实现这一目标，随着2017年的新工厂，我们很快就会更快。”
