Temposonics®:磁致伸缩，绝对，非接触线性位置传感器

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确保精度和最佳效率

根据制浆造纸工业技术协会(TAPPI)的一份报告，数以百计的工厂每年生产超过3亿公吨的纸和纸板。卷纸机用于将大卷纸切成小卷纸，根据机器的尺寸，平均速度为2000至6000 FPM，每天持续运行，以帮助满足这一需求。

工业标准要求切刀不偏离超过±1 /在过程中的任何点处的吋的32位。要做到这一点，这些机器具有自动重新定位，以适应各种尺寸今天的按需客户坚持要求。此外，单鼓复卷机使用各个站来构建辊。这些站也需要精确定位与二手分切机正确对准他们，并在必要时停车未使用的单位。正确对齐或打滑手段数千美元的废料和生产损失。

随着行业的发展，对纸制品的需求甚至超过了几年前可以可靠生产的产品，纸浆和纸张生产商需要更好的解决方案。在一个利润往往决定创新水平的商品行业，做到这一点并不容易。最常见的解决方案是在不影响性能和可靠性的前提下尽可能长时间地对旧设备进行改造。

在一个偏差大于1/32英寸的行业中，这意味着浪费时间和产品，这可能是一个棘手的问题。有故障的设备，即使只是一小会儿，也会导致操作人员的人工干预。当这种情况发生时，它会显著增加安装和关闭时间。再加上老设备经常出现的磨损，它可以直接影响轧机的盈利能力。

历史上，分纸机使用昂贵的编码器来测量切割过程中的偏差。虽然在一定程度上是有效的，但编码器在这些应用中有显著的局限性。它们需要大量的花饰电缆系统，并连接到总成的齿条和小齿轮部分，限制访问。此外，当它们发生故障时，分切器必须长时间关闭以进行维修——这通常是由于现有控制系统的专有性质，增加了相当大的成本。最后，由于振动、热、灰尘和安装系统的机械缺陷，编码器容易磨损。一些系统还使用带有可移动光眼的磁带来测量分切机的前缘和后缘。由于大多数编码器不可靠的原因，这些系统随着时间的推移都不可靠。

所述Temposonics®R系列型号RF传感器，可以很容易地改装到现有的纸纵切机，使用一个固定的电子头和简单移动磁体，其允许客户以除去所有与传统的移动的编码器上相关联的问题和昂贵的花彩布线系统的每个部分。此外，MTS传感器导线直接进入系统，使传统的控制器的反馈数据的直接访问。这使得能够更快地定位序列和更容易地检测，当叶片超出可接受的参数。

使用编码器的系统需要整个编码器组件在正常运行时横向机器。这种持续的移动和电缆所需的电缆增加了由于电缆不断弯曲而损坏和失效的可能性，同时机械Festoon电缆管理系统也因持续移动而磨损。此外，在许多小时的操作后，使用在交流电机驱动单元上的齿条和小齿轮系统将遭受严重磨损，导致随着时间的推移可能漂移。

r系列型号射频传感器没有活动部件。利用磁致伸缩技术来提供所需的控制水平，这些传感器通过两个磁场的瞬时相互作用在一个特别设计的磁致伸缩波导中诱导一个声波应变脉冲来工作。一个磁场来自沿感应管外部移动的小型可动永磁体(系统唯一可动部件)，另一个磁场来自沿波导施加的电流脉冲或询问脉冲。这种相互作用产生一个应变脉冲，它以音速沿波导传播，直到该脉冲在传感器的前端被检测到。

磁体的位置是通过测量询问脉冲的应用和产生的应变脉冲的到达之间经过的时间来高精度确定的。因此，精确的非接触位置实现了绝对没有磨损的传感组件。

这些优势使得造纸企业进行整合，甚至改造，更可靠的定位技术整合到他们的纵切操作。相比使用更传统的线性定位方法中，R-系列型号RF传感器已证明，以提供期望不昂贵的停机时间，维修性能，设备的启动时间或磨损。

关于MTS传感器:

MTS传感器是MTS系统公司的一个分支，是磁致伸缩线性位置和液位传感器的全球领导者。

MTS传感器部门正在不断开发新的方法来应用Temposonics®磁致伸缩传感技术，以解决全球各种市场的关键应用。MTS传感器事业部在美国、德国、日本和中国设有工厂，是一家通过ISO 9001认证的供应商，致力于为客户提供创新的传感产品，提供可靠的位置传感解决方案。

有关MTS传感器的更多信息，请联系：马特·汉金森，技术营销经理，MTS传感器事业部MTS传感器事业部，3001谢尔顿驱动器，卡里，NC 27513.电话：+1 919-677-0100。电子邮件：matt.hankinson@mts.com或访问http://www.mtssensors.com．