一个包装兽医意见interpack

在得知包装老手Dave Hoenig要去interpack的消息后,我们请他整理了一些在这个大型活动中值得注意的趋势。

戴夫·霍恩
戴夫·霍恩

在interpack 2011展会上,无数参展商展示了他们一直在忙于升级能力、能力、连通性和设备的整体复杂性。(见视频在节目上开枪。)同样值得注意的是,大多数大型设备供应商,甚至是一些小型设备供应商,都已经变得更大,更垂直整合。他们通过两种方式之一实现了这一点:一是有机增长,主要是通过设计和制造机械来补充其核心设备,二是收购拥有互补技术和设备的公司。此次展会还吸引了越来越多来自亚洲的供应商;然而,应该指出的是,亚洲的设备制造商——不包括日本的制造商——通常展示了相当标准的机械范围,包括f/f/s、收缩包装、标签、纸箱等。

垂直整合是interpack 2011的一个反复出现的主题,部分原因是客户对交钥匙线路的偏好。随着这一趋势的发展,更多的大公司将提供比以往更广泛的设备。

在深入讨论一些细节之前,对此次展会的另一个初步说明是:大多数供应商都表示,近期订单出现了不错的增长,尤其是自2011年初以来。

机电一体化

从主要以机械为基础的设备到主要以伺服为基础的设备的快速过渡非常明显。许多供应商正在迅速将传统机器人的使用扩展到所有需要挑选和放置组件的应用。例如,诺登机械公司(科伊斯亚集团的一部分)展示了一种高速管道填充物,其进料部分由机器人直接从运输箱中挑选空管道组成。这种集成不仅避免了可能导致堵塞和停机的中间操作,还显著简化和缩短了转换时间。

使用Delta样式模块是一个明显的趋势,主要由ABB、Fanuc和Adept提供。然而,以前他们主要用于糖果,他们现在使用非常有效的柔性包装和高速分类,定向,并放置在许多包装商品的飞行。

另一种新趋势是采用内部设计和制造的伺服驱动机制,积极地将产品从一台机器转移到同一生产线的另一台机器,从而永远不会失去对产品的控制。再加上通过一个控制器进行的全线集成,这些“智能”机制从本质上把过去被认为是包装“线”的东西变成了一台机器。这一趋势在许多高速运行的制药生产线上明显可见。Marchesini和IMA提出了这种集成方法,可以将水泡从f/f/s吸塑机转移和整理到纸箱机,速度超过300个折叠纸箱/分钟。

控制

控制方面最主要的趋势是所有控制软件和硬件与机器本身的功能完全集成。为了促进更快的控制开发和减少故障排除时间,软件的趋势是标准化。PackML状态模型的广泛使用是显而易见的。机器制造商希望能够通过标准化软件而不是专有软件,以及更多地使用“面向对象”编程和创建一个大型“对象”库,为客户提供更快的培训。实时诊断是许多机器制造商的目标。

为了实现各种功能的无缝集成,同步所有在线设备,减少停机时间,控制硬件的趋势被认为是集中在:

可扩展性——“即插即用”技术使组件更换更容易、更快

•远程连接,便于远程维护和故障排除

•缩小控制柜的物理尺寸和冷却要求;这是通过广泛使用各种现场总线(主要是工业以太网),将整条线路的所有控制合并到一个集中控制器来实现的。共享电源、更多地使用配电箱、多通道连接器和远程I/ o,以及将伺服驱动器和伺服电机放置在一个单元或外形因素中,都是部署的其他策略。

•除了与中央控制器的双向回路外,通过“菊花链”所有控制器与各模块进行冗余通信

在传感和测量仪器方面,两个突出的趋势是远程连接和更多地使用微型视觉系统。此外,传感器本身现在更复杂,有更多的功能。例如,Sick公司推出了一种不需要注册标志的标签和注册传感器。

产品标记和编码

许多标记和编码供应商——包括喷墨和激光——已经推出了“后期定制”和系列化的解决方案。哈帕,具有非常灵活的纸箱印刷单位线,是这一组。Korber Medipac的白线概念也是如此:未印刷的白色材料放在前端,后期定制印刷的包装从另一端出来。此外,每个供应商现在都趋向于在一个平台上标准化他们的控制和监控软件。

在Domino上,一个关键的好处是10,000小时的免维护操作,这主要是因为引入了内置过滤器的墨盒。为了不被打败,Videojet推出了有两个打印头的型号1610和使用专有颜料墨水的型号1720,从而产生更高的分辨率/更高的对比度,从而产生更好的可读性。

Atlantic Zeiser推出了基于UV固化油墨的最新高速Omega喷墨打印头,并将其与一种新的UV LED固化技术(LED是风冷的)结合在一起。该组合被声称可以确保最佳的附着力,而无需使用热量,也无需额外的头部清洁系统。

Espera展示了一款有趣的点播式多辊打印机/涂布器。5卷“磁带”中的每一卷都可以移动和更换。

纸板包装机

虽然基本概念没有改变,但注意到下列趋势和发展:

•大多数新的水平纸盒现在是“阳台”风格。

•整机运行速度更高,主要原因是采用了伺服驱动;然而,即使是机械机器也有更高的速度能力。例如,CAM公司推出了其新一代小型卧式机,这是一种间歇机械机器,速度可达250/分钟。为了完成这样的壮举,许多借鉴的技术(从高速连续的纸盒收集)被纳入。

•机器非常安静,即使在高速运行的情况下。

•在传统上,通过机械或重力将组件装载到装料箱中。这让位于机电一体化;事实上,许多纸箱制造商正在使用德尔塔式机器人进行装货。

•虽然低成本的纸箱机主要是机械的,许多现在在发展中国家生产,有一些先进的伺服驱动的纸箱机在这些国家制造。

•为了方便其最新的高速水平装盒机容易的折叠纸板箱,Cariba悬臂式和定位的进料空白输送机到臀部以下水平。

•布鲁纳展示了其最灵活的垂直纸箱,有许多德尔塔风格的机器人装载。

•UET展示了一个小型旋转分度垂直纸盒,具有简单的转换功能,如一个调整所有“口袋”。

填充线

当涉及到药品、健康和美容产品的填充和关闭线时,可以看到的一个趋势是使用线性索引线,其中包括并排连接的各种独立功能/模块,并共享一个铰接式输送机和综合控制。例如:

•乌尔曼引入了一个集成的高速制药瓶灌装线(液体或固体剂量)从瓶子解读到多个纸箱的捆扎。

•格罗宁格公司推出了DPS紧凑型生产线,面向制药产品。这种组合式机器的独特之处在于车站之间的集装箱运输。这是由一个工作机器人完成的。该生产线特别适合短期生产运行或新概念的发展,稍后可以扩大到高速。

•舒伯特展示了许多由模块组成的大型生产线,如TLM系列。展会上介绍的独特功能是自动化工具转换,这一概念借鉴了用于制造零件的自动化加工中心。

•平板压印是一项受欢迎的技术。在压制方面并没有真正的突破性技术,但我看到的一个独特创新是IMA在合成500 2G压片机的药片出口处引入了一个综合检查称重系统。真正的称重装置是由梅特勒-托莱多公司制造的。

Serac推出了基于称重电池技术的新一代高速旋转填料/封盖机(FC)。该机器经过了彻底的重新设计,消除了顶部的油箱,符合IP-65的冲洗要求,并允许更快的切换能力。

•Agami介绍了一种环保的热成型-吹制技术(“辊&吹”),以辊给料瓶。本质上,与融化大塑料颗粒并使用挤出机来创造“型腔”不同,Agami的创新相当于用滚喂材料创造型腔。该技术的一个独特能力是能够使用多层塑料辊,从而完美匹配兼容性和屏障性能与各种散状材料。

•Rommelag公司引进了一种利用高压技术进行泄漏检测的高速机器。

等不及2014年的interpack了,已经在5月8-14日修复了。看到你在那里。

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