1.外包vs内部。你不需要为每一款新产品都安装一条生产线，尤其是当产品的寿命还很不明朗的时候。问问别人——合同包装商——是否能比你做得更好，或者更便宜，从而节省你的资本投资。其他需要考虑的问题是发射窗口是否非常紧张，或者这个项目是否充分利用了现有的工厂空间，而这些空间可能更好地用于另一个项目。
2.其他应用设备的灵活性。不要假定您只是为这个特定的包开发需求。一年后，市场营销人员可能会敲门，要求采用不同的包装尺寸。你一开始的所有假设都不再有效，突然间，你的设备的能力就有限了。你会犯错，因为你没有考虑接下来会发生什么。
3.不要只是复制你以前做过的事情。这样做可能更容易、更舒服、风险更小，但你不会让自己暴露在新技术和新供应商面前，而这些新技术和新供应商可能会给你的包装和操作带来显著的成本和上架时间优势。
4.确定速度要求。这实际上可以分解为多个组件:吞吐量(标称、慢跑、激增)以及通过标记区域的输送带速度。设计两个速度要求:生产足够的产品用于初始发布的速度，以及持续生产所需的速度。确保贴标机每天运行的速度将比设备的最大速度低15%至20%，以避免额外的磨损。此外，为未来增长建立过剩产能(经验法则是15%)。
5.正确看待成本。在一开始寻找供应商的时候，在你做了一个真正的苹果对苹果的比较之前，不要根据成本立即淘汰机器。相对于其他制造商，一个制造商的价格可能包含更多的选择。另外，不要自动选择成本最低的机器，因为你可能会为以后的可靠性付出额外的代价。
6.后续培训。在设备安装时，培训操作人员和机械师是很常见的。但安排后续培训是至关重要的，要么是在设备运行一段时间后加强某些东西，要么是解决突然出现的问题。一定要把这个后续培训作为你的需求的一部分。
7.备件策略。确保识别出常见的易损件，并在内部储存。检查磨损部件以进行持续改进。对于贴标机，这通常意味着包括皮带、传感器和气瓶。
作者David Hoenig在露华浓工作了35年，最近担任全球制造和工程协同副总裁。
