来自云的设备利用和监控

施耐德电气正在推出其下一代云制造执行系统,以更低的总拥有成本提供更高的运营绩效分析。

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尽管一些客户仍在犹豫是否要让应用程序脱离他们的掌控,但基于云的应用程序可以提供许多本地应用程序无法提供的好处。计算能力是一个关键的优势——提供令人难以置信的可伸缩性,而无需在内部服务器上加强。

这种计算能力对于评估运营性能和整体设备效率(OEE)大有帮助,因此施耐德电气推出其下一个制造执行系统(MES)的目标正是云计算。

“如果我们让客户购买更多的计算能力,那是没有意义的,”施耐德电气运营和执行组合主管汤姆·特洛伊(Tom Troy)说。“我们可以在云端进行分析,这是他们目前无法在本地进行的。”他补充说,现在施耐德电气可以开始为客户提供他们甚至不需要的见解,从而为客户带来智能。

施耐德电气在本周于德克萨斯州圣安东尼奥举行的2017年创新峰会软件会议上提供了面向云的MES预览版,第一版计划于11月发布。随着施耐德电气准备推出,它具体是什么特洛伊说:“我们所做的是从现有的内部部署MES开始,并将其直接转移到云端。”他说:“我们的开局是零开局。”“我们希望采用微软Azure技术,以一种不同的方式做事。我们将提供这些包含工业4.0概念的现代应用。”

施耐德电气刚刚推出的是Insight Performance,这是该公司的首个云MES模块。Troy强调,尽管公司决心利用云的独特之处,但MES并不会完全不同。“它仍然会做一些类似于mes的事情。它只是以不同的方式、不同的范围来做而已。”“我们只是利用了一种不同的技术基础来做到这一点。”

施耐德电气正在利用基于云的功能(微软Azure,特别是它的“首选平台”,Troy说)来提供完全由施耐德电气管理的OEE/性能管理应用程序。Troy补充说:“从服务器的角度来看,没有什么是必须的。”

它将支持自动和/或手动数据收集。在第一个版本中,它将支持OEE解决方案所需的一切。第二个版本定于明年1月发布,将利用历史出版商的技术。

快速应用程序供应是云环境的自然副产品。“这是我最喜欢的部分,”特洛伊说。“这使得它的入门和配置过程变得简单。”

对于强大的内部事件存储/转发能力和设备/传感器连接,内部部署边缘计算将是可选的。“自动化控制器输出的数据通常不是我们需要的格式,因此需要预处理,”Troy说。“在边缘计算设备中,我们考虑的是干净的体验。对于边缘设备和应用程序管理,我们希望从云端实现。一切都必须在云端进行管理——这是我们的目标。”

高级报告和设备监控也是新产品的一部分。高级分析和分析由Wonderware InSight和Wonderware SmartGlance提供。Troy说道:“你将看到我们今天在《Wonderware Online Insight》中所拥有的体验。然而,今天,用户搜索标签。今后,他们将转而寻找设备或其他资产。“但你今天在我们的历史学家身上看到的是同样的经历。”

11月发布的第一个产品版本将是一个停机跟踪应用程序,具有以下功能:

  • 标准停机时间/利用率甚至数据收集
  • 为操作人员提供设备停机/利用率监控能力
  • 停机时间/利用率甚至可以拆分、合并和重新分类
  • 标准停机时间/利用率仪表板
  • 停机/利用事件的扩展属性(例如,为停机/利用事件添加上下文)

1月份的第二个生产版本将是一个完整的OEE应用程序,包括第一个版本中提供的所有停机跟踪功能,以及:

  • 标准生产甚至数据收集
  • 操作人员的设备OEE监控能力
  • 标准OEE仪表板
  • 本地停机/利用率和生产事件数据发布者
  • 生产事件的扩展属性(例如,向生产事件添加上下文)

Troy在他的演讲中提出了一个重要的观点,那就是需要支持不同的性能模型。“对于一些行业来说,拥有纯粹的基于云的应用程序被认为是有风险的,”他说。“我们正在设计和开发解决方案,以便客户可以根据自己的需要降低风险。”

正如Troy详细介绍的那样,云平台可以在应用配置、设备监控和性能分析活动方面提供“无摩擦”的体验。它提供了卓越的企业级分析,同时还减少了总拥有成本和实现价值的时间。它补充了具有增值功能的本地OEE/性能应用程序。

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