每次设施停工维护都是对时间和资源的重大投资。然而，市场上的新工具可用于优化维护实践的改进。阀门维护尤其如此。Metso是一家有价值的合作伙伴，提供专门的停机服务，可以确定哪些阀门需要注意，从而消除不必要的维护工作。
实践经验
Empresas CMPC S.A.是一家智利综合林业公司，是世界第五大纸浆生产商。该公司的圣达菲工厂在两条纤维生产线上生产漂白桉树。在为2号纤维生产线的一般工厂停工做准备时，工厂要求Metso帮助确定工厂中的许多阀门中需要维修的阀门。该工厂与美卓当地服务中心签订了预测性维护合同。
智能设备和FieldCare
在圣达菲的2号光纤管线上，74个控制阀被确定为关键阀。在Metso FieldCare、Metso阀门经理的帮助下TM值DTM和Metso的智能设备检查服务，美容服务团队收集了阀门性能的数据。
Metso FieldCare是一款独立的状态监控软件，用于配置和诊断任何具有FDT/DTM功能的智能设备。该线建成时，所选阀门均已配备Neles ND9000智能阀门控制器。ND9000是一款支持HART通信协议的智能、可靠和防未来的FDT/DTM定位器。
美卓的智能设备检查，基于美卓的智能阀门控制器和专业技术收集的诊断数据，揭示阀门的状况，并将维修行动集中在那些性能最差的阀门。这种服务适用于所有配备美卓控制器的阀门。
只有10％的阀门需要广泛的工作
在74个阀门中，智能设备检查分析表明，仅需取出7个进行维护，另外9个只需少量维修。之后，美卓帮助制定了停堆所需的备件清单，以便快速交付，这进一步有助于降低成本。
良好的投资回报
及时订购了正确的备件，减少了过程中阀门的数量，降低了维护成本。从管道上拆卸的阀门数量较少，也减少了与安全和环境有关的事故。此外，圣达菲报告说，通过减少备件库存和减少采购管理时间，节省了成本。
Javier Gonzalez，电气和仪表主管，评论：“基于预测维护哲学提供的信息，优化与维护控制阀相关的成本，使我们能够将资源分配给工厂的其他重要活动。最好的是，这项服务是在正常的磨坊操作时间期间进行，而不会扰乱该过程。“
第二年，美卓分析了146个智能阀门控制器的信息。在关闭期间，根据Metso FieldCare(美卓阀门管理器)收集的信息，有27个阀门被取出进行现场维护TM值DTM到智能设备检查服务。
