从其位于纽约州穆尔斯维尔的合同制造和包装工厂，PacMoore产品为食品和制药客户提供干燥混合、喷雾干燥、挤压、包装和加工服务。
为了确保向客户提供可靠、安全的包装商品，该公司在三条线上安装了新的线尾称重仪和新软件:
•一条包装线，用于将细粉装入大小从14盎司到4磅的纸箱。
•垂直形式-填充-密封(vf/f/s)线，将可可，大米，水果和蔬菜和其他产品装入50克到5磅的袋子。
•水平形式填充密封(hf/f/s)线第三线包装站立袋从50克到1.3磅大小。
为了提高生产效率和最大限度地提高产量，PacMoore选择了XE3检查秤梅特勒-托利多的高速在ProdX检测管理软件的帮助下(该软件还可以连接到供应商的Safeline金属探测器和x射线检测系统)。
该称重仪使用电磁力恢复(EMFR)称重细胞，达到了令人印象深刻的±0.5到1克的精度。在PacMoore，一些产品，如蛋糕混合料，有非常特定的重量目标，因此检查秤被设定为拒绝重量过轻和过重的包装。对于其他产品，如胡萝卜和葡萄干，称重程序只拒绝重量过轻的包装。然而，从用户的角度来看，这个保存和管理单个产品的软件一直是一个主要的卖点。
减少了方差和赠品
从中央PC站，PacMoore监控所有三条线使用ProdX，以确保合规性和减少产品赠送。软件监测和趋势分析有助于早期发现和分析潜在问题。PacMoore工厂工程师Nicole Marie Lowe说:“如果我们在几个小时内发现填充重量超出容忍区域或标准差增加，这可能是填充物的问题或产品密度的变化，所以我们会进行调查。”
该软件还有助于实时过程控制，如在vf/f/fs装袋线的情况下，检查秤发送反馈给填料，根据需要进行自动调整，减少人工成本和人为错误的风险。
洛信用的软件与最大允许方差(MAV)的更好的管理，这是至关重要的，以满足客户特定的要求以及FDA要求的包装重量，以满足或超过标签声明。Lowe说:“因为ProdX让我们能够更接近每个客户的MAV目标，它帮助我们减少了2%到10%甚至更多的产品损失，具体取决于产品。”“有了它，我们能够推出更多的包装产品，这对我们的客户直接有利。”
报告和远程连接
该软件进一步提高了PacMoore的管理效率。公司使用性能验证报告跟踪标准差、平均值、平均值、中位数等数据，以提高生产线性能。通过远程连接，劳可以在自己的办公桌上设置新产品的秤，在那里她可以处理客户的订单包，避免工厂车间的喧嚣。同时，报告和远程连接也简化了向客户共享生产报告的过程。事实上，洛表示，公司将这种报告效率“作为我们销售方案的一部分”。这让我们能够向客户证明，我们在每个包装中都放入了我们所说的东西，”洛表示。
减少产品赠品和提高成本效益是PacMoore每年盈利2.5亿磅产品的一种方式。
