控制
节能和更简单的伺服布线
PACK EXPO国际展览会是一个机会派克汉尼汾公司展示其新型空气节约装置(ASU)气动阀(1)，而Parker Hannefin机电自动化公司则为伺服电机推出了简化的布线解决方案。
ASU最初的设计是为了限制能源消耗和减少空气的使用。但该设备在工厂车间越来越受欢迎，因为与吹气应用中的无控制吹气相比，它提供了更高的生产率。在北美，这种产能效益现在被认为比阀门最初设计时提供的节能更重要。
华硕通过中断压缩空气的流动来节省能源，这样它就可以以可调的频率间歇地而不是连续地应用到目标上。与稳定的空气流不同，ASU提供了一系列脉冲，这提供了显著的机械优势。由于ASU在每个开/关周期的“关闭”期间有机会恢复，因此脉冲的输出力比稳定的气流提供的力要大一些。派克最初为汽车行业开发华硕，是为了在喷漆前将车身上的灰尘和其他污染物吹走，从而节省能源。开/关技术的不可预见的优势是它提高了该应用程序的有效性，并对客户的生产力指标产生了影响。
除了汽车行业，华硕还可以在广泛的其他应用中提高生产率，包括去除加工过程中产生的切屑、刨花等(即刨花);PET瓶转移和清洗;部分喂养/处理;颗粒分离、激光切割;以及电子装配系统。
ASU的端口尺寸从M5 (5 CFM流量)到1¼-in不等。(530 CFM流量)。其他功能包括可调脉冲频率和占空比，用于油漆车间应用的无硅润滑脂版本，以及准时/off-time调整针。
在同一展位的其他地方，派克汉尼芬机电自动化利用PACK EXPO介绍了用于其MPP/MPJ系列伺服电机的单电缆Hiperface DSL反馈选项。
线性力学产品经理Jeremy Miller说:“工程师希望自给自足。“所决定的解决方案应该易于设置，并在开箱即用后立即‘运行’。单电缆安装减少了布线和安装时间。”
此外，随着机器制造商同时处理简化组件和使冲洗更容易的趋势，伺服器的单电缆选择一石二鸟。
这种新的布线技术是由生病的．它被称为MPP/MPJ系列的“6H”，提供18位，多匝绝对反馈，而双线通信允许单个电源和反馈连接器和电缆。伺服电机的全数字设计导致长电缆长度的零信号退化。
SICK表示，作为一种智能编码器，可以快速设置到帕克驱动器(IPA和PSD)，与该产品线提供的现有绝对编码器相比，单连接器和电缆设计将降低成本。单根电缆还可以相对减轻重量，减少安装费用，节省时间和金钱，更小的电缆终端，减少控制柜尺寸。
此外，Hiperface DSL反馈选项将与固件更新4.43的智能帕克放大器(IPA)和帕克伺服驱动器(PSD)一起工作。
德尔塔流包装都是施耐德的
德尔塔系统与自动化公司推出了最新的Eagle水平流包装器，完全配备了表面涂覆施耐德c控制。这种高速机器的特点是占地面积较小，利用8个伺服器和13个变频驱动器。操作界面为微软windows操作系统。控制算法采用状态机模型，并且机器是packml兼容的。
机器的工程图纸、材料清单、用户手册和培训视频都存储在内部，并可通过操作界面屏幕查看。软件工程经理Rick Calvin表示，操作人员变更日志是22寸井具最有价值的功能之一。高清显示。为机器开发的软件是结构化的，使其能够从一个项目转移到另一个项目。
施耐德电气是一家总部位于法国的跨国公司，多年来一直通过收购标志性品牌来建立自己的产品组合。施耐德旗下的自动化领域公司包括Square D、Modicon、Wonderware、Citect、Foxboro、英维思、Telemecanique、Berger - Positec、Elau等。许多这些收购都影响了这款新设计机器的施耐德执行。该机器使用带有集成驱动器的伺服器，在Codesys操作系统之上使用IEC 61131-3编程的plc进行控制和安全，Sercos 3用于互连I/O和伺服，以太网IP用于互连vfd和安全系统，Modbus和Modbus TCP。操作界面是基于windows的Wonderware根。施耐德执行的一个例外是SMC气动，包括各种联网设备。
达美航空表示，远程诊断和维护的潜力可以通过为操作员或维护技术人员配备网络摄像头和基于网络的会议软件来实现，这使得达美航空的技术人员能够准确地看到当地技术人员所看到的东西。根据达美航空的经验，大型企业客户出于安全考虑拒绝远程连接，而较小的家族企业则允许这些连接。显然，对于这类客户来说，风险与回报的平衡是不同的。
这款新的台达包装机显然是最先进的第三代机电一体化机器，具有在工业4.0世界中发挥作用的能力。
帮助快速调试机器
伦茨引入电机和逆变器系统，旨在减少机器的调试时间，减少新机器上线所需的时间和工程资源。
“机器制造商需要为未来的工厂提供操作友好的解决方案。Lenze美洲销售和营销总监Doug Burns表示:“Lenze智能电机和逆变器系统、模块化和标准化软件工具、机器自我优化以及改进的机器调试便利性转化为操作员友好的解决方案。”“此外，比以往任何时候都更需要参数化而不是编程的机器。这就是为什么Lenze在工程方面的目标是让机器制造商的生活更轻松。”
据Lenze公司介绍，在PACK EXPO上展示的整套解决方案围绕着降低IT复杂性而不损失性能、能源效率和可扩展性。例如，i500变频器在结构上将电源和控制单元分开，其中包含不同形式的现场总线通信，包括以太网，多个I/O接口，以及键盘，USB或无线局域网模块的插头选项。这些接口选项简化了网络调试、参数设置和诊断。用户可以通过身份验证访问远程控制和执行i500逆变器的预防性维护。
Lenze模块化驱动技术使机器制造商能够以更短的时间间隔推出灵活智能的机器。FAST技术模块提供了一个易于参数化的驱动解决方案，具有机器人核心，使编程多个轴与单个定位轴一样简单。开放标准编程环境可用于过程级控制，并使用相同的控制器精确集成上游和下游输送机驱动任务。用于Lenze控制器的平台设计了内部控制和PLC安全措施系统。此外，它配备了详细的用户权限管理，以支持多层网络安全协议。
Lenze智能电机通过将普通电机的简单性与电子驱动控制单元的优势结合起来，将传统的调速驱动技术领域与工业4.0联系起来，并为移动用户提供了通过智能手机应用程序自由调整电机速度的自由。
Burns补充说:“现在，机器制造商比以往任何时候都更需要合适的工具来快速制造和推出具有竞争力的新机器。Lenze提出了一个重要的框架，以减少和管理机器开发的复杂性和时间。”
大规模定制推动创新努力
随着消费产品在过去几年里的变化，制造商面临着对定制产品的更多需求，这意味着更短的生产周期和多次更换的需求。这些要求不仅传递给高端设备制造商，也传递给所有的机器制造商，根据市场和产品管理总监Frank Langro节日“灵活性不再是一种选择，”他说。“这是包装的必需品。”
在Festo PACK EXPO展台的新闻发布会上，来自Festo和合作伙伴公司的高管们强调了大规模定制的概念和制造灵活性的必要性。生产线末端包装的行业部门经理Brad Schulz谈到了Festo的T-Gantry，它通过单带设计和两个固定电机在X和Z轴上提供灵活性，就像Etch a Sketch的旋柄一样。在Festo展台的其他地方，PFS-001气动快速转换系统在阀歧管上集成了PLC，创建了一个特别适合改造的模块化设备。它控制多达8个单独的气动执行器，具有单独可调的设定值，无需多次手动调整和耗时的转换来运行新产品。Schulz说，有了这项技术，制造商可以随时改变传送带的宽度。
Festo的合作伙伴公司flexible Engineering正利用这种技术，在其Anysize导轨自动定位系统(2)。Anysize于2008年首次推出，但Festo的动态阀门技术使最新的迭代能够适应更广泛的封装尺寸。柔性工程公司的技术副总裁Joe Pawelski指出，现在它可以处理数百种不同类型的瓶子，以及不同尺寸的箱子。“有些公司在同一条生产线上生产20种不同的瓶子，”他说。
Pawelski说，如今，在消费品行业，产品更换的需求非常普遍，大多数传送带生产线还没有准备好自动更换，并指出大多数仍然是手动的。Pawelski指出，伺服系统有时用于自动化输送机，但它们通常成本过高，并且气动气缸占用大量空间，手动曲柄解决方案过于复杂。灵活性工程公司已经能够保持其Anysize技术的简单和成本效益。他说:“到目前为止，气瓶还没有出现故障，这非常令人难以置信。”“这就是你把事情简单化的结果。”
Festo高级机电一体化高级产品经理Nuzha Yakoob表示，工业物联网(IIoT)在大规模定制中发挥了重要作用，为制造产品提供了更智能的方式。她说，例如，智能运输机制就融入了大规模定制和批量生产等工业4.0概念。
Festo与西门子创建多载波系统(MCS)，该系统使用RFID技术和特定任务的自动化站，以适应单线上的各种产品变化。每个运输载体都可以独立于其他载体自由移动，定位精确，重复性可达50微米。载体移动无碰撞，可以沿着轨道以恒定速度运输——所有这些都是零转换时间。
这项技术使布伦顿工程公司能够创造一种灵活的医疗设备包装系统，避免中断生产以更换新产品包装。Brenton将MCS集成到机箱前和顶部装载机器人装箱机中，在那里它可以独立地将产品和包装路由到各种操作中，为制造商提供了更大的灵活性。
Brenton的技术副总裁Mike Grinager说:“我们希望能够扩大或缩小设计。”他补充说，他们特别希望能够在需要的地方获得智能轨道系统，而MCS可以实现这一点。“我们知道自己想要什么，我们也在努力推动费斯托和西门子实现这一目标。”
OMAC, PLCOpen, OPC基金会-统一消息
与相邻的展览摊位，OMAC, PLCOpen和OPC基金会向PACK EXPO与会者展示了他们的标准如何协同工作，使包装机械集成更容易。
雀巢集团工程经理兼OMAC主席Bryan Griffin博士描述了OMAC、OPC基金会和PLCOpen之间的合作，这是通往工业4.0互联世界的旅程。OMAC，即机器自动化与控制组织，是自动化联合会的创始成员，也是PackML标准和其他包装相关技术报告的开发者和发起人。PMMI为OMAC提供行政支持。OPC联盟是过程控制(OPC)的对象链接和嵌入(OLE)以及后来用于自动化设备之间跨平台通信的OPC统一架构(UA)标准的创建者和赞助者。PLCOpen是一个为plc和嵌入式控制的国际自动化编程标准IEC-61131-3的实施提供支持的组织。通过在北馆入口处共享展位空间，这三个实体加强了他们合作提供包装机械系统集成整体解决方案的愿望。
OMAC的PackML标准，正式命名为ANSI/ISA TR88.00.02，自2002年以来一直在开发和使用，并于2008年作为ANSI/ISA标准发布。它定义了可以应用于任何包装机的模式、状态和标签。几乎所有主要的自动化供应商都提供了用于其控制系统的OMAC PackML模板。除了OMAC多年来发布的其他技术辅助和文件外，他们还刚刚发布了PackSpec模板v.2，以帮助买家和卖家进行机器规格流程。本文档的未来版本将由PMMI赞助的OpX领导力网络开发。
OPC UA提供了一个与供应商无关的解决方案，用于与任何机器、HMI、监控控制器或ERP系统通信PackML状态、模式和PackTags。PLCOpen封装了通信体系结构，并提供了与操作系统或编程语言的独立性。OMAC定义了要执行的功能，PLCOpen提供了一种公共语言，在该语言中执行执行功能所需的指令，OPC UA提供了在执行这些指令的设备之间进行通信的手段。
斯堪的纳维亚最大的乳制品生产商Arla Foods提供了PackML如何降低资本成本并有望降低运营成本的信息。由于符合PackML标准，项目规范、集成、测试和培训的成本都降低了。通过标准化各生产线的OEE计算、监控能耗、提高数据质量和提高生产线性能的可视化，预计将持续节省运营成本，并将生产率提高5%至20%。
对于机器供应商来说，PackML的挑战之一是不同的客户对PackML的实现有不同的指导方针。最初的PackML实现指南是基于宝洁所做的工作。为了解决这个问题，OMAC研讨会已经开始开发统一的PackML机器实现指南。该团队的包装商包括Arla、雀巢、宝洁、玛氏、威卢克斯、康乐保和Sesam，以及机器制造商博世包装机械、Multivac、利乐包装、PakTech、梅特勒-托莱多、克朗斯/KHS、美urer和SIG。Pack EXPO上提供了最新状态，计划明年5月在interpack上进行另一次更新。这个实施指南，即将发布，将是在路径上的另一个援助，包装机械的简单，无缝集成。
云和物联网
云连接数据的推拉
走在PACK EXPO的大厅里，看到机器人拿起物体并把它们放在其他地方，展示它们的包装和码垛肌肉并不罕见。不太常见的是，在展会现场的另一个展台上显示来自该机器的数据。
但我们已经进入了一个机器和设备联网的时代，各种数据都可以被发送到云端，然后传播到其他基于网络的设备上。尽管制造商可能会犹豫是否要进入工业物联网(IoT)或工业4.0，但事实是，他们参与这项技术的某些方面已经变得越来越普遍。
在今年PACK EXPO的展台上，Beckhoff自动化向其两个OEM客户展示了这一概念验证Flexicell和Groninger．例如，展台内的HMI (1)实时显示Flexicell码垛机在走道上的活动，详细说明了六轴机器人堆叠和拆卸的层和纸箱，以及工作的生产速度。只要快速扫一扫二维码，任何人都可以在智能手机或平板电脑上获得同样的信息。其概念是随处可见的HMI，显示将实时数据推送到任何屏幕的能力。
这都是云连接智能工厂的实际实施的一部分，结合了支持物联网的硬件和软件技术。但不要试图告诉制造商他们正在做的是物联网或工业4.0。对一些人来说，无论他们在高端可追溯性或互联网连接方面的活动达到什么程度，他们往往都不愿给自己贴上标签，倍福的营销传播经理谢恩·诺瓦切克(Shane Novacek)说。“他们不愿给它贴上标签。更重要的是能力，比如持续改进或货币化。”“他们参与其中并不是因为它很酷。他们是在做一些真正的事情。”
Novacek补充说，虽然机器制造商有巨大的潜力通过物联网式的客户服务创造新的收入来源，但如果他们看到与大型终端用户制造商合作的机会，他们更有可能进入这项技术。
但不管你怎么称呼它，它的能力和好处都是实实在在的。倍福的方法扩展了已有的系统。供应商的TwinCAT 3基于pc的控制软件平台已经扩展，使用户能够在相同的通用环境中创建物联网和云连接的自动化系统，他们可以编程PLC，运动控制，机器人，安全技术等。
还引入了新的I/O解决方案。倍福的物联网总线耦合器和物联网盒子提供了一种简单的方法，可以直接将I/O系统连接到云，并通过公认的标准(如OPC UA, AMQP和MQTT)安全地传输数据。物联网总线耦合器直接将EtherCAT I/ o与微软Azure云连接起来，而无需特定的控制程序。Azure认证设备提供简单和标准化的I/O数据与基于云的通信和数据服务集成。
虽然倍福PACK EXPO展位上的所有东西都是通过微软Azure连接的，但倍福也使用亚马逊网络服务(Amazon Web Services)进行云连接。此外，这家供应商还计划推出自己的倍福云服务，这是一项针对机器制造商和制造商的行业特定云服务，可以为真正的物联网提供更量身定制的特性和功能。
倍福工具箱中的其他智能工厂解决方案包括用于在线和离线分析的TwinCAT Analytics;TwinCAT IoT，提供多种数据交换功能;以及EtherCAT P，它将EtherCAT通信和电源结合在一根标准的四线以太网电缆中。
物联网托盘跟踪
RM2国际垂直整合托盘开发，管理和供应公司，宣布参与AT&T的LTE-M网络试点，旨在促进物联网的连接。在PACK EXPO上展出的是RM2所称的ELIoT，这是一种完全集成、零维护、长寿命的基于物联网的托盘跟踪和追踪解决方案，利用LTE-M。
AT&T正在与RM2等多种技术供应商合作，展示LTE-M技术，该技术将把物联网带入新一代设备和市场。美国电话电报公司(AT&T)在旧金山市场推出了北美首个LTE-M商用站点，以支持本月晚些时候开始的AT&T LTE-M低功耗广域网试点。AT&T计划在2017年在其商业网络中提供这项技术。
RM2国际开发了RM2ELIoT，这是一种完全集成、零维护、长寿命、基于物联网的追踪解决方案。AT&T的LTE-M网络可以支持该解决方案，实现10年的电池寿命，并在建筑物深处和地下环境中提供更好的无线覆盖。
AT&T物联网总裁Chris Penrose表示:“我们在LTE-M试点期间与RM2的合作将展示这项新技术如何帮助包装和供应链行业提高效率并保持产品的完整性。“这是一个很好的例子，说明LTE-M等创新将如何帮助将物联网带到比以往更多的终端。”
RM2首席执行官John Walsh表示:“向市场提供同类首创的技术解决方案，同时作为将此产品提升到下一个水平的集团的一部分，RM2提供了独特的产品，使其与其他托盘服务提供商区别开，同时保证其解决方案始终处于物联网技术发展的前沿。”
下一代人机界面
在PACK EXPO国际博览会上博世包装科技提出了所谓的下一代人机界面HMI 4.0 (2)。
HMI 4.0适用于单机和整条生产线，是博世工业4.0应用的一部分。例如，它为数据收集、数据共享和可视化提供了一个接口。从2017年起，博世将为其加工和包装部门的所有新机器配备HMI 4.0。“这是一项革命性的创新。我们的目标是确保我们所有的机器都具有最新的硬件和控制技术，并提供一致的用户指导，具有相同的可理解的表面，”博世包装技术管理董事会成员Stefan König说。“因此，博世不仅在设计方面探索了新的视野，而且为加工和包装行业的互联解决方案树立了里程碑。”
人机界面的一个主要新功能是其指导性工作流程，它引导操作人员完成生产过程的每个步骤。
这同样适用于格式更改、清洁和维护以及其他过程。这方便了日常工作。显示屏类似于智能手机或平板电脑等移动设备的显示屏。得益于直观的触摸式界面，数据可以通过手势(多点触摸)输入，包括用两个手指放大和缩小——“捏和拉伸”——以及通过滑动导航。
König解释说:“在未来，每台机器都有统一的导航概念，并具有相同的基本功能，因此机器和系统将更容易操作。”即使是现有的机器也可以根据要求进行改造。由于一个清晰的安排，瓷砖结构的菜单，操作员将受益于他们的机器的所有功能和过程的快速概述。针对特定的用户角色(如操作员或线路经理)，HMI 4.0仅显示与当前用户相关的流程。
HMI 4.0提供了全面、集成的支持，以及更透明的流程和通知。在生产停机的情况下，操作员立即收到通知，其中包括有关原因和故障排除支持的信息，以快速重新启动机器。用户手册和格式转换列表的直接链接可帮助用户完成日常任务。此外，一个新的评论区允许用户添加自己的笔记并与他人分享。
“HMI 4.0提供了所有生产参数和数据的即时概述。对于互联行业的大量数据，这一点尤为重要。在生产过程中，所有关键信息都汇总在一个中央仪表板上。凭借其标准化的接口，HMI 4.0是连接到其他解决方案的核心元素。通过这种方式，我们的客户为即将到来的工业4.0挑战做好了充分准备，”König表示。
博世专门针对用户的需求和要求定制了人机界面4.0。采访了世界各地的机器操作员，并观察了他们的操作习惯。“新的人机界面已经在一些客户的第一台机器上使用，”König说。
系统和线路能力以及连接性是未来智能工厂的基本特征。这是一个通过提供完整的解决方案将焦点从单个机器转移到整个生产线的问题。这包括多个生产阶段，以及生产环境中的进一步过程和全面的服务。技术进步和日益增长的数字化为应用集成工业4.0解决方案更好地连接价值链的所有部分提供了大量机会，并确保产品质量和机器的长期可操作性。
有关HMI 4.0的视频说明，请访问pwgo.to / 2665．
Hapa为工业4.0推出产品
什么是工业4.0?这取决于你问谁。瑞士给出了一个答案血统该公司是Coesia集团的一部分，是制药和化妆品包装行业按需印刷系统的制造商。制药领域的数据策略正在迅速变化，因为药物序列化的要求会影响从机器级一直到国家维护的数据库的数据传输。制药领域的OEE(整体设备效率)通常不到典型消费品制造商的一半，这也影响了数据传输和工业4.0战略。制药公司不愿意让他们的工程师在制造商已经验证过的机器上修修补补，所以整个集成的动态是不同的。据市场总监Patrick Schmid介绍，Hapa推出了第一台为工业4.0应用配备的打印机，并希望能够适应客户对数据传输的要求。
Hapa说，工业4.0是关于向客户提供实时信息并弄清楚如何使用它。这些信息可能是关于维护间隔、磨损预测、消耗品的使用、质量度量或即将发生的故障条件。任务的第一部分是从机器中获取信息。Hapa的工业4.0战略是成为客户的最低级数据提供商。Hapa没有采用任何特定的行业标准，如PackTags，但将为每台机器提供客户控制下的防火墙，并上传加密数据。Hapa使用B&R自动化模块化控制平台，可以提供灵活性，以满足特定的客户需求。
随着工业4.0概念在包装和加工行业的发展，看到这些定义如何融合将是一件有趣的事情。事后看来，我们很容易理解工业革命、大规模生产和自动化是如何在我们现在认为的三个不同阶段推动社会和制造业向前发展的。但是，当我们展望第四阶段的未来时，可能很难分辨我们何时到达那里。我们已经看到，其他曾经被高度吹捧的概念如何从未真正流行起来。40年前让人垂涎三尺的计算机集成制造(CIM)就是一个很好的例子。历史会告诉我们工业4.0会变成什么样子。
还有三项基于云的举措
Videojet、Arpac和Wexxar在今年PACK EXPO上都考虑到了云技术。在Videojet这反映在Videojet远程服务上。其理念是提供对机器数据的轻松访问，因为它通常是主动和预测性打印机维护的关键，从而优化生产力。这是一种基于云的智能解决方案，用于测量、跟踪并为正常运行时间优化提供有意义的建议。当需要对打印机做一些事情时，负责采取行动的人会收到一封电子邮件或短信——操作员、主管或维修技术人员——告诉他或她该采取什么行动。
在Arpac是一个叫做“连接”的概念。根据总裁Rick Allegretti的说法，由于安全问题，一直很难让客户提供对机器数据的实时访问。连接到位后，数据通过Ewon或Netbiter等产品从机器PLC移动到并通过客户的防火墙。然后它进入云层。阿莱格雷蒂说，一旦到了那里，你就可以用它做任何你想做的事情。例如，它可以为Arpac工程师提供有价值的反馈，帮助他们在更好地了解机器性能的基础上改进设计。或者它可以帮助消耗品(如箱子、瓶盖或纸箱)的供应商更有效地管理订单和供应问题。它甚至可以帮助管理备件的订购和交付。短吻鳄是第一个承认目前还不清楚这种基于云的概念将如何发挥作用的人。这是一个需要谈谈的机会。 The point is, technology allowing this kind of data exchange has arrived. Why not let the conversation begin?
另一个利用云计算的机械OEM是Wexxar该公司的工程师们最近得出了这样的结论:操作人员需要的包装机信息往往隐藏在人机界面屏幕的某个地方，这意味着操作人员在采取必要的有意义的行动之前必须做太多的调查。所以这些工程师想出了一个叫WISE的东西，它的意思是:韦克斯的直观界面;综合船上管理;智能访问控制;有效的诊断方法。
weexxar /BEL和DEKKA(另一个ProMach部门)的产品经理Sander Smith表示，WISE是对当今多样化劳动力如何与weexxar /BEL设备互动的全面重新构想，以实现最高的整体设备效率(OEE)。WISE专注于更直观的用户控制，板载机器调谐，报警位置的视觉指示，机上故障排除和深入的转换指南。其最具创新性的功能之一是在机器的关键位置放置QR条形码。用智能手机或平板电脑扫描二维码将使操作员或维修人员获得有关该二维码所涵盖的机器部分的维修程序、故障排除和调整的最新信息。这种方法利用云的力量来传递当前和不断发展的信息，包括视频，而没有将机器联网到互联网的麻烦或潜在的安全风险。
电子商务
人工智能用于高混合、大批量的机器人拣选
凭借其全新的Neocortex®产品到机器人细胞(1)，安川希望成为目前需要人工操作的高混合、大批量应用的“简易按钮”。安川电气美国摩托机器人部门高级总经理Dean Elkins说，特别适合的应用是随机拣箱或电子商务环境中的订单履行，而机器看护和生产线装载也是目标。
预先设计的自适应拾取解决方案-之间的协作日本安川电气，摩托曼机器人事业部,通用的机器人-基于Universal的Neocortex和Spatial Vision®3D软件平台，具有Motoman MH12机器人，夹具，3D视觉引导，工业PC，传感器，通信协议，HMI和安全屏障。
作为一个人工智能平台，Neocortex可以识别各种各样的盒子、瓶子、管子和袋子，它可以识别的零件或sku的数量几乎没有限制。有了这个平台，Motoman的MH12机器人可以从手提袋、垃圾箱、托盘或箱子中挑选进货产品，并将它们放入袋子、盒子或纸箱中进行运输。埃尔金斯解释说:“电子商务和邮购药品的兴起促进了这项技术的发展。”
Neocortex货物到机器人单元紧凑，占地4 x 4英尺，平均速度为800次/小时，峰值可达27次/分钟。
模块化转移/分流站
正如电子商务在过去一年中迅速发展一样，包装机械的创新也满足了这个新市场的需求。君威贝洛伊特新型MODSORT™模块化传输和分流站(2)处理它所说的是当今市场上任何直角输送机的最广泛的包装尺寸和样式-包括非常小的包装和塑料袋。
MODSORT工作站的特点是System Plast™2253滚轮顶部带，它允许它根据球体的矢量速度和方向传输和转移包装，同时还具有1英寸。，在中心球体允许非常小的包裹转移。该技术消除了升降机、气动或推杆传输产品的需要，减少了产品损坏，并产生了低压解决方案。该站可以在飞行中转向，也可以在真正的90度角停止并转向。
Regal Beloit营销副总裁Mike Suter在谈到该系统的灵活性时说:“由于这种灵活性，该站不需要气动弹出式转运器上的托盘来转移塑料袋，由于最近运输成本的变化，塑料袋在今天继续受到欢迎。”
MODSORT可以很容易地集成到新的或现有的物料处理系统中。
适合电子商务应用的尺寸箱子
电子商务正在突飞猛进地发展，这让品牌所有者和物流服务公司挠头，不知道如何在低成本运输产品方面与亚马逊竞争。挑战的一部分是最大限度地减少运输量，以减少“DIM重量”，这是一种货运定价方法，反映了包裹密度-包裹占用的空间量-与实际重量的关系。
在PACK EXPO上，ProShip展示了其CVP-500适合尺寸的机箱制作系统(3.)，从而节省DIM重量费，并减少50%的运输量;减少箱体尺寸，减少20%瓦楞;消除空隙填充;并取代8至10个手动包装站，同时提供10倍的速度。
ProShip是一家Neopost公司，这为其解决方案增加了很多影响力。新邮政是一家拥有100年历史的公司，起源于邮资计量和邮件收发室设备行业。ProShip的解决方案架构师Steve Ewert说:“当公司开始看到邮资业务下降而电子商务增长时，它开始为市场开发解决方案。”
Ewert说，虽然市场上还有其他机器可以创建特定尺寸的运输箱，但CVP-500是唯一一个结合软件来计算所需服务水平下最低运输成本的机器。
这台机器还有一个独特之处:通过使用3D物品扫描仪，它可以在产品被运送到机器中时计算出要运送的产品的尺寸，并在产品周围创建一个盒子，而不是先制作一个盒子，然后再用单独的操作填充。该系统还可以包装多个组合在一起的产品，这些产品的运输非常顺利，以至于在包装之前堆叠的产品保持稳定。
箱子是从扇形折叠的瓦楞纸上切下来的，从一个托盘上拿着2300英尺的材料送到机器上。无论是包装单个物品还是一组产品，CVP-500都以6至7箱/分钟的速度运行。
这台机器提供了生产现成的箱子所需的所有功能。这包括通过拾取机器人添加发票、装箱单或退货标签、打印和放置发票或退货标签(也通过机器人捆扎)、称重(和邮资计算)以及打印和应用运输标签。
Ewert分享说，自2016年2月在美国推出以来，已经在美国销售了两台CVP-500系统。最近的客户是梅森公司，一家全国性的鞋类、服装和一般商品零售商。Mason于2016年9月购买了这台机器，以提高仓库效率和客户服务，并节省劳动力、包装材料和运输成本。
观看关于CVP-500的视频pwgo.to / 2666．
装袋机适用于物流和电子商务
PAC机械正在设计像Magnum水平和垂直装袋机这样的系统，以满足履行和分销设施的独特需求。Magnum卧式装袋机满足大型产品卧式装袋的独特要求。这个装袋机工作与coex邮筒管，以及包上一卷。通过使用coex邮件管，配送中心节省材料成本，甚至进一步通过正确大小的袋包装的产品。magnum水平功能标签应用器的几种配置，自动适用于运输标签的袋子。
这种自动装袋机可以以70袋/分钟的速度包装产品，使用预先制作的袋卷，速度为40袋/分钟，使用聚乙烯管。内置接口简化了机器人或其他自动进料设备的集成，用于长，大或可变长度产品的在线灌装。无论是热转印打印机或标签应用程序，图形，条形码和内联文字可以打印在袋子上。Magnum水平可以配置一系列选项(打孔机，更宽的密封条，光幕)，以定制装袋机的具体包装应用。
卷袋Magnum立式自动制袋机是用于自动包装的制袋和封口系统。Magnum Vertical是一种革命性的紧凑形式/填充/密封系统，除了Rollbag™预开袋外，还使用了油管。使用内置的作业存储功能和大型彩色触摸屏，大小更改和设置都很简单。帮助屏幕和内置诊断确保最佳性能和正常运行时间。
内置接口简化了计数器，秤，机器人和其他自动送料设备的集成。可选的热转印打印机，Magnum可以打印图形，条形码和文字，因为每个袋子都是通过机器索引，消除了材料成本和应用标签的人工费用。
员工发展
PACK EXPO的教育和劳动力发展项目对学生、教育工作者和雇主起着重要的作用。
在星期天下午的后半段，在北大厅的下层发生了一件新的重要事件。该区域挤满了社区学院和大学的学生，他们与包装、加工和自动化行业的潜在雇主会面并进行讨论。学生们对展会上各种各样的技术感到惊讶，很可能仍然没有完全了解这些行业中广泛的就业机会。与我交谈的学生和雇主都对由贝加莱自动化赞助的NextGen网络博览会的结果非常满意，并希望看到它在未来扩大。
展会在PMMI教育馆举行，学校和大学配备了展台，宣传他们在包装科学，包装机械和包装物流方面的项目。许多展位的工作人员都是学生，他们有机会浏览展厅并寻找就业机会。有趣的是，看到雇主们跑了半个国家去了解在他们自己的后院就存在的相关教育项目。一些参与的学生也有机会在参与的展位上贡献自己的时间，这对他们了解这个行业真的很有帮助。例如，博世包装公司让学生协助将产品放入机器中进行展台演示，以换取对学校的经济捐助。一些参展商还利用PACK EXPO的曝光率来招募学生从事长期工作，有时甚至在展会现场就给他们提供工作机会。
高中生们也在PACK EXPO上发挥了作用，展示了他们在大广场附近的一个区域的竞争性机器人项目。在附近，PMMI教育和劳动力发展部成立，以推广和解释他们的PMMI U，认证培训师，机电一体化(工业维护)认证和包装电子学习计划。PMMI与全国各地的学校合作开发项目，并鼓励相关的学位和劳动力发展项目，以满足其成员及其客户的技能需求。奖学金和学费报销计划是可用的。对于那些希望在他们的地区推广教育项目的公司，PMMI媒体集团(PMMI Media Group)的制造业劳动力发展手册(www.packworld.com/workforce)为工业、教育和政府之间的合作提供策略和最佳实践，以解决美国的制造业技能劳动力危机。
本周的最后一个教育项目在周三下午进行。学生团队穿着色彩鲜艳的t恤，在29个参展展位上忙着完成包装相关的任务。伟大的包装竞赛，由ASCO Numatics由印第安纳州立大学、加州理工学院、弗吉尼亚理工学院和罗格斯大学的学生组成的第七队赢得了比赛。
