减少、重复使用、回收管理工业水资源

九月22,2015
水对制造过程至关重要,公司发现比任何时候都更需要分析和自动化改善自然资源的使用

循环经济思想,即今日制成品和副产品成为明日资源,正在渐渐普及拥有73亿人口并计数,世界资源正变得越来越稀有,传统消费模式成本更高、不可持续。无处比水更显眼

美国西部极端干旱提高这个国家对减少用水需求的认识,全球各国和公司多年来一直在处理缺水问题。多产业还发现更持久运营有助于降低成本

建回收

可持续性人工裁剪、回用和循环-一直是标准操作程序夏洛特管道和Foundry数十年家庭所有公司以N.C.夏洛特为基地,是全美最大的管道安装厂铸铁和造塑版

可持续水使用对Charlotte管道和Foundry至关重要,后者每月使用并复用数万加仑水

夏洛特管道不回收便不存在石化铁产品至少95%废铁-每年回收超过3.5亿磅即使是部分聚氯乙烯产品也是用大量回收内容制作的。

水是公司生产过程的关键部分,从解热铁到混合沙石多年以来, 我们能回收并回用生产流程中所有水量, 夏洛特管道技术主管David Waggoner表示:电容抗腐蚀程序使用逆向渗透系统后, 工厂现在必须每月向市污水系统放出约900,000加仑预处理废水尚没有办法经济使用循环水输入RO

夏洛特管道运行自有水处理厂恢复剩余水使用,包括雨水使用Waggoner解释道:「最大挑战之一是让员工学习新实践并使用回收水生产过程高压泵回收水流后开始使用回收水后,他们不想返回使用城市水

夏洛特管道最近推出由氯化聚氯乙烯制成的新管道彩色紫色并清晰标注“WARNING:不可饮用水”,ReUZE管道确保承包商不跨水管运水用非自来水线非自来水可用于多项工业应用,包括冷却塔装配水

夏洛特管道除水回收和回用外,还从制造流程中分出炉渣和用沙子这些材料用来打火水泥块,降低制造商运输费用,并混合铺路沥青Waggoner表示:「我们的垃圾处理帐单每年100万元,

上20年我们花最少4千万元 赶在环境守法曲线前方,他补充道,“尽管越发难实现越广EPA需求多年来没有做这种投资的许多铸造品现在已经停业。”

增强进程控件

加上更严格的环境规则,需要更严格过程控制移动技术可发挥重要作用

城市需要多处理工业废水, 甚至缩短管道水耗时量, 因为它影响氧气水平,解释 Matt Wells总管GE自动化软件商业界公司需要提高流程效率

水井指针移动技术经验康奈尔大学IthacaN.Y.使用系统整合GE能视化控制软件-proficy移动系统以及互联网和iPads等移动设备提高管理者维护者对流程的可见度,课外故障破解速度快40%,通过主动设备维护提高恢复时间,大学将能源使用量减少80%并降低运营成本

软件整合HMI、SCADA、历史学和分析工具以监控并控制邻近Cayuga湖冷水、水过滤和院内中央电厂蒸汽发电流程产生蒸气供270多校园大楼取暖和电运营冷却机件和建电24/7数据存取帮助大学应对一些独特的维护挑战,如湖水碎片或斑马贝塞积聚可阻塞管道并减少水流

改善数据存取和分析有许多方法帮助大幅降低水管理成本,并用水泵而非重力馈送水时,以澳洲一水厂为例 定时抽水活动时 即时电价最低

解析法是Wells表示的“因为你能从上下文中看到数据”。而不是逐项观察数据, 功率来源于能够看到 过程内的具体测量点 表示它执行子最优性密钥定义多变量数据集对预测特定问题最相关性 。例如,对泵故障来说,振动水平和流出温度可能是最相关度

持续从各种数据源中提取资料, 向运算符提供资料, 使他们能够深入挖掘, 找出实情和原因, Wells加法更多今日工人退休和没有域内知识的新工人被雇用后,必须能快速提醒操作员注意他们需要哪些信息以集中处理大部分问题。”

情报,而不仅仅是数据

提供环境改善决策分析对酿酒厂同样重要,思科市.Brueres想避免损耗 并意味着把每一盎司水 转换成啤酒操作者需要随时知道 过程的方方面面

贝林看到业界向以太网和无线移动以更好地了解过程异常发生时,操作员可快速纠正异常一个重要的趋势是帮助边缘分析 数据生成 减少系统延迟

采矿业是另一个行业,流程情报可以区分损益,特别是在环境守法方面。运水者可因违反水量、大坝压力或地面运动等标准而被罚款达10亿美元,操作者用卡车送人从池塘采集测量数据并记录在纸上传感器价格急剧下降 更容易获取直播信息现在只要按下按钮 即时查到底发生了什么ROI几乎瞬时化改变人们工作方式和工作方式

新兴趋势

能源管理、安全、化学使用和劳动力减少四大趋势改变水和废水处理传统实践,据工业主管Thomas Schaefer说,水和废水处理传统习惯Rockwell自动化.趋势驱动成本下降 环境守法

Schaefer举一例说明,水处理中越来越多地使用过酸替代氯有机酸,实工用醋 早已用于食品产业也可以作为冷却塔水的抗菌处理水设施常靠近聚居中心, 大箱氯可构成严重危险 万一漏水伪酸是一种与可持续性相容的替代物

工序对环境和资源的影响长期以来一直是公众辩论的主题。取裂缝行业, 平均裂缝使用三百万加仑水, 并处理后处理 化学和酸拉水,Schaefer说问题在于面对成本增长、水资源下降和严格环境规范,

Shaefer预测西方旱情“可能点水公用设施做多年前本该做的事”。向像新加坡这样的国家学习, 这些国家用水中70%或复用或淡化。”

现代自动化技术在水产业中被更广泛地使用,Schaefer表示坚持传统实践仍然延缓变化速度if we're going to 减少原材料使用, 无论是能源、水或化工, 并运行效率更高的工厂无法完成先前安装的工作

Shaefer表示, 模型预测控制等新技术可开发设备智能帮助人类做出更好的决策数学过程建模工具考虑所有各种因素 来收紧过程控制mc嵌入控制LogixPAC系统后, 不再需要单机服务, 工业可靠性提高, 安装维护更容易

安文市即加拿大水厂老化基础设施, 平均每年238次主机中断,水非压缩流体 系统任何地方压力变化 遍及整个基础设施

EnWin努力快速现代化,但无法同时替换整个系统运算符必须手动启动泵以适应系统流PID逻辑基于插头压力泵站有相当大的局限性,因为它只能控制单输入并生成单输出

Rockwell自动化技术可以对多变量作出反应,该工具既能保持系统一致性压力,又能适应流需求波动系统压力下降2.8psi和标准偏差29%大水分量还下降21%,节省约125 000美元和另外125 000美元节省电和系统泄漏

自动化提高效率

JeffM表示:「人工水系统不是大多数工业设施的核心过程,Miller水解工程师Schneider电机.增强自动化不仅能释放资源执行其他任务,而且还能减少浪费、能源和其他费用

可持续水实践比支付自身更多,据Miller说,但期望用一个项目实现实战是不现实的路由路由传递技术最有利于提高性能技术决策需要基于资产生命周期成本

水与能源关系保护努力,Danfos驱动.工业自来水系统需要评估流程流以理解水在何地被浪费和水复用

Masters加法使用流压监控可允许监控匹配过程需求保存过程流历史用量记录也能显示过程是否最优性能并识别重水用量过程,这些过程可更好地管理以减少水/能耗

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