PACTware跟踪水合肼装置中的仪表性能

作为现场仪表现代化的重要组成部分,PACTware和FDT已被引入法国的水合肼工厂。安装后不久,PACTware被认为是一个非常有用的平台,它统一了来自不同供应商的现场设备的处理。它还优化了某些控制回路,并通过跟踪仪器来支持预测性维护。连续监测成为阀门最重要的应用之一。

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Arkema是一家全球化学品供应商,也是水合肼及其衍生物供应的世界领导者,最近通过优化其位于法国Lannemezan工业基地的生产工艺提高了产量/ Hautes-Pyrénées。阿科玛,法国最大的化学品生产商,每天都在提升化工行业的未来。采用可持续、创新的战略,该集团生产特种化学品,为客户提供切实可行的解决方案,以应对气候变化、饮用水获取、能源未来、化石燃料保存和更轻材料的需求等挑战。阿科玛的业务遍及40多个国家,拥有14000名员工和10个研究中心,年营收约为64亿欧元。

决定将所有现场仪表数字化

Lannemezan工厂使用了来自大约10个不同供应商的Invensys I/A系列控制系统和现场仪表,包括Mettler Toledo、Foxboro、Foxboro/Eckardt、Rosemount、横河、Vega、Samson、Masoneilan、Chauvin Arnouz和西门子。当Lannemezan的管理人员决定升级时,他们希望最大限度地利用控制系统,优化整个生产过程。他们决定使用HART通信协议将该设施的所有仪器基础转换为数字技术。

管理人员希望通过用一个标准的通信接口取代不同的软件工具来消除多个厂商特定的配置程序。Arkema的管理团队还确定,通过利用一些仪器内置的诊断功能,通用配置将有助于优化控制回路。这有助于减少人工干预的需要,以前人工干预包括在部署在危险地区的笔记本电脑上加载供应商特定的配置工具。

安装PACTware技术

ARKEMA意识到这种规模的项目需要一个具有广泛自动化专业知识的合作伙伴。他们求助于拥有类似项目经验的英维思(Invensys)。经过全面审查,英维思建议使用现场设备技术(FDT)接口技术。该公司还选择了PACTware (FDT Frame Application),这是一个用于现场仪表参数调整和配置的免费软件程序,远程I/0系统和现场总线系统和网络中的通信模块。它支持不同制造商的仪器和通信协议。框架应用程序被用作设备处理工具,以优化从I/A系列系统工程师站到现场设备的审计跟踪。

FDT接口和PACTware与英维思VALcare-DTM(一种用于阀门监测的设备类型管理器)相结合。SRD991/ SRD960数字定位器的专用先导控制装置安装在英维思I/A系列aw70工程站上。invessys Foxboro FBM214和FBM215 HART通信I/O卡提供了现场仪表与I/A系列系统之间的接口。

使用“VALcare-DTM”进行瓣膜监测

通过这项新技术,Arkema的作业者可以连续监测约100个控制阀,观察实际阀门位置值与所需设定值之间的差异。当偏差发生时,报警被激活。管理人员还可以使用AIM史学家套件存档直方图。英维思DTM自动分析、解析和报告状态。

定位器上内置的压力传感器可用于连续监测定位器供应压力和执行器输出压力之间的差值。该值的异常偏差可能标志着机械问题,如摩擦点或泄漏。

两个阀门,蒸汽通用供应阀和一个柱液位控制阀,被认为是关键的过程。他们已经配备了SRD960定位器内置的压力传感器.使用PACTware,该选项允许连续监测摩擦(输出压力和弹簧范围之间的差值)。如果这个值出现异常偏差,可能会突出这些阀门的机械问题,需要进行预防性维护。数字定位器上的先导功能允许阿科玛优化控制回路。

阿科玛看到了显著的好处。当换热器水流量出现异常循环数时,提出了调节问题,通过修改导数参数进行修正。以这种方式跟踪仪器的性能将有助于最大限度地提高下一次工厂停工的效率。例如,监控控制阀的位置和响应直方图,将有助于定义阀门检查的优先级。

结果和用户评论

通过为Vega、Samson或Yokogawa等制造商的其他现场设备安装ddm,并在艾默生仪器中使用通用的ddm,联氨厂仪器基础的整个管理得到了显著改善。设备处理是统一的,一些控制回路已经优化,感谢各种诊断纳入仪器。跟踪仪器通常可以让我们为下一次工厂关闭做计划,并优化维护概念。人员可以进行可靠的、优化的维护,对问题做出反应或进行预测性维护。AW70站的PACTware对跟踪结果进行处理和显示。

Lannemezan设施的EIA经理Nonnez先生说:“自从将FDT技术和PACTware一起转换为数字化和安装后,我们就能够在规定的期限内完成所有停机维护工作。“使用单一界面简化了我们的管理和审计跟踪。为一些传感器配置专用警报使我们能够突出显示故障。例如,如果一个用于监测蒸汽流量压力变送器的温度报警器跳闸,就会发现隔离歧管有蒸汽泄漏。”

关于PACTware

一个有能力和成本高效的设备处理和集成平台是一个关键问题

可靠性等差自动化系统。PACTware从2001年(PACTware联盟基金会)开始,甚至从1997年开发出第一个版本时,就完全满足了这些要求。

今天,“设备处理”或更正确的“设备管理”描述了智能现场设备的广泛操作,从规划和工程,到参数化和实施,再到工厂控制和维护问题。免费的PACTware工具允许在线执行所有这些功能,并从控制室或工厂的另一个位置或车间进行离线设备参数化。

PACTware代表用户友好和自解释的仪器控制。它是FDT标准化接口的框架应用,为用户提供了对连接仪器的直观访问。以特定于设备的DTMs(设备类型管理器)形式的软件模块用于控制连接的单元,并允许高度专业化和高效的控制。

PACTware得到了PACTware Consortium e.V.及其24家成员公司的支持和进一步开发。持续的创新工作确保了投资保护,并保持现有设备的更新——当前版本包括新的拓扑扫描,扩展诊断扫描(根据NAMUR NE 107),以及处理IO-Link和TCI的功能。

有关Pactware的更多信息或下载Pactware框架应用程序,请访问:http://www.pactware.com/en/downloads/pactware.html

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